ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ವಿವಿಧ ವಿಧಗಳು

ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ, ಒರಟು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ನ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳನ್ನು ನಾವು ಕಲಿಯುತ್ತೇವೆ

1. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒಂದು ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಇದನ್ನು "ಸ್ಯಾಂಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮರಳಿನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಮರಳಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರಳಿನ ಕಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಅವು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮುಕ್ತ-ಸ್ಪೇಸ್ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳಿವೆ.

ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮರಳನ್ನು ಸಿಲಿಕಾದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋಸಿಸ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಂದಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಉಸಿರಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ಬಹುಮುಖತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.

2. ವೆಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಒದ್ದೆಯಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಲೇಪನಗಳು, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಣ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏರ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಏರ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಾಯುಗಾಮಿ ಧೂಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ವಾಯುಗಾಮಿ ಧೂಳಿನಂತಹ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.

3. ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ರಹಿತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಚಾಲಿತ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಮತ್ತೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯವು ನಿರ್ವಾತ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ಕನಿಷ್ಠ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹರಿದಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರಿಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಗೋಳಾಕಾರದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಾಗ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಇದು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪೀನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ನಟ್ ಶೆಲ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬದಲಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ.

5. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೀಲ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಮೂಲಕ ಮುಂದೂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದೇಶವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು (ಮಿಲ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಫೌಂಡ್ರಿ ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲಿನ ಮರಳು, ಹಳೆಯ ಲೇಪನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಆಂಕರ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದುಸಂಗ್ರಾಹಕ ಘಟಕದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಚಲಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಸಮ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

6. ಡ್ರೈ-ಐಸ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲದ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಗುಳಿಗೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಐಸ್ ಉತ್ಪತನವಾಗುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

7. ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಡಿಂಪಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೀನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪೂಲ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೌಟ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆಟೋ ಬಾಡಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.

8. ಸೋಡಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಸೋಡಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಹೊಸ ರೂಪವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೆಲವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ಬಳಕೆಯು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕವು ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಛಿದ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಮೃದುವಾದ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಶ್ರಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ರೋಮ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೋಡಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೂಕ್ತವಾದುದು:ಕಠಿಣವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದಾದ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುರಿತು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.