Priemonės ikiIpatobulintiNčiulbėtiLjei

Smėliavimo srovės darbiniai parametrai yra susiję su purkštuko darbiniu poveikiu, todėl dabartiniai nusidėvėjimo mažinimo ir eksploatavimo trukmės gerinimo tyrimai daugiausiai koncentruojasi į medžiagos pasirinkimą ir purkštuko konstrukcinius parametrus.

Tiriant smėliasrovės purkštukų medžiagas, tradicinis metodas yra pagerinti medžiagos kietumą, pavyzdžiui, paviršiaus stiprinimo technologija, arba padengti paviršių dilimui atsparios medžiagos sluoksniu, siekiant pagerinti jo atsparumą dilimui; arba pagerinti vidinės sienos apdailą perdirbimo ir gamybos metu, kad būtų sumažintas nusidėvėjimas. Tobulėjant mokslui ir technologijoms, purkštukų gamyboje taip pat nuolat naudojamos naujos medžiagos, pvz., purkštukams gaminti naudojamos pažangios sudėtinės karbidinės medžiagos, tačiau medžiagos tankis nedaug skiriasi nuo cementuoto karbido, o tarnavimo laikas yra dešimtis kartų. aukštesnė.

Atsižvelgiant į keraminio antgalio aukšto slėgio būseną prie išėjimo ir įėjimo, buvo sukurtas simetriškas laminuotas keraminis antgalis. Dėl liekamojo gniuždymo įtempio medžiagoje buvo išgrynintas grūdelis, pagerėjo medžiagos paviršiaus kietumas ir atsparumas lūžiams, o laminuoto keraminio antgalio atsparumas erozijai ir dilimui labai pagerėjo. Kontroliuojant medžiagos sudėties pasiskirstymą, kad būtų pasiektas pagrįstas jos mechaninių savybių gradiento pokytis, liekamasis gniuždymo įtempis, susidaręs ruošiant medžiagą, įvedamas į purkštuko įleidimo angą, kad pagerintų purkštuko įleidimo angos mechanines savybes. Dėl gradientinio keraminio antgalio įtempių būsenos ir mechaninių savybių pagerėjimo gradiento keraminio purkštuko atsparumas erozijai yra žymiai geresnis nei negradientinio keraminio antgalio.

Purkštuko srauto kanalo forma ir geometriniai parametrai yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos purkštuko struktūrai ir dinaminėms charakteristikoms. Nustačius darbinį slėgį, srautą ir kitus parametrus, purkštuko vidinės formos ir geometrinių parametrų keitimas yra pagrindinė priemonė optimizuoti purkštuko struktūrą, padidinti smėlio greitį ir pagerinti purkštuko efektą.

Išvada ir supratimas

Purkštukų medžiaga, konstrukcinė forma, vidinės sienelės šiurkštumas, srovės slėgis, smėlio koncentracija, kietumas, dalelių dydis ir forma turi įtakos purkštukų susidėvėjimui. Pagerinus purkštuko medžiagos kietumą, patobulinus vidinio srauto kanalo konstrukcijos formos dizainą, pagerinus vidinio paviršiaus apdailą ir parinkus tinkamus purkštuko ir smėlio dalelių darbinius parametrus, atitinkančius darbo reikalavimus, galima sumažinti purkštukų susidėvėjimas ir prailginamas jo tarnavimo laikas.

Pagrindinis dėmesys skiriamas naujų dilimui atsparių medžiagų kūrimui ir parinkimui, purkštuko vidinio srauto kanalo struktūros formos optimizavimui ir projektavimui atliekant bandymus ir kompiuterinį modeliavimą bei naujos purkštuko vidinės skylės apdorojimo technologijos kūrimui, siekiant pagerinti vidinės sienelės apdailą. būsimi hidraulinio smėliavimo purkštukų tyrimai.

Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų purkštukus, spustelėkite toliau pateiktą svetainę ir susisiekite su mumis, jei turite klausimų.

www.cnbstec.com