КАКО ДА ЈА ПОДОБРИТЕ ВАШАТА ЕФИКАСНОСТ НА ПЕСКАРУВАЊЕ

Абразивни медиуми, оперативните трошоци на опремата за пескарење, трошоците за работна сила и поврзаните општи трошоци - сите трошоци. Иако абразивното минирање е многу ефикасно за широк опсег на апликации, исто така е императив тоа да биде и ефикасно. Кога станува збор за суво абразивно минирање, ефикасноста на поставувањето на минирањето често се мери со тоа колку површина можете да покриете во дадено време и количината на абразив што ја користите за да го направите тоа. Оваа статија ќе опфати широк спектар на начини на кои можете да ја зголемите ефикасноста во работата со пескарење и ги опишува клучните работни параметри за да го пронајдете оптималниот прозорец за минирање.Следи се фокусира на техники и совети за тоа како да се користиze оние алатки, променливи и услови за подобрување на ефикасноста на пескарењето.

1. Експлозија на највисок притисок погоден за саканиот профил на површината

Сè започнува со мешавина на воздух и абразив.wКога овие два елементи се спојуваат, воздухот под висок притисок му обезбедува на абразивот кинетичка енергија. И колку повеќе енергија има вашиот абразив, толку поголемо влијание ќе има на површината што ја минирате. Тоа значи дека можете да ја завршите вашата работа за помалку време и со помалку абразивни средства. Па, како можете да му дадете на вашиот абразив тој дополнителен удар на кинетичка енергија? Се е до масата и брзината на ронката. Големината и тежината на вашиот абразив ја одредуваат неговата маса, додека влезниот притисок во млазницата за експлозија ја создава неговата брзина. И еве што е ударот - колку е поголем притисокот во млазницата, толку побрзо ќе патува вашиот абразив.

Како и да е, притисокот на кој ќе го издувате ќе ги одреди и брзината и длабочината на профилот што ќе го постигнете. Значи, треба да изберете притисок што е соодветен за вашата специфична апликација.

За да ја максимизирате ефикасноста на експлозијата, мора да избегнувате и динамички загуби на притисок. Овие загуби се јавуваат главно во машината за абразивна експлозија и по должината на цревото за експлозија. Триењето е примарна причина за динамичко губење на притисокот во машината за експлозија. Затоа, од клучно значење е да се дизајнира машина за експлозија со цевководи со поголем дијаметар и што е можно помалку ограничувања за да се намалат загубите на динамичкиот притисок. Конечно, состојбата и должината на вашето експлозивно црево исто така влијаат на количината на губење на притисокот. Поново, поцврсто или поквалитетно експлозивно црево ја задржува својата форма подобро, обезбедувајќи поправен, помазен пат за воздухот и абразивниот проток. Колку подолго е експлозивното црево, толку поголем притисок губите низ далечината. Со решавање на секоја од овие променливи, можете значително да ја подобрите ефикасноста на вашиот процес на минирање и да постигнете импресивни резултати.

Исто така, вреди да се земе предвид удобноста и заморот на операторот. На крајот на краиштата, среќниот оператор е продуктивен оператор. Значи, секогаш можете да изберете линија со полесна тежина за да го направите процесот поудобен.

2: Направете ја вистинската рамнотежа на воздухот и абразивните медиуми

Не може да се прецени важноста да се добие вистинската мешавина на воздух и абразив. Една од најчестите грешки што ги прават песочниците е ставање премногу медиум во протокот на воздух. Сфаќаме, сакате да експлодирате што е можно повеќе, но повеќе медиуми не секогаш значи поголема продуктивност. Може да ја забави брзината на воздухот и да ја намали силата на ударот на медиумот, што на крајот ќе ја попречи вашата севкупна моќ на минирање. Ова не само што го прави вашето минирање помалку ефикасно, туку и значи дека на крајот ќе користите повеќе абразивни средства отколку што е потребно, што ќе доведе до дополнително чистење и зголемени трошоци за проектот.

Премалку абразивни средства во протокот на воздух значи дека ќе поминете повеќе време за минирање на истата област, што е целосно губење време и ресурси.

Затоа е неопходно да се најде вистинската рамнотежа. Со правилното поставување на вентилот за абразивни медиуми, можете да го одржувате притисокот во млазницата и брзината на абразивот, додека сè уште имате доволно абразивно средство за ефикасно минирање на површината.

