Ылғалды жарылыстың оң және теріс жақтары

Ылғал жарылыс құрғақ абразивті сумен араластыруды қамтиды, ол солайәртүрлі тазарту немесе әрлеу әсерлері үшін бетке қысыммен дымқыл суспензия қолданылатын өнеркәсіптік процесс. Қазіргі уақытта танымал болғанымен, ылғалды жарылыс үшін әлі де әртүрлі дауыстар бар. Бұл мақалада дымқыл жарылыстың артықшылықтары мен кемшіліктерін білейік.

Ылғалды жарылыстың артықшылығы

1.     Шаңды азайту

Бұл ылғалды жарылыстың басты артықшылығы. Суды пайдаланудың арқасында дымқыл жарылыс абразивті жарылыс процесінде пайда болатын шаңның мөлшерін азайтады, сондықтаншаң жинағыштар немесе қосымша экологиялық сақтық шаралары қажет емес. Ол жұмыс істейтін, көршілес жұмыс топтарын және кез келген шаңға сезімтал зауытты ұсақ, абразивті, ауадағы бөлшектерден қорғайды және бұл ашық ортада үлкен артықшылыққа ие.

2.     Мультимедианы тұтынуды азайтыңыз

Судың болуы әсер ету орнында массаның көбірек екенін білдіреді. Бұл сізге аз абразивті қажет болуы мүмкін дегенді білдіреді.Құрғақ жарылыстан дымқыл жарылысқа ауысқанда, медианы тұтынудың бірден үнемделгенін көре аласыз және 50% немесе одан да көп үнемдей аласыз.

3.     Бетті терең тазалау

Ылғал жарылыстың кейбір түрлеріжұмыс бөліктеріне жабысып қалған кір мен ластаушы заттарды кетіру және дереу жуу арқылы бетті терең тазалауды қамтамасыз етеді.Сіз бір уақытта бетті жалаңаштап, тазалай аласыз. Бұл тасушы фрагменттері мен еритін тұздарды кетіру үшін бөлек шаю процесінің қажеттілігін жоққа шығарады.

4.     Өрт/жарылыс қаупі жоқ

Абразивті жарылыс ұшқынның пайда болуына себеп болуы мүмкінөрт/жарылысжанғыш газдар немесе материалдар бар жерде. Ылғал жарылыс ұшқындарды толығымен жоя алмайды, бірақ «суық» ұшқындарды тудырады, бұл статиканы айтарлықтай жояды және осылайша жарылыс қаупін азайтады.жұмыс кезінде.

5.     Ерекше тамаша, біркелкі әрлеу

Ылғалды жарылыс кезінде су тасушының соққысын басады, дайындаманың бетінде шамалы ғана деформация қалдырады немесе мүлдем деформация қалдырады. Бұл жалпы тазалау әсеріне қауіп төндірмей, құрғақ жарылыспен салыстырғанда беттің кедір-бұдырын азайтады.

6.     Кеңістікті үнемдеңіз және тиімдірек жұмыс процесін жасаңыз

Шаңсыз, химиялық әсерсіз және төмен шусыз дымқыл жарылыс жүйелерін сезімтал жабдық пен ортаның жанында орналастыруға болады.

Ылғалды жарылыстың кемшіліктері

1.     Суды тұтыну

Процесс барысында құнды су ресурстарының деңгейі тұтынылады, бұл одан да жоғары ылғалды жарылыс әдісінің қай әдісі қолданылатынына байланысты.

2.     Су тұманкөру қабілетінің төмендеуі

Ауадағы шаңның болмауына байланысты көрінуді арттыруға болатынына қарамастан, судан кері бүріккіш тұманның болуына байланысты көріну әлі де біршама төмендейді.

3.     Ылғалды қалдықтар

Су бір жерге кетуі керек. Ылғал абразивтер де солай. Бұл қалдықтар құрғақ баламасымен салыстырғанда ауыр және алып тастау әлдеқайда қиын болуы мүмкін.

4.     Жоғары шығындар 

Суды айдау, араластыру және рекультивациялау жүйелері, сонымен қатар оқшаулау мен дренажға қойылатын талаптар ылғалды жарылыс жұмыстарына және қажетті жабдықтың мөлшерін арттыруға мүмкіндік береді.

5.     Жарқыл тоттану 

Су мен оттегінің әсері металл бетінің тоттану жылдамдығын арттырады. Бұған жол бермеу үшін бетті кейін тез және жеткілікті ауада кептіру керек. Сонымен қатар, тот ингибиторын жарылған бетті тот басудан «ұстау» үшін пайдалануға болады, бірақ әрқашан ұсынылмайды және бояу алдында бетті әлі де кептіру қажет.

Қорытынды ойлар

Егер қаласаңмінсіз аяқтау нәтижелерін алыңызжәне ашық ортаны немесе көршілес шаңға сезімтал зауытты айтарлықтай қорғау қажет болса, ылғалды жарылыс сіз үшін жақсы таңдау болады. Дегенмен, тиісті қоршаған ортаны бақылау, оқшаулау және жабдық құрғақ абразивті жарылыс үшін қолайлы емес басқа қолданбалардың көпшілігі.