Aféierung vunSandstralung

De Begrëff Sandstrahlen beschreift d'Schleifmaterial géint eng Uewerfläch mat der Benotzung vun kompriméierter Loft. Och wann Sandstralung dacks als Regenschirmbegrëff fir all abrasiv Sprengmethoden benotzt gëtt, ënnerscheet et sech vu Schossstrahlen, wou d'Schleifmedien duerch e Spinnrad ugedriwwe ginn.

Sandstralung gëtt benotzt fir Faarwen, Rost, Dreck, Kratzer a Gossmarken vu Flächen ze entfernen, awer et kann och de Géigendeel Effekt erreechen andeems Dir Flächen Ätzt fir Textur oder Design ze addéieren.

Sand gëtt haut selten a Sandstralung benotzt wéinst Gesondheetsrisiken a Probleemer am Zesummenhang mam Feuchtigkeitgehalt. Alternativen wéi Stahlgrit, Glaspärelen an Aluminiumoxid ginn elo ënner villen aneren Aarte vu Schéissmedien bevorzugt.

Sandblasting benotzt kompriméiert Loft fir abrasive Materialien ze propelen, am Géigesaz zu Schossbléisung, déi e Radspréchsystem an Zentrifugalkraaft fir de Propulsioun benotzt.

Wat ass Sandblasting?

Sandblasting, dacks och abrasiv Sprengung genannt, ass eng Method déi benotzt gëtt fir Uewerflächkontaminatioun ze läschen, glat rau Flächen, an och glat Flächen rauhen. Dëst ass eng zimlech bëlleg Technik duerch seng preiswert Ausrüstung, an et ass einfach a liwwert qualitativ héichwäerteg Resultater.

Sandstralung gëtt als eng méi sanft Abrasiounsspréchtechnik ugesinn am Verglach zum Schossstrahlen. Wéi och ëmmer, d'Intensitéit kann variéieren ofhängeg vun der Aart vu Sandstralungausrüstung, dem Drock vun der kompriméierter Loft, an der Aart vun de benotzte Schleifmedien.

Sandblasting bitt eng breet Auswiel u abrasive Materialien déi effektiv a verschiddenen Uwendungen sinn, sou wéi d'Faarwen ze läschen an d'Uewerflächenkontaminatioun déi méi hell ass an der Intensitéit. De Prozess ass och ideal fir sensibel elektronesch Komponenten a korrodéierte Stecker delikat ze botzen. Aner Sandblasting Uwendungen déi méi abrasiv Sprengkraaft erfuerderen, kënnen eng Héichdrockastellung an e méi abrasive Schoss Medien benotzen.

Wéi funktionnéiert de Sandblastingprozess?

De Sandstralungsprozess funktionnéiert andeems d'Sandstrahlungsmedien op eng Uewerfläch duerch d'Benotzung vun engem Sandblaster dréien. De Sandblaster huet zwee Haaptkomponenten: den Héichwaasser an d'Loftaufnahme. Den Héichdëppe hält d'abrasiv Sprengmedien an dréit d'Partikel duerch e Ventil. D'Loftaufnahme gëtt vun engem Loftkompressor ugedriwwen deen Drock op Medien an der Chamber applizéiert. Et geet aus der Düse mat héijer Geschwindegkeet eraus, beaflosst d'Uewerfläch mat Kraaft.

D'Sandblast kann Dreck ewechhuelen, Flächen botzen, Faarwen erofhuelen an d'Uewerflächefinanz vum Material verbesseren. Seng Resultater hänkt staark vun der Aart vum Schleifmëttel a seng Eegeschafte of.

Modern Sandblast-Ausrüstung huet en Erhuelungssystem, deen déi gebrauchte Medien sammelt an den Héichwaasser opfëllen.

Sandblasting Equipement

Kompressor - De Kompressor (90-100 PSI) bitt eng Drockluftversuergung déi d'Schleifmedien op d'Uewerfläch vum Material dréit. Drock, Volumen a Päerdskraaft sinn dacks d'Schlësselfaktoren fir ze berücksichtegen wann Dir e passende Sandstrahlkompressor auswielt.

Sandblaster - Sandblaster (18-35 CFM - Kubikféiss pro Minutt) liwweren d'Schleifmedien op d'Material mat kompriméierter Loft. Industrie Sandblaster erfuerderen eng méi héich volumetresch Flowrate (50-100 CFM) well se e méi grousst Uwendungsberäich hunn. Et ginn dräi Zorte vu Sandblasteren: Schwéierkraaft, Drockblaster (Positivdruck), a Siphon-Sandblaster (Negativdrock).

Blastkabinett - E Sprengkabinett ass eng portabel Sprengstatioun déi e klengen a kompakt zouene System ass. Et huet normalerweis véier Komponenten: de Cabinet, abrasive Sprengsystem, Recycling, a Stëbssammlung. Blastkabinen ginn operéiert andeems Dir Handschueschlächer fir d'Hänn vum Bedreiwer benotzt an e Fousspedal fir d'Hand ze kontrolléieren.

BlastRaum - En Héichraum ass eng Ariichtung déi eng Vielfalt vun Ausrüstung aménagéiere kann, déi typesch fir kommerziell Zwecker benotzt ginn. Fligerdeeler, Bauausrüstung an Autosdeeler kënne bequem an engem Sprengraum gestrach ginn.

Blast Erhuelung System - Modern Sandblasting Equipement huet Héichiewe Erhuelung Systemer datt Sandblasting Medien recuperéieren. Et läscht och Gëftstoffer déi Medienkontaminatioun verursaache kënnen.

