Basics Auswiel Komponente vun Sandblasting

Sand war deen heefegste Schleifmëttel, deen an dësem Prozess benotzt gouf, dohier den Numm Sandstralen. An de leschte 50 Joer sinn zousätzlech Materialien fir de Prozess vu Botzmaterial ugepasst ginn.

Haut definéieren d'Begrëffer Mediespréchung a Schleifbléiserreinigung de Prozess méi präzis, well Sprengmaterial kann all Zuel vu Produkter enthalen, sou wéi Kuelschlacken, Granat, Glaspärelen, Walnussmuschelen a Maiskolben.

Media Sprengung kann op quasi all Deel vum Trakter benotzt ginn, mat der richteger Mëschung vu Medienmaterial, Loftdrock, Volumen a Sprengdüse.

Folgend sinn e puer vun de Basics wann et drëm geet Komponente ze wielen.

De Kompressor
De Loftkompressor ass dee wichtegste Bestanddeel vum Sandstralungsprozess. Et bitt d'Loftvolumen an den Drock fir d'Schleifmedien ze beweegen, obwuel de Schlauch an d'Sprengdüse mat genuch Geschwindegkeet fir Skala, Rust oder aler Beschichtungen vun der Zilfläch ze läschen.

Fir Cabinet Héichiewe kann 3 ze 5 Kubikzentimeter Féiss pro Minutt (cfm) adäquate ginn, hie seet. Fir méi grouss Aarbechtsplaze kann eng Rei vu 25 bis 250 cfm néideg sinn.

Wann Dir e Blatpot oder Cabinet auswielt, ginn et zwou Zorte fir ze wielen: Saugfeed an Drockfeed.

Feed Systemer
Saugfütterungssystemer funktionnéieren andeems d'Schleifmëttel direkt an d'Héichpistoul siphonéieren. Dëst hänkt dovun of datt d'Kompressor Loft an d'Héichgewier gefüttert gëtt fir e Vakuum ze kreéieren. Wann d'Waff ausgeléist gëtt, gëtt de Schleifmëttel an d'Fütterungslinn an d'Héichgewier gesaug. D'entkommend Loft féiert dann d'Schleifmëttel op d'Zieloberfläche.

Am Géigesaz, Drockfeed Systemer späicheren de Schleifmëttel an engem Behälter oder Dëppe. De Pot funktionnéiert mat engem Drock gläich wéi dee vum Materialschlauch. E Kontrollventil, deen um Buedem vum Dëppe positionéiert ass, mëcht d'Schleifstoff an e Loftstroum mat héijer Geschwindegkeet. De Loftstroum féiert dann d'Schleifmëttel duerch den Héichwaasserschlauch op d'Aarbechtsfläch.

D'Blastdüse ass den Apparat deen benotzt gëtt fir d'Schlaggeschwindegkeet vum Sandstrahlen ze maximéieren. Obwuel et e puer verschidden Zorte vu nozzles ginn, ginn et véier gemeinsam.

* Eng riicht-Bohrdüse erstellt e enk Muster fir Fleckreinigung oder Schränke. Et gëtt normalerweis benotzt fir kleng Deeler ze botzen.

* Eng Venturi-Düse ass déi bescht Wiel fir d'Héichproduktiounsreinigung vu grousse Flächen. Et ass awer wichteg ze bemierken datt beim Sprengung bei héijen Drock (100 psi oder méi) Schleifmëttel Geschwindegkeete vun iwwer 500 mph erreechen.

* Eng duebel-venturi Héichiewe nozzle kann als zwee nozzles geduecht ginn Enn zu Enn gesat. Loft-Induktioun Lächer am Kierper vun der nozzle erlaben Kompressor Loft mat atmosphäreschen Loft ze vermëschen. Dës Venturi-Aktioun erhéicht cfm an erhéicht och d'Gréisst vum Explosiounsmuster. Deardorff stellt fest, datt eng duebel Venturi-Düse déi bescht Wiel fir Low-Drock Botzen ass. Dëst ass well d'Saugaktioun vun de Loftinduktiounslächer d'Fäegkeet huet grouss Quantitéite vu schwéieren, dichten Schleifmëttelen duerch de Materialschlauch bei nidderegen Drock ze droen.

