Кум жардырууну киргизүү

Кум жардырууну киргизүү

2024-09-03Share

The Introduction ofКум чачуу

 

Кум чачуу термини кысылган абаны колдонуу менен абразивдүү материалды бетке жардырууну сүрөттөйт. Кум жардыруу көп учурда бардык абразивдүү жардыруу ыкмалары үчүн кол чатыр термини катары колдонулса да, ал абразивдик каражаттар айлануучу дөңгөлөк менен кыймылдатылган жардыруудан айырмаланат.

 

Кум чачуу беттерден боёк, дат, калдыктарды, чийиктерди жана куюу белгилерин жок кылуу үчүн колдонулат, бирок текстураны же дизайнды кошуу үчүн беттерди оюу аркылуу тескери эффектке жетише алат.

Ден соолукка коркунуч келтиргендиктен жана нымдуулукка байланыштуу көйгөйлөрдөн улам бүгүнкү күндө кум сейрек колдонулат. Болот грит, айнек мончоктор жана алюминий кычкылы сыяктуу альтернативалар азыр атылган медианын башка түрлөрүнүн арасында артыкчылыкка ээ.

Дөңгөлөк жардыруу системасын жана кыймыл үчүн борбордон четтөөчү күчтү колдонгон атуудан айырмаланып, кум чачуу абразивдүү материалдарды жылдыруу үчүн кысылган абаны колдонот.

 

Sandblasting деген эмне?

Көбүнчө абразивдүү жардыруу деп да аталат орой беттерди, ошондой эле жылмакай беттерди орой. Бул арзан жабдылышынын аркасында кыйла арзан техника жана жогорку сапаттагы натыйжаларды берүү менен бирге жөнөкөй.

 

Кумду жардыруу атылган жардырууга салыштырмалуу жумшак сүртүүчү жардыруу ыкмасы болуп эсептелет. Бирок интенсивдүүлүк кум чачуучу жабдуулардын түрүнө, кысылган абанын басымына жана колдонулуучу абразивдик каражаттардын түрүнө жараша өзгөрүшү мүмкүн.

 

Кум чачуу ар кандай колдонууда эффективдүү абразивдүү материалдардын кеңири тандоосун сунуштайт, мисалы, боёкту жана интенсивдүүлүгү боюнча жеңилирээк беттик булганууну жок кылуу. Процесс ошондой эле сезимтал электрондук компоненттерди жана дат баскан туташтыргычтарды кылдат тазалоо үчүн идеалдуу. Көбүрөөк абразивдүү жардыруу күчүн талап кылган башка кум чачуу колдонмолору жогорку басым орнотуусун жана абразивдүү атуу каражатын колдонушу мүмкүн.

 

Кум жарылуу процесси кантип иштейт?

Кум чачуу процесси кум чачуучу каражатты кум чачуучу каражаттын жардамы менен бетке чыгаруу менен иштейт. Кум чачуучу эки негизги компоненттен турат: жарылуучу идиш жана аба соргуч. Жардыруучу идиш абразивдүү жардыргычты кармап турат жана бөлүкчөлөрдү клапан аркылуу өткөрөт. Аба соргуч камеранын ичиндеги медиага басым жасаган аба компрессору менен иштейт. Ал соплодон жогорку ылдамдыкта чыгып, бетке күч менен таасир этет.

 

Кум чачыратуу таштандыларды алып салууга, беттерди тазалоого, боёкту кетирүүгө жана материалдын үстүн жакшырта алат. Анын натыйжалары абразивдин түрүнө жана анын касиеттеринен көз каранды.

 

Заманбап кум жаргыч жабдыктарда колдонулган медианы чогултуучу жана жардыруучу идишти кайра толтурган калыбына келтирүү системасы бар.

 

Кум чачуучу жабдуулар

 

Компрессор - Компрессор (90-100 PSI) абразивдик каражаттарды материалдын бетине түртүүчү басымдуу аба менен камсыз кылат. Басым, көлөм жана ат күчү көбүнчө кум чачуучу компрессорду тандоодо эске алынуучу негизги факторлор болуп саналат.

 

Sandblaster – Sandblasters (18-35 CFM – куб фут мүнөтүнө) кысылган абаны колдонуу менен материалга абразивдик каражаттарды жеткирет. Өнөр жайлык кум чачкычтар көбүрөөк көлөмдүү агымдын ылдамдыгын (50-100 CFM) талап кылат, анткени алар кеңири колдонуу аянтына ээ. Кум жаргычтардын үч түрү бар: гравитациялоочу, басымдуу жардыргычтар (оң басым) жана сифондуу кум чачуучу (терс басым).

 

Жардыруу кабинети – Жардыруу кабинети – бул кичинекей жана компакттуу жабык система болгон көчмө жардыруу станциясы. Ал, адатта, төрт компоненттен турат: шкаф, абразивдүү жардыруу системасы, кайра иштетүү жана чаңды чогултуу. Жардыргыч шкафтар оператордун колдору үчүн мээлей тешиктери жана жарылууну башкаруу үчүн бут педалы менен иштетилет.

 

Жардыруубөлмө – Жардыруу бөлмөсү – бул, адатта, коммерциялык максаттар үчүн колдонулган ар кандай жабдууларды жайгаштыра турган объект. Учактын тетиктерин, курулуш жабдууларын жана автомобиль тетиктерин жардыруу бөлмөсүндө ыңгайлуу кум менен сүртсө болот.

 

Жардыруудан калыбына келтирүү системасы - Заманбап кум чачуучу жабдууларда кум чачуучу каражаттардын ордун толтурган жарылуу калыбына келтирүү системалары бар. Ал ошондой эле медиа булганышына алып келиши мүмкүн болгон кирлерди жок кылат.

