ວິທີການເລືອກ NOZZLE ABRASIVE ABRASIVE ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ວິທີການເລືອກ NOZZLE ABRASIVE ABRASIVE ທີ່ຖືກຕ້ອງ

2023-07-12Share

ວິທີການເລືອກ

ໝວກລະເບີດຂວາ

HOW TO CHOOSE  THE RIGHT ABRASIVE BLAST NOZZLE

 

ການມີຫົວລະເບີດທີ່ເໝາະສົມທີ່ມີຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບອຸປະກອນລະເບີດ ແລະແອັບພລິເຄຊັນສາມາດເພີ່ມສະມັດຕະພາບ ແລະຄວາມໄວໃນການລະເບີດຂອງທ່ານໄດ້.

 

ຕ້ອງການຮູບແບບການລະເບີດ

ຮູບ​ແບບ​ການ​ລະ​ເບີດ​ແມ່ນ​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ຮູບ​ຮ່າງ​ເຈາະ​ຂອງ nozzle ໄດ້​.

 

ທໍ່ເຈາະຊື່ສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ blasting ຫຼື blast ຕູ້ແລະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນ, ຮູບຮ່າງ seam ການເຊື່ອມ, ວຽກແກນ, handrails ແລະອື່ນໆ.

 

ຫົວເຈາະຂອງ Venturi ສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ກວ້າງ ແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຂັດໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 100%. ທໍ່ລະບາຍອາກາດຍາວສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດໄດ້ເຖິງ 40% ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂັດໄດ້ເຖິງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບຫົວເຈາະຊື່.

 

ດ້ວຍຫົວທໍ່ Double Venturi, ອາກາດໃນບັນຍາກາດຖືກດຶງຜ່ານຮູເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງອາກາດເພື່ອສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ.

 

ຮູບຮ່າງ Nozzle Blast

ຮູບຮ່າງຂອງ Nozzle Blast ກໍານົດຮູບແບບລະເບີດແລະຜົນກະທົບ. ທໍ່ເຈາະຊື່ສ້າງຮູບແບບການລະເບີດແບບແຄບ, ເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ.

 

ທໍ່ venturi ຍາວຜະລິດຮູບແບບການລະເບີດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກເອກະພາບຫຼາຍກ່ວາ nozzle bore ມາດຕະຖານ.

 

ຢູ່ໃນຫົວທໍ່ Venturi ສອງເທົ່າ, ອາກາດໃນບັນຍາກາດຖືກດຶງຜ່ານຮູເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງອາກາດເພື່ອສ້າງຮູບແບບການລະເບີດທີ່ກວ້າງຂຶ້ນ.

 

nozzles ຍາວພິເສດເລັ່ງອະນຸພາກໃນໄລຍະໄກ, ບັນລຸຄວາມໄວທາງອອກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ blaster ຢືນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຈາກຫນ້າດິນທີ່ຖືກລະເບີດ, ແລະການຜະລິດຮູບແບບລະເບີດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ.

 

ວັດສະດຸ Nozzle Blast

ປັດໃຈຕົ້ນຕໍໃນການເລືອກວັດສະດຸເຈາະ nozzle ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມທົນທານ, ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ໃຊ້, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ແລະລາຄາ.

 

ອາລູມິນຽມອົກຊີ "Alumina" nozzles ມີລາຄາຖືກກວ່າວັດສະດຸອື່ນໆແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍແລະຄວາມທົນທານບໍ່ສໍາຄັນ.

 

ຫົວສີດ Tungsten Carbide ມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍ ແຕ່ມີລາຄາຖືກ ແລະທົນທານຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ.

 

ຫົວສີດ Silicon Carbide ມີຄວາມທົນທານໜ້ອຍ ແຕ່ເບົາກວ່າ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜູ້ປະກອບການໜ້ອຍລົງ.

 

ຫົວສີດ Boron Carbide ແມ່ນທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫນ້ອຍແຕ່ແຂງທີ່ສຸດແລະທົນທານເຖິງສິບເທົ່າຂອງ Tungsten Carbide ແລະຍາວກວ່າ Silicon Carbide ສາມເທົ່າ.

 

HOW TO CHOOSE  THE RIGHT ABRASIVE BLAST NOZZLE

 

ຂະໜາດ Nozzle ລະເບີດ

ເມື່ອທ່ານເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊ່ອງໃສ່ສອງເທົ່າ, ທ່ານກໍ່ຈະຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງຊ່ອງທາງອອກເປັນສີ່ເທົ່າ ແລະປະລິມານຂອງອາກາດ ແລະເຄື່ອງຂັດທີ່ສາມາດຜ່ານຫົວໄດ້. ຖ້າຫົວລະເບີດດິນຊາຍມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຄວາມໄວຂອງອາກາດ ແລະເຄື່ອງຂັດຂັດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ ແລະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຕໍ່ການລະເບີດຂອງການຜະລິດ. ຖ້າຫົວລະເບີດຊາຍມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການລະເບີດຊ້າລົງ.