* Eng Fandüse produzéiert e Fanmuster dat benotzt gëtt fir grouss, flaach Flächen ze sprengen. De Fandüse erfuerdert méi cfm Loftvolumen fir Operatioun.

Düsen sinn och verfügbar mat enger Auswiel vu Fuddermaterialien, déi Aluminium, Wolframkarbid, Siliziumkarbid a Borkarbid enthalen. Natierlech hänkt d'Wiel vun Ärem Budget an de Rigoritéite vun der Aarbecht of. Bedenkt just datt de Medienverbrauch mat Düsenverschleiung eropgeet.

Alles iwwer Abrasives
Faktoren déi d'Abrasiv Leeschtung beaflossen enthalen déi folgend.

* Zähegkeet vu Schmutz, Korrosioun oder alen Beschichtungen fir ze entfernen.

* Uewerfläch Zesummesetzung a Sensibilitéit.

* D'Qualitéit vun der Botzen erfuerderlech.

* Der Zort vun abrasive.

* Käschten an Entsuergung Käschten.

* Recycléiere Potenzial.

D'Abrasiv ass den Deel vun all Sprengprozess deen tatsächlech d'Botzaarbecht mécht. Et gi véier grouss Klassifikatiounen fir abrasiv Materialien.

* Natierlech Schleifmëttel enthalen Silikasand, Mineralsand, Granat a Spekular Hämatit. Dës ginn als verbrauchbar Schleifmëttel ugesinn a ginn haaptsächlech fir Outdoor-Sprengung benotzt.

* Mann gemaach oder fabrizéiert Schleifmëttelen, wéi Glaspärelen, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid, Stahlschoss, a Plastiksmedien, sinn wiederverwendbar a kënnen a Systemer benotzt ginn, déi Erhuelung a Recycling erlaben.

* Nieweprodukt Schleifmëttel - wéi Kuel Schlacken, wat en Nieweprodukt vu Kuelekraaftwierker ass - gëllen no Silikasand als déi meescht benotzt Schleifmëttel.

* Net-metallesch Schleifmëttel ginn normalerweis als organesch Material klasséiert. Dës enthalen Glaspärelen, Plastiksmedien a Getreide wéi Maiskolben, Weessstärke, Pecanmuschelen, Kokosnossmuschelen a Walnussmuschelen. Organesch Schleifmëttel gi benotzt wann minimal Uewerflächeschued erfuerderlech ass.

Form an Hardness
Aner Considératiounen wann Dir e Schleifmëttel auswielt sinn kierperlech Form an Hardness.

"D'Form vum Schleifmëttel wäert d'Qualitéit an d'Geschwindegkeet fir de Sprengprozess bestëmmen", notéiert Deardorff. "Angular, scharf oder onregelméisseg Schleifmëttel wäerte méi séier botzen an d'Zieloberfläche ätzen. Ronn oder sphäresch Schleifmëttel botzen Deeler ouni exzessiv Quantitéiten vum Basismaterial ze läschen."

D'Härheet beaflosst mëttlerweil net nëmmen d'Geschwindegkeet, bei där se botzt, awer och d'Quantitéit u produzéierte Stëbs an den Ofbauquote, wat och en direkten Effekt op d'Recyclingpotenzial huet.

D'Härheet vun engem Schleifmëttel gëtt duerch eng Mohs Bewäertung klasséiert - wat méi héich ass d'Zuel vun 1 (Talk) bis 10 (Diamant), dest méi haart ass d'Produkt.

Wann Dir un Abrasive Blast Nozzle interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail kontaktéieren op der lénker Säit, oder US MAIL um Enn vun der Säit SEND.