 

Криогендик өчүрүү системасы – Криогендик өчүрүү тутумдарынын төмөн температуралары куюу, магний, пластмасса, резина жана цинк сыяктуу материалдарды коопсуз өчүрүүгө мүмкүндүк берет.

 

Нымдуу жардыруу жабдуулары – Нымдуу жардыруу сүрүлүүдөн ашыкча ысып кетүүнү азайтуу үчүн абразивдүү жардыруу каражаттарына сууну камтыйт. Ал ошондой эле кургак жардырууга салыштырмалуу жумшак сүртүү ыкмасы, анткени ал даярдалган бөлүктөгү максаттуу аймакты гана сүртөт.

 

Кум чачуучу медиа

Аты айтып тургандай, кум чачуунун мурунку түрлөрү, биринчи кезекте, анын болушуна байланыштуу кум колдонулган, бирок нымдуулук жана булгоочу заттар түрүндө анын кемчиликтери болгон. Абразивдик зат катары кумдун негизги көйгөйү анын ден-соолукка коркунучу. Кумдагы кремний диоксиди чаң бөлүкчөлөрүн дем алуу дем алуу органдарынын олуттуу ооруларын, анын ичинде силикозду жана өпкө рагын пайда кылышы мүмкүн. Ошентип, азыркы учурда кум сейрек колдонулат жана заманбап абразивдүү материалдардын кеңири спектри анын ордун ээледи.

 

Жардыруу каражаттары каалаган беттин жасалгасына же колдонууга жараша өзгөрөт. Кээ бир жалпы жардыруу каражаттарын камтыйт:

 

Алюминий кычкылынын грити (8-9 MH – Mohs катуулук шкаласы) – Бул жардыруучу материал өтө курч, ал даярдоо жана жер үстүндөгү тазалоо үчүн эң сонун. Бул үнөмдүү, анткени аны көп жолу колдонууга болот.

 

Алюминий силикат (көмүр шлакы) (6-7 MH) - көмүр менен иштеген электр станцияларынын бул кошумча продуктусу арзан жана колдонулуучу каражат болуп саналат. Нефть жана кеме куруу өнөр жайы аны ачык жардыруу иштеринде колдонот, бирок айлана-чөйрөгө тийгенде уулуу болот.

 

Майдаланган айнек грити (5-6 MH) - Айнек гритин жардыруу уулуу эмес жана коопсуз болгон кайра иштетилген айнек мончокторду колдонот. Бул кум-жардыруучу каражат беттеринен каптоолорду жана булганууну жок кылуу үчүн колдонулат. Майдаланган айнек гритин суу менен эффективдүү колдонсо болот.

 

Сода (2,5 MH) - Бикарбонат содасын жардыруу металлдын даттарын акырын тазалоодо жана астындагы металлга зыян келтирбестен беттерди тазалоодо эффективдүү. Натрий бикарбонаты (аш содасы) 70тен 120 фунтка чейин кадимки кум чачууга салыштырмалуу 20 psi төмөн басымда кыймылдалат.

 

Болот грит жана болот ок (40-65 HRC) - Болот абразивдери тез чечүүчү жөндөмдүүлүгүнөн улам тазалоо жана оюу сыяктуу беттик даярдоо процесстери үчүн колдонулат.

 

Staurolite (7 MH) - Бул жардыруу каражаттары дат же жабуу менен жука беттерди алып салуу үчүн идеалдуу темир жана кремний кумдун силикат болуп саналат. Көбүнчө болот жасоодо, мунара курууда жана ичке сактоочу идиштерде колдонулат.

 

Жогоруда айтылган маалымат каражаттарынан тышкары, дагы көптөгөн жеткиликтүү. Эң кыйын абразивдик каражат болуп саналган кремний карбиди жана жаңгак кабыгы жана жүгөрүнүн кабыгы сыяктуу органикалык кадрларды колдонууга болот. Кээ бир өлкөлөрдө, кум дагы эле ушул күнгө чейин колдонулат, бирок ден соолукка коркунуч актабагандыктан, бул практика шектүү.

 

Shot Media Properties

Тартылган медианын ар бир түрү операторлор колдонууну тандоодо эске ала турган 4 негизги касиетке ээ:

 

Форма – бурчтуу медианын курч, туура эмес четтери бар, мисалы, боёкту кетирүүдө эффективдүү. Тегерек медиа бурчтук медиага караганда жумшак абразивдик болуп саналат жана жылмаланган бетти калтырат.

 

Өлчөмү - кум чачуу үчүн жалпы тор өлчөмдөрү 20/40, 40/70 жана 60/100 болуп саналат. Чоңураак сетка профилдери агрессивдүү колдонуу үчүн колдонулат, ал эми кичирээк сетка профилдери даяр продукцияны чыгаруу үчүн тазалоо же жылтыратуу үчүн колдонулат.

 

Тыгыздык - Тыгыздыгы жогору болгон медиа металлдын бетинде көбүрөөк күчкө ээ болот, анткени ал жардыруучу шланг тарабынан белгиленген ылдамдыкта айдалат.

 

Катуулугу – Катуураак абразижумшак абразивдерге салыштырмалуу профилдин бетине көбүрөөк таасир тийгизет. Кум чачуу үчүн медиа катуулугу көбүнчө Mohs катуулугу шкаласы (1-10) аркылуу өлчөнөт. Mohs минералдардын жана синтетикалык материалдардын катуулугун өлчөйт, катуураак материалдардын жумшак материалдарды тырмап алуу жөндөмдүүлүгү аркылуу ар кандай минералдардын чийилүүгө туруктуулугун мүнөздөйт.


БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТ
Сураныч, билдирүү жөнөтүңүз, биз сизге кайра кайрылабыз!