エアガン用ベンチュリノズル

エアガン用のベンチュリノズルは、圧縮空気がその排出端に通過する圧縮空気の受け入れ端に制限されたオリフィスを有する細長い円筒形の管を含む。管の排出端の空気流面積は、オリフィスの空気流面積よりも大きく、オリフィスに隣接する管の排出端の領域でオリフィスから出る空気の膨張を可能にする。オリフィスに隣接する排出端において管を貫通して形成された開口により、周囲の空気がベンチュリ効果によって管内に引き込まれ、膨張した空気とともに管の排出端から排出される。開口部が管の周囲の非正反対の位置に配置され、管の軸に沿った長さが管の周囲の開口部の幅よりも大きい場合、その体積は、ノズルの吐出端からの空気出力は、ノズルの受け入れ端に入力される圧縮空気の所定量に対して最大化されます。さらに、開口部の長さに沿った端部が管の受け入れ端に向かって管の軸に対して鋭角で先細になっている場合、ノズルの吐出端から出力される空気の体積は、ノズルを通過する空気によって発生する騒音は最小限に抑えられます。

1.フィールド

この通路は、エアガン用のノズルに関し、特に、所定量の圧縮空気入力に対してノズルから排出される空気の量を最大化し、ノズルによって発生する騒音を最小化するエアガン用のベンチュリノズルに関する。そこを通る空気の通過。

2. 従来技術の説明

さまざまなタイプの装置の製造やメンテナンスでは、装置から埃やその他の破片を吹き飛ばすためにエアガンがよく使用されます。エアガンは通常、40 psi を超える入力空気圧で動作します。ただし、労働安全衛生法 (OSHA) に基づいて公布された 1 つの基準により、ノズルがオペレーターの手や平らな場所に置かれるなどして行き止まりになっているときに、エアガンのノズルの吐出先端で生成される最大圧力が規定されています。表面は 30 psi 未満でなければなりません。

行き止まりの圧力上昇の問題を軽減するための既知のノズルは、ノズルの中央穴内に制限されたオリフィスを備えており、圧縮空気がこのオリフィスを通ってノズルの吐出端に流入する。、ノズルの吐出端に形成された複数の円形開口部。ノズルの吐出端が行き止まりになっている場合、その中の圧縮空気は円形の開口部または通気孔を通過して、ノズルの吐出端内の圧力の上昇を制限する。

さらに、多くの場合、ガンに圧縮空気を供給するコンプレッサーの能力には限界があり、その結果、1 つのエアガンに連続的に空気を供給できなかったり、複数のエアガンを同時に動作させることができなかったりします。以前のベンチュリ ノズルは、エアガンからノズルに入力される圧縮空気の所定量に対してノズルの排気孔から排出される空気の量を増加させるように動作していましたが、得られる増加量は満足のいく効率的なベンチュリ ノズルを実現するには十分な大きさではありませんでした。容量が限られたコンプレッサーの使用。したがって、通気ノズルの設計は、そこに入力される圧縮空気の所与の体積に対してそこから排出される空気の体積を最大にするようなものであることが望ましい。

まとめ

本発明によれば、ベンチュリ流体放出ノズルは、流体受け入れ端に隣接して形成された制限オリフィスを有する細長い円筒形の管を含み、この制限オリフィスを通って圧縮気体流体がその流体放出端に送られる。管の吐出端の流体流路面積は、オリフィスの流体流路面積よりも大きく、オリフィスに隣接する管の吐出端部の領域でオリフィスを通過する流体の膨張を可能にし、非直径方向に複数の流体が膨張することを可能にする。対向する細長い開口部（すなわち、それぞれが管の円周に沿った開口部の幅よりも大きい、管の軸に沿った長さを有する複数の開口部）が、管に隣接する点からその長さに沿って管を貫通して形成される。オリフィスを管の排出端に向かう点に制限し、管の外側に隣接する周囲の気体流体がベンチュリ効果によって開口部を通って管内に引き込まれ、膨張した流体とともに管の排出端から排出されるようにする。

好ましくは、３つの細長い開口が、管の周囲に１２０度ずつ増分して管を貫通して形成され、実際には、短い円筒面またはベンチュリスロートによって接続された小端を有する一対の内部円錐台表面によって画定されるベンチュリ管である。 。細長い開口はベンチュリスロートの吐出端に隣接して位置し、スロートの吐出側の切頭面内に延びている。両端面は、管の内面から管の受容端に向かって後方に延びるように、ほぼ同じ方向にテーパが付けられている。

本発明の放出ノズルは、ノズルが所与の量の空気の出力量を実質的に増加させるという事実を考慮すると、限られた容量の供給源、例えば携帯用空気圧縮機を有するガス放出システムでの使用に特に適している。内部に円形の開口部を有する従来のノズルと比較して、ノズルへの圧縮空気の入力が向上する。