最高のパフォーマンスを得るために研磨ブラスト装置を調整する方法は?

研磨ブラスト装置の設計は、得られる表面処理の状態とブラストの効率に大きな影響を与える可能性があります。適切に調整された研磨ブラスト装置を使用すると、ブラスト時間を大幅に短縮し、仕上げ面の品質を向上させることができます。

この記事では、最高のパフォーマンスを得るために研磨ブラスト装置を調整する方法を学びます。

1. 研磨ブラストの空気圧を最適化する

研磨ブラストの最適な圧力は、少なくとも 100 psi です。より低い圧力を使用すると、ほぼ確実に生産性が低下します。また、ブラスト効率は、100 psi を 1 psi 下回るごとに約 1.5% 低下します。

特に長いホースを使用する場合は、コンプレッサーとノズルの間の圧力低下が避けられないため、コンプレッサーではなくノズルで空気圧を測定してください。

ノズルの直前でブラストホースに挿入された注射針ゲージでノズル圧力を測定します。

追加の機器を取り付ける場合、各ノズルで十分な空気圧 (最小 100 psi) を維持できるように、コンプレッサーを適切なサイズにする必要があります。

2. 適切な研磨剤計量バルブを使用して、最適な消費を確保します

計量バルブは、ノズルへの研磨剤供給の重要な部分であり、気流に導入される研磨剤の量を正確に制御します。

バルブを数回開閉して、正確な計量を確保します。表面を爆破して生産率をテストします。研磨剤が多すぎると、粒子が互いに衝突し、速度が遅くなり、最終的に仕上げ品質に影響を与える可能性があります。研磨剤が少なすぎると、ブラストパターンが不完全になり、一部の領域をやり直す必要があるため、生産性が低下します。

3. 正しいブラスト ノズルのサイズとタイプを使用する

ブラスト ノズルのボア サイズは、ブラスト作業の生産性に直接影響します。ノズルの口径が大きいほど、ブラストされる領域が大きくなるため、ブラスト時間が短縮され、生産性が向上します。ただし、ノズルのサイズは、プロジェクトの仕様と空気の可用性に依存する必要があります。コンプレッサー、ホース、ノズルのサイズのバランスが必要です。

ノズルのサイズに加えて、ノズルのタイプも噴射パターンと生産性に影響します。ストレート ボア ノズルは、一般的にスポット ブラストに使用される狭いブラスト パターンを生成します。ベンチュリ ノズルは、より広いパターンを生成し、研磨速度が向上するため、生産性が向上します。

また、ブラストノズルを定期的に検査し、必要に応じて交換する必要があります。ノズルライナーは時間の経過とともに摩耗し、ボアサイズが大きくなると、ノズル圧力と研磨速度を維持するために、より多くの空気が必要になります。そのため、ノズルが元のサイズより 2mm 摩耗したら、ノズルを交換することをお勧めします。

4. 正しいブラスト ホースを使用する

ブラスト ホースの場合は、摩擦損失を最小限に抑えるために、常に高品質のものを選択し、正しい直径を使用する必要があります。

ホースのサイズの大まかな目安は、ブラスト ホースがノズルの直径の 3 ～ 5 倍である必要があることです。ホースの長さは、サイトの条件が許す限り短くする必要があり、適切なサイズのフィッティングを取り付けて、システム全体の不必要な圧力損失を回避する必要があります。

5. 空気供給の確認

空気供給を定期的にチェックし、冷たく乾燥した圧縮空気で吹き飛ばすようにしてください。湿った空気は、研磨剤が凝集してホースを詰まらせる可能性があります。また、下地に水分が結露し、膨れが発生し、コーティングの失敗につながる可能性があります。

圧縮機オイルが研磨剤を汚染し、その後洗浄された表面を汚染する可能性があるため、エア供給にもコンプレッサーオイルを含まないようにする必要があります。