サンドブラストの主な要因

——5つの側面からのマスターサンドブラスト

サンドブラストは、研磨粒子を高速で推進することによる表面処理のプロセスです。これは、目的の表面粗さを作成するためのシンプルで効果的な方法です。しかし、ほとんどの人は最高のブラストを達成する方法を知らないかもしれません。この場合、サンドブラストの重要な要素について詳しく学びましょう。

要因1：圧縮空気

サンドブラストプロセスには、一般に、エアコンプレッサー、研磨粒子、ノズルの3つの主要部分が含まれます。圧縮空気は、最初のステップとして、研磨剤を推進するために重要です。その品質は主に2つの側面によって決定されます：気圧と空気の質。異なる表面粗さの要件には、適切な空気圧が必要です。きれいにするのが難しい表面はより高い圧力を必要としますが、柔らかい表面は力の影響を減らすためにより低い圧力を必要とします。空気の質とは、クレによって測定できる空気の清浄度を意味しますaning圧縮空気の検出装置。また、空気中の水分を除去するための乾燥装置もあります。

要因2：研磨剤 

研磨ブラストには多くの用途があり、それぞれがブラスト媒体として知られるさまざまな種類の研磨粒子の使用を必要とします。一般的な研磨剤を以下に説明します.

酸化アルミニウム：酸化アルミニウムは、その高い硬度と強度が特徴です。これは、表面プロファイルのアンカーパターンにつながる高速エッチング用の角度のある長持ちする媒体です。

ガラスビーズ：丸いソーダライムガラスです。他の材料と比較して、ガラスはスチールショットや炭化ケイ素のようなブラスト媒体ほど攻撃的ではありません。ガラスビーズの研磨剤は、表面へのストレスを最小限に抑え、明るくサテンのマットタイプの仕上げを実現します。

プラスチック：それは柔らかい研磨剤です適切 金型やプラスチック部品の洗浄用。

炭化ケイ素：これは、最も困難な表面の洗浄に適した、入手可能な最も硬い研磨材です。

スチールショット＆グリット：粗さ、リサイクル性に優れた研磨剤です。

クルミの殻：軟質研磨剤よりも硬いクルミの殻を砕いて硬くした天然素材です。

要因3：ノズル

ノズルは発破の最後の部分として重要な役割を果たし、表面仕上げの結果に大きく影響します。さまざまな使用シナリオと表面処理要件に応じて、最も適切なものを選択する必要がありますサンドブラストノズル、otherwise,効果が大幅に減少します.

サイズ

各タイプのノズルのサイズが異なりますs。ボアが小さすぎるノズルを選択すると、廃圧、tの場合oo big, 生産的に爆破するプレッシャーがなくなります。

素材

ブラストノズルに今日使用されている3つの最も人気のある材料は、炭化ホウ素、炭化ケイ素、およびタングステン 炭化物。炭化ホウ素ノズルは、非常に硬く、軽量で、優れた耐摩耗性を備えています。炭化ケイ素ノズルは炭化ホウ素に似ています。耐摩耗性に劣ります。タングステンカーバイドノズルは硬く、構造が安定しているため、メンテナンスが少なくて済みますが、重いです。

タイプ

ベンチュリノズル：作成されましたbに の原則ベンチュリ E効果 つまり、流体の圧力が低下し、流体が増加します。’s速度。だらか、私ts 発破パターン構造により、発破に高い効果を発揮します。

ストレートボアノズル：タイトなブラストパターンを作成します is小さな部品や軽いブラストが必要な場合に使用されます.

水誘導ノズル：ドライブラストとウェットブラストの両方で使用できる一種のノズルです。他のノズルに比べ、ホコリを抑えて健康にやさしいです。

内部パイプブラストノズル：それは使用済み カラーセット、センタリングキャリッジなどのさまざまなツールを備えたコーンパターンで爆発するパイプの内壁をクリアします。

湾曲したノズル：それは出口の湾曲した角度で特徴づけられます、そしてそれは堅いまたはきつい領域へのサンドブラストのためのアクセスを促進します。

要因4：表面状態

一部の表面テクスチャは硬く、表面プロファイルを変更するために大きな衝撃力を必要とします。一部の表面はより壊れやすい,requiring影響が少ない。

要因5：照明

サンドブラストにはさまざまなアプリケーションシナリオがあります。屋内でも屋外でもかまいません。一部のサンドブラストは、サンドブラストキャビネットで実行されます。この場合、オペレーターは準備する必要があります良品質サンドブラストを実行するときの照明を改善する観察するサンドブラストの状況。

サンドブラストのニーズに応じてこれらの5つの要素の構成を決定すると、理想的なサンドブラスト効果が得られます。.