Faktorên ku Dema Hilbijartina Mezinahiyek Nozzle Bihesibînin

Faktorên ku Dema Hilbijartina Mezinahiyek Nozzle Bihesibînin

2024-04-18Share

Faktorên ku Dema Hilbijartina Mezinahiyek Nozzle Bihesibînin

Dema ku pîvanek nozzle ji bo sandblasting hilbijêrin, divê çend faktor bêne hesibandin. Van faktoran Tîpa Abrasive û Mezinahiya Grîtê, mezinahî û celebê kompresora hewaya we, zext û leza xwestî ya nozzle, celebê rûyê ku tê teqandin, û hewcedariyên serîlêdanê yên taybetî hene. Werin em li her yek ji van faktoran kûrtir bigerin.

1. Size Nozzle Sandblast

Dema ku behsa mezinahiya nozzle tê kirin, ew bi gelemperî behsa mezinahiya nozzle (Ø) dike, ku riya hundurîn an pîvana hundurê nozzle temsîl dike. Rûyên cihêreng di dema sandblasting de astên cûda yên êrîşkariyê hewce dikin. Dibe ku rûkalên nazik hewceyê mezinahiya nozê piçûktir bikin da ku zirarê kêm bikin, di heman demê de rûkalên hişktir dibe ku ji bo paqijkirina bi bandor an rakirina cil û bergên bi bandor mezinahiya nozê hewce bike. Pêdivî ye ku dema ku mezinahiya nozê hilbijêrin hişkî û lawaziya rûyê ku tê teqandin were hesibandin.

2. Abrasive Type and Grit Size

Dibe ku abrazîvên cihêreng ji mezinahiyên nozê yên taybetî hewce bikin da ku performansa çêtirîn bidest bixin û pêşî li xitimandin an şêwazên teqîna nehevseng bigirin. Wekî qaîdeyek gelemperî, devê nozê divê herî kêm sê qat ji mezinahiya gewrê be, ku herikîna abrasive ya bikêr û performansa teqandinê ya çêtirîn misoger bike. Li jêr têkiliyek di navbera mezinahiyên boriya nozzle û mezinahiya gritê de hene:

Grit Size

Kêmtirîn Mezinahiya Bore ya Nozzle

16

1/4″ an mezintir

20

3/16" an mezintir

30

1/8″ an mezintir

36

3/32″ an mezintir

46

3/32″ an mezintir

54

1/16" an mezintir

60

1/16" an mezintir

70

1/16" an mezintir

80

1/16" an mezintir

90

1/16" an mezintir

100

1/16" an mezintir

120

1/16" an mezintir

150

1/16" an mezintir

180

1/16" an mezintir

220

1/16" an mezintir

240

1/16″ an mezintir



3. Mezinahî û Cureyê Compressor Air

Mezinahî û celebê kompresora hewaya we di destnîşankirina mezinahiya nozzle de rolek girîng dileyze. Kapasîteya kompresorê ya radestkirina qebareya hewayê, ku bi lingên kûp di hûrdemê de (CFM) tê pîvandin, bandorê li zexta ku li nozê tê hilberandin dike. CFM-ya bilind rê dide ku nozzleyek boriyek mezin û leza abrasive bilindtir bike. Pêdivî ye ku meriv pê ewle bibe ku kompresorê we dikare ji bo mezinahiya nozê ya bijartî CFM-ya hewce peyda bike.

4. Zext û Leza Nozzle

Zext û leza nozzle di destnîşankirina bandorkeriya sandblasting de rolek girîng dileyze. Zexta ku bi gelemperî di PSI de (Pounds per Square Inch) tê pîvandin, rasterast bandorê li leza pirçikên abrasive dike. Zexta bilindtir dibe sedema zêdebûna leza perçeyê, li ser bandorê enerjiya kînetîk a mezintir peyda dike.

5. Pêdiviyên Serlêdana Taybet

Her serîlêdana sandblasting pêdiviyên xwe yên yekta hene. Mînakî, xebata hûrgulî ya tevlihev dibe ku ji bo bidestxistina encamên rastîn pêdivî bi mezinahiyek piçûktir hebe, dema ku qadên rûbera mezin dibe ku ji bo vegirtina bikêrhatî pêdivî bi mezinahiya nozê ya mezin hebe. Fêmkirina hewcedariyên taybetî yên serîlêdana we dê ji we re bibe alîkar ku hûn pîvana herî maqûl a nozzle diyar bikin.

Bi berçavgirtina van faktoran û dîtina hevsengiya rast, hûn dikarin ji bo serîlêdana xweya sandblasting mezinahiya nozê ya guncan hilbijêrin, di heman demê de ku dirêjahiya alavên xwe zêde bikin encamên bikêr û bi bandor peyda bikin.

Mînakî, domandina zextek tîrêjê ya herî baş a 100 psi an jî mezintir ji bo zêdekirina karîgeriya paqijkirina teqînê pir girîng e. Daketina binê 100 psi dikare bibe sedema kêmbûna bi qasî 1-1/2% di karîgeriya teqînê de. Girîng e ku bala xwe bidinê ku ev texmînek e û dibe ku li ser bingeha faktorên wekî celebê abrasive ku tê bikar anîn, taybetmendiyên nozzle û hose, û şert û mercên hawîrdorê yên wekî nembûn û germahî, ku dikare bandorê li kalîteya hewaya pêçandî bike, cûda bibe. Ji bo optîmîzekirina operesyonên xwe yên teqandinê, zexta domdar û têr a nozê piştrast bikin.

 


ME POSTE ME SEND
Ji kerema xwe re peyam bidin û em ê vegerin we!