Како да се прилагоди опремата за абразивно минирање за максимални перформанси?
Како да се прилагоди опремата за абразивно минирање за максимални перформанси?
Дизајнот на опремата за абразивно минирање може да има големо влијание врз добиената состојба на подготовка на површината и ефикасноста на минирањето. Користењето на правилно приспособена опрема за абразивно минирање може значително да го намали времето на минирање и да го зголеми квалитетот на завршената површина.
Во оваа статија, ќе научиме како да ја прилагодиме опремата за абразивно минирање за максимални перформанси.
1. Оптимизирајте го воздушниот притисок за абразивно минирање
Оптималниот притисок на абразивното минирање е најмалку 100 psi. Ако користите помали притисоци, продуктивноста речиси сигурно ќе се намали. И ефикасноста на минирањето паѓа околу 1,5% за секои 1 psi под 100.
Погрижете се да го измерите притисокот на воздухот во млазницата наместо во компресорот, бидејќи ќе има неизбежен пад на притисокот помеѓу компресорот и млазницата, особено кога користите црево со долги должини.
Измерете го притисокот во млазницата со поткожен игла мерач вметнат во цревото за експлозија, директно пред млазницата.
Кога се прикачува дополнителна опрема, компресорот треба да има соодветна големина за да одржува доволен воздушен притисок на секоја млазница (мин. 100 psi).
2. Користете соодветен абразивен мерен вентил за да обезбедите оптимална потрошувачка
Мерниот вентил е критичен дел од доводот на абразивот до млазницата, кој прецизно ја контролира количината на абразив што се внесува во струењето на воздухот.
Отворете го и затворете го вентилот со неколку вртења за да обезбедите точно мерење. Тестирајте ја стапката на производство со минирање на површината. Премногу абразиви може да доведат до судир на честичките една со друга, забавувајќи ја брзината и на крајот влијаејќи на квалитетот на финишот. Премалку абразивни средства ќе резултираат со нецелосна шема на експлозија, што ќе резултира со помала продуктивност бидејќи некои области треба да се преработат.
3. Користете ја правилната големина и тип на млазницата за експлозија
Големината на отворот на млазницата за минирање може директно да влијае на продуктивноста на работата на минирањето. Колку е поголем отворот на млазницата, толку е поголема површината на минирањето, со што се намалува времето на минирање и се подобрува продуктивноста. Сепак, големината на млазницата треба да зависи од спецификацијата на проектот и достапноста на воздухот. Треба да има рамнотежа помеѓу големината на компресорот, цревото и млазницата.
Покрај големината на млазницата, типот на млазницата исто така влијае на моделот на експлозија и продуктивноста. Директните млазници произведуваат тесен модел на експлозија, кој најчесто се користи за минирање на самото место. Млазниците Venturi произведуваат поширок шаблон заедно со зголемена брзина на абразивност, што овозможува поголема продуктивност.
Исто така, треба редовно да ги проверувате млазниците за експлозија и да ги замените доколку е потребно. Облогата на млазницата ќе се истроши со текот на времето, а зголемената големина на отворот ќе бара повеќе воздух за да се одржи притисокот во млазницата и абразивната брзина. Затоа е подобро да се замени млазницата кога се носи до 2 мм од нејзината оригинална големина.
4. Користете го правилното експлозивно црево
За црева за минирање, секогаш треба да изберете добар квалитет и да го користите правилниот дијаметар за да ги минимизирате загубите од триење.
Груб водич за големината на цревото е дека цревото за експлозија треба да биде три до пет пати поголем од дијаметарот на млазницата. Должините на цревото треба да бидат онолку кратки колку што дозволуваат условите на локацијата, а треба да се инсталираат фитинзи со соодветна големина за да се избегне непотребното губење на притисокот низ системот.
5. Проверете го доводот на воздух
Потребно е редовно да го проверувате доводот на воздух и да се грижите да дувате со ладен и сув компримиран воздух. Влажниот воздух може да предизвика згрутчување на абразивот и затнување на цревото. Исто така, може да предизвика кондензирање на влагата на подлогата, што резултира со појава на меури што може да доведе до дефект на облогата.
Доводот на воздух, исто така, треба да биде без масло од компресорот бидејќи тоа може да го загади абразивот, а потоа и исчистените површини.