Не постои универзумSally идеална поставка бидејќи различни производители имаат различен дизајн на абразивни вентили и протокот на медиумот зависи и од притисокот на воздухот и видот на медиумот што се користи. За правилно приспособување на медиумот што влегува во вашиот проток на воздух, започнете со нулта проток и оставете оператор да го активира садот за песок. Полека отворете го медиумскиот вентил додека струењето на воздухот не се обезбојува од медиумот за експлозија. Треба да слушнете дури и задоволувачки свиреж кога ќе го затворите вентилот. Како што постепено го отворате медиумскиот вентил, слушајте го звукот на крцкањето и приспособете се соодветно или користете го визуелниот тест – кој и да ви е најлесен. Со наоѓање на совршена рамнотежа меѓу медиумите-воздух, можете да ја зголемите ефикасноста на минирањето и да постигнете супериорни резултати.

3.Проверете ја големината на авиокомпанијата и големината на млазницата

За да постигнете максимална продуктивност, треба да се погрижите да го храните вашето тенџере со песок со авиокомпанија за довод што е најмалку 4 пати поголема од млазницата за песок што сте ја избрале. Ако не го сторите тоа, може да резултира со значително намалување на CFM и притисокот, што ќе го направи вашиот сад за минирање помалку ефикасен и ќе предизвика негово неисправно функционирање.

Не дозволувајте мала линија за снабдување да ја ограничи вашата ефикасност на пескарење. Со поголема авиокомпанија, ќе можете да постигнете повисоки CFM и притисок, што резултира со поефективен процес на минирање.

4. Проверете го вашето експлозивно црево за стегање

Вообичаено, честичките од абразивните медиуми ќе создадат турбуленции во протокот на воздух во експлозивното црево, но она што може и треба да се контролира се непотребните турбулентни ефекти создадени од промените на обликот и аголот на цревото за експлозија. За секое свиткување, стегање и/или губење на ригидноста во цревото за експлозија се создава диференцијален притисок.IВреди да се запамети тоа диференцијалот на притисок предизвикува губење на енергија и евентуално намалување на притисокот во млазницата. Едноставен и евтин совет за да избегнете непотребно губење на притисокот е да проверите дали вашето старо експлозивно црево ја изгубило својата цврстина и дали е неправилно поставено со тесни свиоци и дали поминува преку остри рабови.

5. Агол на напад

При пескарење, аголот под кој абразивниот медиум се придвижува на површината се одредува според положбата на млазницата што ја држи операторот. Аголот на напад е аголот под кој млазницата е насочена кон работата парче. Повеќето теренски абразивно чистење со експлозија се изведува со млазницата која се држи помеѓу 60º и 120º до површината. Млазниците кои се држат нормално (90º) на површината обезбедуваат подиректна енергија што може да помогне да се скршат цврсто прилепените облоги. Меѓутоа, ако експлодирате директно нормално на површината на подлогата, медиумот од млазницата за експлозија ќе се судри со честичките што рикошетираат од површината и ќе го намали влијанието. За да го ограничите судирот на експлозивните медиуми и да ја максимизирате продуктивноста, наместо да ја насочувате млазницата нормално на површината, треба да размислите за минирање со песок под мал агол на површината на експлозијата. Искусните оператори со абразивни експлозии користат комбинација за да постигнат висока продуктивност.

6. Растојание за застанување

Растојанието на мирување е растојанието што го држи млазницата во однос на предметот што се минира. Ова растојание е важно за ефикасноста на абразивното минирање. Операторите на експлозијата треба да го оптимизираат растојанието за да ја постигнат саканата шема на експлозија и стапка на чистење. Ова растојание може да се движи од 18 см до 60 см. Општо земено, млазниците се држат поблиску до подлогата за да се исчистат цврсто прилепените мелнички скали или облоги за кои е потребна помала шема на експлозија за да се постигне одредената чистота на површината. Кога површините што се чистат покажуваат лабаво лепливи облоги или лушпеста мелница и 'рѓа, поголемата шема на експлозија произведена на поголеми растојанија овозможува побрзо чистење.

7. ОстаниВреме

Остани тимe е времето потребно за да се постигне саканата чистота на површината пред да може млазницата да се премести на следната површина на подлогата. Тоа се однесува на времето потребно за да се постигне посакуваното ниво на чистота пред да може млазницата да се премести во следната област. Наостанете времето е под големо влијание на големината на моделот на експлозијата. За помали обрасци, млазницата се држи блиску до површината, што резултира со пократко време на задржување. Спротивно на тоа, поголемите модели на експлозија бараат подолго останете време. Сепак, стручноста на операторот и усогласувањето со точните барања за чистота наведените може да помогнат да се минимизираатостанете време, што на крајот доведува до зголемена продуктивност.