CARA TINGKAT EFISIENSI SANDBLASTING

Media abrasif, biaya operasi peralatan sandblasting, biaya tenaga kerja, lan overhead sing gegandhengan - kabeh biaya. Nalika blasting abrasive banget efektif kanggo sawetara saka sudhut aplikasi, iku uga utomo sing uga kudu efisien. Nalika nerangake blasting abrasive garing, efisiensi persiyapan blasting asring diukur kanthi jumlah area sing bisa ditutupi ing wektu tartamtu, lan jumlah abrasive sing sampeyan gunakake kanggo nindakake. Artikel iki bakal nutupi macem-macem cara sampeyan bisa nambah efisiensi ing karya sandblasting lan njlèntrèhaké paramèter operasi tombol kanggo nemokake jendhela paling luweh kanggo blasting.Nderek fokus ing Techniques lan tips carane utilize alat, variabel, lan kahanan kanggo nambah efisiensi sandblasting.

1. Jeblugan ing tekanan paling dhuwur sing cocog kanggo profil permukaan sing dikarepake

Iku kabeh diwiwiti kanthi campuran udara lan abrasif.wyen loro unsur iki teka bebarengan, online-tekanan dhuwur nyedhiyakake abrasive karo energi kinetik. Lan luwih akeh energi abrasif sampeyan, luwih akeh pengaruhe ing permukaan sing sampeyan bledosan. Tegese sampeyan bisa ngrampungake proyek ing wektu kurang lan kurang abrasive. Dadi, kepiye sampeyan bisa menehi energi kinetik ekstra abrasif? Iku kabeh babagan massa lan kacepetan grit. Ukuran lan bobot abrasive sampeyan nemtokake massa, nalika tekanan inlet ing muncung jeblugan nggawe kacepetan. Lan iki kicker - sing luwih dhuwur tekanan ing muncung, luwih cepet abrasive sampeyan bakal lelungan.

Nanging, tekanan sing sampeyan jeblugan bakal nemtokake kacepetan lan ambane profil sing bakal sampeyan lakoni. Dadi, sampeyan kudu milih tekanan sing cocog kanggo aplikasi tartamtu.

Kanggo nggedhekake efisiensi jeblugan, sampeyan uga kudu ngindhari kerugian tekanan dinamis. Losses iki dumadi utamané ing mesin jeblugan abrasive lan ing dawa selang jeblugan. Gesekan minangka panyebab utama mundhut tekanan dinamis ing mesin jeblugan. Mulane, penting banget kanggo ngrancang mesin jeblugan kanthi pipa diameter sing luwih gedhe lan sawetara watesan kanggo nyuda kerugian tekanan dinamis. Pungkasan, kondisi lan dawa selang jeblugan sampeyan uga mengaruhi jumlah mundhut tekanan. Selang jeblugan sing luwih anyar, luwih kaku, utawa luwih dhuwur nduweni wujud sing luwih apik, njamin dalan sing luwih lurus lan lancar kanggo aliran udara lan abrasif. Luwih dawa selang jeblugan, luwih akeh tekanan sing ilang ing jarak kasebut. Kanthi ngatasi saben variabel kasebut, sampeyan bisa nambah efisiensi proses blasting kanthi signifikan lan entuk asil sing apik banget.

Iku uga worth considering comfort operator lan lemes. Sawise kabeh, operator sing seneng yaiku operator sing produktif. Dadi, sampeyan bisa tansah milih garis bobot entheng kanggo nggawe proses luwih nyaman.

2: Nggawe Keseimbangan Kanan Udara lan media abrasif

Pentinge njupuk campuran tengen udara lan abrasive ora bisa overstated Salah siji saka kesalahane paling umum sing sandblasters nggawe panggolekan kakehan media menyang stream online. We njaluk iku, sampeyan pengin jeblugan okehe, nanging liyane media ora tansah tegese luwih produktivitas. Bisa alon mudhun kecepatan udhara lan nyuda pasukan impact saka media, wekasanipun ngalangi daya jeblugan sakabèhé. Iki ora mung nggawe bledosan kurang efektif nanging uga tegese sampeyan bakal nggunakake luwih abrasif tinimbang sing dibutuhake, ndadékaké kanggo ngresiki lan nambah biaya proyek.

Kakehan abrasive ing stream udhara tegese sampeyan bakal nglampahi wektu liyane blasting wilayah padha, kang total sampah wektu lan sumber daya.

Mulane nemokake imbangan sing bener iku penting. Kanthi setelan katup media abrasif sing bener, sampeyan bisa njaga tekanan nozzle lan kacepetan abrasif nalika isih cukup abrasif kanggo njeblug permukaan kanthi efisien.

