Double Venturi Blasting Nozzles 

Nozel Blasting umume ana rong wujud dhasar: lubang lurus lan venturi, kanthi sawetara variasi muncung venturi.

Venturi nozzles umume dipérang dadi siji-inlet venturi lan pindho-inlet venturi nozzles.

Nozzle venturi tunggal minangka nozzle venturi konvensional. Iki dirancang ing entri konvergen tapered sing dawa, kanthi bagean lurus sing rata, disusul karo ujung sing diverging sing dawa nalika sampeyan tekan ujung metu saka muncung. Wangun iki dirancang kanggo ngasilake efek sing nyepetake aliran udara lan partikel lan nyebarake abrasif kanthi rata ing kabeh pola jeblugan, ngasilake tingkat produksi 40% luwih gedhe tinimbang nozzle lubang lurus.

Nozzle venturi dobel bisa dianggep minangka rong nozel kanthi seri kanthi celah lan bolongan ing antarane supaya bisa nglebokake hawa atmosfer menyang bagean hilir saka muncung. Ujung metu uga luwih amba tinimbang nozzle jeblugan usaha standar. Nozel venturi dobel nawakake pola jeblugan 35% luwih gedhe tinimbang nozzle jeblugan venturi konvensional kanthi kacepetan abrasif mung sithik. Kanthi nyediakake pola jeblugan gedhe, muncung jeblugan abrasif bisa ningkatake efisiensi jeblugan abrasif. Iku becik kanggo proyek ngendi pola blasting luwih akeh dibutuhake.

Ing BSTEC, sampeyan bisa nemokake akeh jinis nozzles venturi pindho.

1.     Klasifikasi miturut Material Nozzle Liner

• Silicon Carbide Double Venturi Nozzle:urip layanan lan kekiatan padha tungsten carbide, nanging mung bab siji-katelu bobot saka nozzles tungsten carbide. Nozel silikon karbida minangka pilihan sing apik nalika operator kerja ing wektu sing suwe lan luwih seneng nozzle sing entheng.

• Boron Carbide Double Venturi Nozzle:materi paling dawa-tahan digunakake kanggo muncung jeblugan. Iku outwears tungsten carbide dening limang kanggo sepuluh kaping lan silikon carbide dening loro kanggo telu nalika abrasives agresif digunakake. Nozzle boron carbide becik kanggo abrasive agresif kayata aluminium oksida lan agregat mineral sing dipilih nalika penanganan kasar bisa nyingkiri.

2.    Klasifikasi miturut Tipe Utas

• Kasar (Kontraktor) Thread:Utas standar industri kanthi ukuran 4½ benang per inci (TPI) (114mm), gaya iki nyuda kemungkinan benang silang lan luwih gampang dipasang.

• Benang sing apik(Utas NPSM): The National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Thread (NPSM) yaiku benang lurus standar Industri sing digunakake ing Amerika Utara.

3.    Klasifikasi dening Nozzle Jaket

• Jaket Aluminium:nawakake tingkat dhuwur banget saka pangayoman marang karusakan impact ing entheng.

• Jaket baja:nawakake tingkat dhuwur banget saka pangayoman marang karusakan impact ing abot.