 

ເພື່ອຊອກຫາຫົວສີດທີ່ມີປະສິດຕິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ, ກໍານົດສິ່ງທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງ nozzle (PSI) ທ່ານຕ້ອງການຮັກສາສໍາລັບການລະເບີດທີ່ຜະລິດ, ແລະປະລິມານຂອງອາກາດເຄື່ອງອັດຂອງທ່ານສາມາດສະຫນອງຕໍ່ນາທີ (CFM), ຫຼັງຈາກນັ້ນປຶກສາຫາລືຕາຕະລາງໃນພາກຕໍ່ໄປເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດຂອງທໍ່ nozzle ທີ່ຕອບສະຫນອງກັບພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານັ້ນ.

 

ການສະຫນອງທາງອາກາດ

ສຸດທ້າຍ, ການສະຫນອງອາກາດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການລະເບີດ. ປະລິມານອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສູງຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຜະລິດຢູ່ທີ່ຫົວຫົວຈະສູງຂຶ້ນ. ມັນເພີ່ມຄວາມໄວຂອງອະນຸພາກ abrasive, ອະນຸຍາດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງ nozzle ເຈາະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະ imparting ຮູບແບບສະມໍເລິກ, ຫນຶ່ງຄວນເລືອກຂະຫນາດແລະປະເພດຂອງ nozzle ຂຶ້ນກັບຜົນຜະລິດຂອງ compressor, ລັກສະນະດ້ານແລະສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້. ເບິ່ງຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອເລືອກ nozzle ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນອາກາດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນ nozzle ໂດຍອີງໃສ່ການສະຫນອງອາກາດທີ່ມີຢູ່.

HOW TO CHOOSE  THE RIGHT ABRASIVE BLAST NOZZLE

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຊອກຫາຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຫວານກວ່າລະດັບທີ່ແນ່ນອນ, ລະດັບການຂັດທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະເຄື່ອງດູດຂະຫນາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເພີ່ມສິ່ງເສດເຫຼືອ.

 

ວິທີການເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ Nozzle

1. ຫຼີກເວັ້ນການຫຼຸດລົງຫຼື banging nozzles.

 

2. ພວກ​ເຮົາe ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກຂ້າງເທິງເພື່ອເລືອກ nozzle ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະ abrasive.

 

3. ກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນແທນ, ຕາມຄວາມຈໍາເປັນ, gasket, ຫຼື washer ຂອງ nozzle ຫຼື nozzle holder ເພື່ອຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄໍຂອງ nozzle ຖືກລະເບີດອອກໄປ.

 

4. ກວດກາແລະປ່ຽນ Nozzles. ການສວມໃສ່ຫຼາຍເທົ່າໃດ? ນີ້ແມ່ນສາມການທົດສອບງ່າຍດາຍ:

 

ກ. ສຽບເຈາະຂອງຂະຫນາດທີ່ກົງກັບເຈາະຕົ້ນສະບັບຂອງ nozzle ໄດ້. ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​, ມັນ​ເຖິງ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຈະ​ທົດ​ແທນ​ມັນ​. Nozzle wear ຫມາຍຄວາມວ່າການສູນເສຍຄວາມກົດດັນ. ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຫມາຍຄວາມວ່າການສູນເສຍຜົນຜະລິດ, ມີການສູນເສຍຜົນຜະລິດ 1-1/2% ສໍາລັບທຸກໆປອນຂອງຄວາມກົດດັນທາງອາກາດທີ່ສູນເສຍໄປ.

ຂ. ຖື nozzle ເປີດຂຶ້ນໄປຫາແສງສະຫວ່າງແລະເບິ່ງລົງຂຸມເຈາະ. ຜົນກະທົບໃດໆຂອງ ripple ຫຼື peel ສີສົ້ມພາຍໃນ liner carbide ຈະສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນພາຍໃນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຂັດ. ຖ້າທ່ານສັງເກດເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແທນ.

ຄ. ກວດເບິ່ງພາຍນອກຂອງ nozzle, ເຊັ່ນກັນ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຫົວສີດແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແຕ່ສາມາດແຕກໄດ້. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ Nozzle ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຊ່ວຍປົກປ້ອງ liners ທີ່ແຕກຫັກຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜົນກະທົບ. ຖ້າເສື້ອແຈັກເກັດມີຮອຍແຕກ ຫຼືເປັນຮອຍແຕກ, ໂອກາດທີ່ເສັ້ນໄຍຈະແຕກ. ຖ້າເສັ້ນຜົມແຕກຫັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ, ຄວນປ່ຽນຫົວສີດທັນທີ. ມັນບໍ່ປອດໄພທີ່ຈະໃຊ້ຫົວທີ່ມີຮອຍແຕກ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າຫົວທຸກຫົວຈະສວມໃສ່ໃນທີ່ສຸດ. ຮັກສາການສະຫນອງຂອງ nozzles ກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນມືເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.


ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ nozzles ຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ຄລິກໃສ່ເວັບໄຊທ໌ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ແລະຍິນດີຕ້ອນຮັບການຕິດຕໍ່ພວກເຮົາທີ່ມີຄໍາຖາມໃດໆ.


www.cnbstec.com

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ
ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ຄວາມ​ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ທ່ານ​!