はじめにのn 研磨剤爆発 材料とサイズ

爆破機は、高速で表面に対して材料を推進することにより、さまざまな研磨材料を使用して表面をきれいにし、形状、または仕上げます。爆破で一般的に使用される研磨剤は次のとおりです。

石英砂：石英砂は砕いた石英石で作られており、硬度と耐摩耗性があります。費用対効果が高く、研磨業界で広く使用されています。

スチールグリットとスチールショット：これらは石英砂よりも難しく、錆の除去や塗装用の金属表面の準備などの頑丈なアプリケーションのより積極的な摩耗を提供します。

酸化アルミニウム（アルミナ）：アルミナは硬度が高いことで知られており、湿潤と乾燥の両方の爆破プロセスに使用できます。金属、ガラス、その他の硬い表面の洗浄と仕上げに適しています。

炭化シリコン：炭化シリコンは最も難しい研磨剤の1つであり、迅速な切断作用が必要なより厳しい産業用途に使用されます。

ガーネット：ガーネットは、最小限のほこりで比較的非攻撃的なカットを提供する自然研磨剤であり、環境の懸念が重要なアプリケーションに適しています。

クルミの貝殻とコーンコブ穀物：クルミの貝殻やコーンコブの穀物などの有機研磨剤は、それらを損傷することなく、繊細な表面でより柔らかい仕上げに使用されます。

ガラスビーズ：ガラスビーズは滑らかな仕上げを作成し、多くの場合、討論、研磨、およびピーニング操作に使用されます。

プラスチックメディア：プラスチック研磨剤は、基質の表面プロファイルを変更せずに汚染物質を除去する軽量の爆破に使用されます。

ステンレス鋼のショット：ステンレス鋼のショットは、ステンレス鋼やその他の腐食耐性合金を爆破するために使用され、基礎となる材料の特性を保存しながら明るい仕上げを提供します。

二酸化炭素雪：これは、加圧二酸化炭素を使用して、残留物を残さずにコーティングや汚染物質を除去する微粒子を作成する環境に優しい代替品です。

研磨剤の選択は、処理される材料の種類、目的の仕上げ、環境に関する考慮事項など、爆破操作の特定の要件に依存します。各研磨剤には、さまざまなアプリケーションに適したユニークな特性があります。

サンドブラストマシンで使用される、一般に研磨剤と呼ばれるブラストメディアには、さまざまな用途と表面準備のニーズに対応するためにさまざまなサイズがあります。研磨剤のサイズは、爆破プロセスの仕上げ品質と効率に大きな影響を与える可能性があります。一般的なサイズとその典型的な用途の簡単な概要を次に示します。

粗い研磨剤：これらは通常、20/40メッシュサイズよりも大きいです。粗い研磨剤は、深いプロファイルまたは積極的なクリーニングが必要な頑丈なアプリケーションに使用されます。それらは、厚いコーティング、重い錆、表面からスケールを除去するのに効果的です。粗い研磨剤は、より良い塗料やコーティングの接着を得るために、エッチングやテクスチャリング表面にも使用できます。

中程度の研磨剤：これらは20/40メッシュから80メッシュの範囲です。中程度の研磨剤は、切断電力と材料の消費のバランスをとることができます。それらは、一般的なクリーニングタスク、光から中程度のコーティングの除去、表面で均一な仕上げを提供するのに適しています。

細かい研磨剤：通常、80メッシュよりも小さいため、これらの研磨剤は、より細かい仕上げが必要なより繊細なタスクに使用されます。それらは、基板を変更せずに表面を洗浄せずに洗浄するのに最適です。たとえば、深い溝を残さずに塗装用の表面を除去したり、塗装するための表面を準備します。微小な研磨剤は、滑らかな表面テクスチャを実現するために、仕上げプロセスでも使用されます。

非常に細かいまたはマイクロ研磨剤：これらは200メッシュと細かい範囲の範囲です。それらは、複雑な表面の洗浄、研磨、または損傷を引き起こすことなく敏感な材料の仕上げなど、非常に繊細な作業に使用されます。また、表面プロファイルが非常に均一でなければならない重要なコーティングに備えて、非常に細かい研磨剤を使用することもできます。

研磨サイズの選択は、爆破されている材料、望ましい表面仕上げ、爆破プロセスの効率など、いくつかの要因に依存します。より小さな粒子をより低い圧力で使用して基質の損傷を最小限に抑えることができますが、より大きな粒子は望ましい効果を達成するためにより高い圧力を必要とします。研磨サイズが、損傷または非効率性を防ぐために使用されるサンドブラスト装置と常に互換性があることを確認してください。