Ora ana alam semestasetelan becik sally minangka manufaktur beda duwe desain beda klep abrasive lan aliran media uga gumantung ing meksa online lan jinis media digunakake. Kanggo nyetel media sing mlebu aliran udara kanthi bener, mula nganggo aliran nol lan operator nyepetake pot sandblast. Bukak tutup media alon-alon nganti aliran udhara rada ilang saka media jeblugan. Sampeyan kudu malah krungu singsot marem nalika nutup tutup. Nalika sampeyan mbukak tutup media kanthi bertahap, ngrungokake swara kringet lan setel miturut utawa gunakake tes visual - endi sing paling gampang kanggo sampeyan. Kanthi nemokake imbangan media-to-air sing sampurna, sampeyan bisa nambah efisiensi blasting lan entuk asil sing unggul.

3.Priksa Ukuran Maskapai lan ukuran Nozzle

Kanggo entuk produktivitas maksimal, sampeyan kudu mesthekake yen sampeyan lagi mangan pot sandblast karo maskapai intake sing paling ora 4 kaping luwih gedhe tinimbang nozzle sandblast sing wis dipilih. Gagal nglakoni bisa nyebabake nyuda CFM lan tekanan sing signifikan, nggawe panci blasting kurang efisien lan nyebabake malfungsi.

Aja nganti garis pasokan cilik mbatesi efisiensi sandblasting sampeyan. Kanthi maskapai intake luwih gedhe, sampeyan bakal bisa entuk CFM lan tekanan sing luwih dhuwur, sing nyebabake proses blasting luwih efektif.

4. Priksa Blast Hose kanggo constriction

Biasane, partikel media abrasif bakal nggawe turbulensi ing aliran udara ing selang jeblugan nanging sing bisa lan kudu dikontrol, yaiku efek turbulensi sing ora perlu digawe dening owah-owahan ing wangun lan sudut selang jeblugan. Kanggo saben bend, constriction, lan / utawa mundhut saka rigidity ing selang jeblugan digawe beda tekanan.It worth ngelingi sing diferensial tekanan nyebabake mundhut energi lan pungkasane nyuda tekanan ing nozzle. Tip sing gampang lan murah kanggo ngindhari tekanan sing ora perlu yaiku mriksa yen selang jeblugan lawas wis ilang kaku lan yen wis salah dilebokake kanthi tikungan sing nyenyet lan mlaku ing pinggir sing cetha.

5. Sudut Serangan

Nalika sandblasting, amba ing ngendi media abrasive didorong menyang permukaan ditemtokake dening posisi nozzle sing dicekel operator. Sudut serangan yaiku sudut ing ngendi nozzle ditunjuk menyang karya potongan. Umume reresik jeblugan abrasif lapangan ditindakake kanthi muncung sing ditahan ing antarane 60º nganti 120º menyang permukaan. Nozzles sing dicekel jejeg (90º) menyang permukaan nyedhiyakake energi sing luwih langsung sing bisa mbantu patah lapisan sing kenceng nanging, yen sampeyan jeblugan langsung tegak karo permukaan substrat, media saka muncung jeblugan bakal tabrakan karo partikel ricocheting saka permukaan lan bakal nyuda impact. Kanggo matesi media jeblugan tabrakan lan ngoptimalake produktivitas, tinimbang ngarahake nozzle jejeg lumahing, sampeyan kudu nimbang sandblasting ing amba tipis kanggo lumahing jeblugan. Operator jeblugan abrasif sing berpengalaman nggunakake kombinasi kanggo entuk produktivitas sing dhuwur.

6. Jarak Mapan

Jarak standoff punika kadohan sing muncung dianakaké ing hubungan kanggo item kang jeblugan. Jarak iki penting ing efisiensi blasting abrasive. Operator jeblugan kudu ngoptimalake jarak kanggo entuk pola jeblugan lan tingkat reresik sing dikarepake. Jarak iki bisa saka 18cm nganti 60cm. Umumé, muncung dicekel luwih cedhak karo substrat kanggo ngresiki skala pabrik utawa lapisan sing ketat sing mbutuhake pola jeblugan sing luwih cilik kanggo nggayuh karesikan permukaan sing ditemtokake. Nalika lumahing sing diresiki nuduhake lapisan sing manut kanthi longgar utawa skala pabrik flaking lan karat, pola jeblugan sing luwih gedhe sing diasilake kanthi jarak sing luwih gedhe ngidini ngresiki luwih cepet.

7. TetepWektu

Tetep time yaiku jumlah wektu sing dibutuhake kanggo nggayuh karesikan permukaan sing dikarepake sadurunge muncung bisa dipindhah menyang wilayah sabanjure ing substrate. Iki nuduhake jumlah wektu sing dibutuhake kanggo nggayuh tingkat kebersihan sing dikarepake sadurunge muncung bisa dipindhah menyang wilayah sabanjure. Ingnginep wektu akeh banget dipengaruhi dening ukuran pola jeblugan. Kanggo pola sing luwih cilik, muncung dicekel cedhak karo permukaan, nyebabake wektu manggon sing luwih cendhek. Kosok baline, pola jeblugan sing luwih gedhe mbutuhake luwih dawa nginep wektu. Nanging, keahlian operator lan cocog karo syarat kebersihan sing ditemtokake bisa mbantu nyudanginep wektu, pungkasanipun mimpin kanggo nambah produktivitas.