Cryogenic deflashing System - Niddreg Temperaturen aus cryogenic deflashing Systemer erlaben fir sécher deflashing vun Materialien, wéi Diecast, Magnesium, Plastik, Gummistécker, an Zénk.

Naass Sprengung Ausrüstung - Naass Sprengung integréiert Waasser an d'abrasiv Sprengmëttel fir Iwwerhëtzung vu Reibung ze reduzéieren. Et ass och eng méi sanft Abrasiounsmethod am Verglach zum dréchene Sprengung well et nëmmen d'Zilberäich am Werkstéck scrubs.

Sandblasting Media

Wéi den Numm et scho seet, fréiere Forme vu Sandstralung hunn haaptsächlech Sand benotzt wéinst senger Disponibilitéit, awer et hat seng Nodeeler a Form vu Feuchtigkeitgehalt a Verschmotzung. Déi grouss Suerg mat Sand als Schleifmëttel ass seng Gesondheetsrisiken. Inhaléiere vu Silika Staubpartikelen aus Sand kann sérieux Atmungskrankheeten verursaachen, dorënner Silikose a Lungenkrebs. Also gëtt haut Sand selten benotzt an eng breet Palette vu modernen abrasive Materialien hunn et ersat.

D'Sprengmëttel variéieren jee no der gewënschter Uewerflächefinanz oder Uwendung. E puer allgemeng Sprengmedien enthalen:

Aluminiumoxid Grit (8-9 MH - Mohs Hardness Skala) - Dëst Sprengmaterial ass extrem schaarf wat perfekt ass fir Virbereedung an Uewerflächbehandlung. Et ass rentabel well et vill Mol erëmbenotzt ka ginn.

Aluminiumsilikat (Kuel Schlacken) (6-7 MH) - Dëst Nebenprodukt vu Kuelekraaftwierker ass e bëllegen a verzichtbare Medien. D'Ueleg- a Werftindustrie benotzt et an oppe Spréngaarbechten, awer et ass gëfteg wann se un d'Ëmwelt ausgesat ass.

Crushed Glass Grit (5-6 MH) - Glas Grit Sprengung benotzt recycléiert Glaspärelen déi net gëfteg a sécher sinn. Dëse Sand-Sprengmëttel gëtt benotzt fir Beschichtungen a Kontaminatioun vu Flächen ze entfernen. Zerklengert Glas Grit kann och effektiv mat Waasser benotzt ginn.

Soda (2,5 MH) - Bicarbonat Soda Sprengung ass effektiv fir d'Metallrust sanft ze läschen an d'Uewerflächen ze botzen ouni d'Metall drënner ze beschiedegen. Natriumbikarbonat (Backpulver) gëtt bei engem nidderegen Drock vun 20 psi am Verglach zum normale Sandstralung bei 70 bis 120 psi ugedriwwen.

Stol Grit & Stol Schoss (40-65 HRC) - Stol abrasives gi fir Uewerfläch Virbereedung Prozesser benotzt, wéi Botzen an Ätz, wéinst hirer rapid Sträif Fäegkeet.

Staurolit (7 MH) - Dëst Blastmedie ass e Silikat aus Eisen a Silikasand deen ideal ass fir dënn Flächen mat Rost oder Beschichtungen ze entfernen. Et gëtt allgemeng fir Stolfabrikatioun, Tuermkonstruktioun an dënn Späichergefässer benotzt.

Zousätzlech zu den uewe genannten Medien sinn et vill méi verfügbar. Et ass méiglech Siliziumkarbid ze benotzen, dat ass déi haardst abrasiv Medien déi verfügbar ass, an organesch Schëss, wéi Walnussmuschelen a Maiskolben. A verschiddene Länner gëtt Sand bis haut nach benotzt, awer dës Praxis ass zweifelhaft well d'Gesondheetsrisiken net gerechtfäerdegt sinn.

Schoss Media Properties

All Zort vu Schéissmedien huet dës 4 Haapteigenschaften déi d'Betreiber kënne berécksiichtegen wann se auswielen wat ze benotzen:

Form - Angular Medien hunn scharf, onregelméisseg Kanten, sou datt et effektiv ass fir Lack ze läschen, zum Beispill. Ronn Medien ass e méi sanft Schleifmëttel wéi Wénkel Medien a léisst e poléierte Uewerfläche Look.

Gréisst - Gemeinsam Mesh Gréisste fir Sandstrahlen sinn 20/40, 40/70, an 60/100. Méi grouss Mesh-Profiler gi fir aggressiv Uwendung benotzt, während méi kleng Mesh-Profiler si fir Botzen oder Polieren fir e fäerdegt Produkt ze produzéieren.

Dicht - Medien mat méi héijer Dicht wäert méi Kraaft op der Metalloberfläche hunn, well se vun engem Héichwaasser mat enger fixer Geschwindegkeet ugedriwwe gëtt.

Hardness - méi haart Abrasives generéieren e méi groussen Impakt op d'Profiloberfläche am Verglach mat méi mëllen Schleifmëttelen. D'Medienhärkeet fir Sandstralungszwecker gëtt dacks duerch d'Mohs Hardness Skala (1-10) gemooss. Mohs moosst d'Härheet vu Mineralstoffer a syntheteschen Materialien, charakteriséiert d'Kratzbeständegkeet vu verschiddene Mineralien duerch d'Fäegkeet vu méi haart Materialien fir méi weich Materialien ze kraazt.