Marine Beschichtung Ewechhuele vun Schëffswerft

DéiSchëffer IndustrieKonten fir 90% vum weltwäiten Handel ze transportéieren. Déi aktuell Weltflott ëmfaasst méi wéi 100.000 Handelsschëffer, dorënner Bulk Carrier,Tanker, Container, Allgemeng Fracht, Fähr a Passagéierschëffer. Wéi op der Foto hei ënnen illustréiert, enthält en typescht Handelsschëff verschidde Beräicher wéi Ënnerwaasser Hülle, Boot Top Beräich, Deck, Ballast Panzer, Topsides a Superstrukturen, a Schiffsinterieur. Verschidde Marinebeschichtungen si vital a geschnidde fir d'Schëffsfläche vu Korrosioun, Hëtzt oder Feier a Fouling ze schützen. E Beschichtungssystem enthält typesch verschidde Schichten vu Beschichtungen: aprimer Mantel, een oder méi Zwëschenmantel, an en Topcoat.

Ënner de Schutz vun de Beschichtungen kann e Schëff fir eng Liewensdauer vun 20-30 Joer operéieren. Wéi och ëmmer, d'Beschichtungsdegradatioun an d'Rustatioun vun de Schëfferfläche geschitt wärend dem Marinetransport, wat erfuerdert datt d'Schëff fir Reparatur an Ënnerhalt mat Intervalle vun 3-5 Joer ukoppelen. Wärend der Schëfferreparatur ginn auslännesch Matière op de Schëffer Beschichtungsflächen wéi Ueleg, Fett, Salzer, befestegt Marineorganismen, a Schläim, mat Héichdrockwaasser ofgewäsch, gefollegt vun der Entfernung vu Rost a Beschichtungen iwwer Fleck oder Vollstralung.

Abrasiv Sprengung (dh Grit Sprengung) benotzt Loftdrock, Waasserdrock oder Zentrifugalkraaft fir en Héichgeschwindegkeetsstroum vun engem Abrasiv géint eng Uewerfläch ze propagéieren fir Rost, Milleskala, Dreck an al Faarwen ze entfernen an eng rau Uewerfläch ze kreéieren Profil. Nonabrasive Sprengung läscht Uewerflächekontaminanten a Beschichtungen ouni d'Benotzung vu Schleifmëttelen. Wéi och ëmmer, et kann net en Uewerflächeprofil kreéieren, an dofir gëtt et haaptsächlech fir eng al profiléiert Uewerfläch benotzt anstatt nei Stahlflächen.

Zënter ville Joeren ass dréchen Schleifbléiser déi effizientst a wiertschaftlechst Method, déi op grouss Flächen applizéiert gëtt fir al Faarwen, Rost an aner Gëftstoffer ze läschen. Foto (a) illustréiert den einfachen Aarbechtsmechanismus vun der am meeschte benotzten Loftdrockstrahlung, wou kompriméiert Loft benotzt gëtt fir abrasiv Materialien op d'Werkstéck ze propagéieren. Loftdrock Sprengung gëtt an engem Open-Air Ëmfeld benotzt well d'Schëffer ze grouss sinn fir eng Indoor Ariichtung. Abrasiv Medien wéi natierlech Mineralstoffer (zB Granat an Olivin), metallesch Griss, Kueleschlacken, Kupferschlacken an aner metallurgesch Schlacke goufen allgemeng benotzt nom Verbuet vu Silikasand wéinst Silikose. An dësem Prozess entsteet eng grouss Quantitéit u festen Offall, déi aus kontaminéierte Schleifmëttelen a Lackchips besteet. Weider, Open-Air dréchen abrasiv Sprengung huet eng ëmmer méi Erausfuerderung wat d'Konformitéit mat staatlechen a lokale Gesondheets- an Ëmweltreglementer ugeet. Zu dësem Zweck goufen Efforte investéiert fir Staubemissiounen ze reduzéieren, dorënner d'Uwendung vu Vakuumsprëtzen, d'Benotzung vu Staubspressanten, an d'Entwécklung vun (semi-)automatesche Systemer. Regierung a lokal Reglementer beschränken ëmmer méi d'Benotzung vun Open-Air Dréchenexplosioun, an doduerch d'Entwécklung vun neien technologesche Léisunge motivéieren, wéi alternativ Héichwaassermedien an Techniken ze fannen.

Naass abrasiv Sprengmethoden goufen entwéckelt fir Staubemissiounen an Offallgeneratioun ze reduzéieren. Naass abrasive Methoden, déi an der Schëfferreparaturindustrie benotzt ginn, kënnen an zwou Kategorien ënnerdeelt ginn: Loftabrasiv Sprengung mat Waasser Zousatz (dh Dampbléiser oder Schlemmspréch), a Waasserspréch mat Schleifzousaz (dh hydraulesch Sprengung). An hydraulesch Blasting (Foto (b)), Héichdrockwaasser (200-700 bar) gëtt benotzt fir d'Schleifmëttel op d'Uewerfläch ze fueren. Am Géigesaz, bei Schläimspréch (Foto (c)), fein Schleifmëttel, déi an enger Flëssegkeet suspendéiert sinn, gi mat enger héijer Geschwindegkeet duerch e Jet vu kompriméierter Loft projizéiert, oder manner dacks, eng Héichdrock Zentrifugalpompel. Am Verglach zu hydraulesch Sprengung, Schlëmmst Sprengungass 'méi sanft', erreecht e méi feine Finish an huet manner Waasserverbrauch. Wéi och ëmmer, am Verglach mat der trockener Schleifmethod, generéiere béid Techniken en extra Offallstroum, dh Ofwaasser.

Eng aner populär Naassspréchmethod ass Waasserstrahlen ouni Schleifmëttel, wat Waasserstrahlen genannt gëtt. UltraHigh Pressure (UHP) Waasserjetting ass eng vun de séierst wuessende Uewerflächepräparatiounsmethoden, déi a Schëffsreparaturgäert benotzt ginn. Beim UHP Waasserjetting (Foto (d)) dréckt d'UHP Pompel Séisswaasser an en Ultrahéichdrock (normalerweis 2000 bar als Minimum) Str.eam a passéiert et dann duerch rotativ Düsen mat klengen Oueren, entsteet en intensiven Sprengstroum fir al Faarwen, Rost an aner Uewerflächekontaminanten ze entfernen. De System ass normalerweis mat engem Vakuumsaugsystem ausgestatt fir Ofwaasser an Offäll Lackchips ze sammelen. Ouni d'Benotzung vun abrasive Medien, ass d'Quantitéit vun Offall generéiert staark reduzéiert. Trotzdem ass en on-site Waasserverwäertungssystem wichteg fir déi nohalteg Notzung vu Séisswaasser.

Aner Techniken wéi dréchen Äis Sprengung, kryogen N₂Jetting, Plasma Depainting, a Laser Depainting goufen entwéckelt a ginn ëmmer méi am Beschichtungentfernungsprozess applizéiert fir Offallgeneratioun ze minimiséieren.

Wëllkomm op eiser Websäit ze besichenwww.cnbstec.comfir méi Informatiounen.