Воведот наПескарење

Терминот пескарење опишува минирање на абразивен материјал на површина со користење на компримиран воздух. Иако пескарењето често се користи како чадор за сите методи на абразивно минирање, тоа се разликува од пловечкото минирање каде абразивните медиуми се придвижуваат со тркало што се врти.

Пескарењето се користи за отстранување на боја, 'рѓа, остатоци, гребнатини и траги од леење од површините, но исто така може да се постигне спротивен ефект со офортирање на површините за да се додаде текстура или дизајн.

Песокот денес ретко се користи во пескарењето поради здравствени ризици и проблеми поврзани со содржината на влага. Алтернативите како челичен ронки, стаклени мониста и алуминиум оксид сега се претпочитаат меѓу многу други видови на медиуми за снимање.

Пескарењето користи компримиран воздух за придвижување на абразивни материјали, за разлика од пловечкото минирање, кое користи систем за експлозија на тркала и центрифугална сила за погон.

Што е пескарење?

Пескарењето, честопати наречено и абразивно минирање, е метод кој се користи за отстранување на контаминацијата на површината, мазна груби површини, а исто така и груби мазни површини. Ова е техника со прилично ниска цена благодарение на нејзината евтина опрема и е едноставна додека дава резултати со висок квалитет.

Пескарењето се смета за понежна техника на абразивно минирање во споредба со пловечкото минирање. Сепак, интензитетот може да варира во зависност од видот на опремата за пескарење, притисокот на компримираниот воздух и видот на абразивните средства што се користат.

Пескарењето нуди широк избор на абразивни материјали кои се ефективни во различни примени, како што се отстранување на бојата и контаминацијата на површината со помал интензитет. Процесот е идеален и за нежно чистење на чувствителни електронски компоненти и кородирани конектори. Други апликации за пескарење кои бараат поголема моќ на абразивно минирање може да користат поставка под висок притисок и поабразивни медиуми за шут.

Како функционира процесот на пескарење?

Процесот на пескарење работи со придвижување на подлогата за пескарење до површината преку употреба на пескареч. Песочникот има две главни компоненти: тенџере за експлозија и довод на воздух. Садот за експлозија ги држи абразивните средства за минирање и ги провлекува честичките низ вентилот. Доводот за воздух се напојува со воздушен компресор кој врши притисок врз медиумите во комората. Излегува од млазницата со големи брзини, со сила удирајќи ја површината.

Песокот може да ги отстрани остатоците, да ги исчисти површините, да ја отстрани бојата и да ја подобри завршната обработка на материјалот. Неговите резултати во голема мера зависат од типот на абразивот и неговите својства.

Модерната опрема за пескарење има систем за обновување кој ги собира искористените медиуми и повторно го полни садот за експлозија.

Опрема за пескарење

Компресор - Компресорот (90-100 PSI) обезбедува довод на воздух под притисок што ги придвижува абразивните медиуми до површината на материјалот. Притисокот, волуменот и коњските сили често се клучните фактори што треба да се земат предвид при изборот на соодветен компресор за пескарење.

Sandblaster – Sandblasters (18-35 CFM – кубни стапки во минута) го испорачуваат абразивниот медиум на материјалот со помош на компримиран воздух. Индустриските пескаречи бараат поголема волуметриска брзина на проток (50-100 CFM) бидејќи имаат поголема површина на примена. Постојат три типа на песочник: напојувани со гравитација, бластери под притисок (позитивен притисок) и сифонски песочници (негативен притисок).

Експлозијата - Кабинетот за експлозија е пренослива станица за минирање што е мал и компактен затворен систем. Обично има четири компоненти: кабинет, систем за абразивно минирање, рециклирање и собирање прашина. Кабинетите за експлозија се ракуваат со користење на отвори за ракавици за рацете на операторот и педала за нозе за контролирање на експлозијата.

Експлозијасоба – Експлозијата е објект во кој може да се смести разновидна опрема која вообичаено се користи за комерцијални цели. Делови за авиони, градежна опрема и автомобилски делови може удобно да се пескаат во просторијата за експлозија.

Систем за обновување на експлозијата – Модерната опрема за пескарење има системи за обновување на експлозија кои ги повратуваат средствата за пескарење. Исто така, ги отстранува нечистотиите кои можат да предизвикаат контаминација на медиумите.

Систем за криогенско трепкање – Ниските температури од системите за криогенско трепкање овозможуваат безбедно трепкање на материјалите, како што се директните изливи, магнезиум, пластика, гума и цинк.

Опрема за влажно минирање – Влажното минирање вклучува вода во абразивниот медиум за минирање за да се намали прегревањето од триење. Тоа е, исто така, поблаг метод на абразија во споредба со суво минирање бидејќи само ја брише целната област во работното парче.

Медиуми за пескарење

Како што сугерира името, претходните форми на пескарење примарно користеле песок поради неговата достапност, но тој имал свои недостатоци во форма на содржина на влага и загадувачи. Главната грижа за песокот како абразив е неговиот здравствен ризик. Вдишувањето на честички од силика прашина од песок може да предизвика сериозни респираторни заболувања, вклучувајќи силикоза и рак на белите дробови. Така, во денешно време песокот ретко се користи и широк спектар на современи абразивни материјали го замениле.

Медиумите за минирање се разликуваат во зависност од саканата завршна обработка или примена на површината. Некои вообичаени медиуми за минирање вклучуваат:

Гриз од алуминиум оксид (8-9 MH – скала за тврдост на Mohs) – Овој материјал за минирање е исклучително остар што е совршен за подготовка и површинска обработка. Тоа е исплатливо бидејќи може да се користи повеќе пати.

Алуминиум силикат (јаглен згура) (6-7 MH) - Овој нуспроизвод на електрани на јаглен е евтин и неопходен медиум. Индустријата за нафта и бродоградилишта го користи во операции со отворено минирање, но е токсичен ако е изложен на животната средина.

Скршено стакло (5-6 MH) – Детонирањето на стакло користи рециклирани стаклени зрна кои се нетоксични и безбедни. Овој медиум за песок се користи за отстранување на премази и загадување од површините. Скршеното стакло може ефикасно да се користи и со вода.

Сода (2,5 MH) – Детонирањето на сода бикарбона е ефикасно за нежно отстранување на металната 'рѓа и чистење на површините без оштетување на металот одоздола. Натриум бикарбонат (сода бикарбона) се движи со низок притисок од 20 psi во споредба со редовното пескарење на 70 до 120 psi.

Челичен ронки и челичен шут (40-65 HRC) – Челичните абразиви се користат за процеси на подготовка на површината, како што се чистење и офорт, поради нивната способност за брзо соголување.

Стауролит (7 MH) - Овој медиум за експлозија е силикат од железо и силика песок кој е идеален за отстранување на тенки површини со 'рѓа или облоги. Генерално се користи за производство на челик, изградба на кули и тенки садови за складирање.

Покрај гореспоменатите медиуми, има уште многу достапни. Можно е да се користи силициум карбид, кој е најтврдиот абразивен медиум на располагање, и органски шут, како што се лушпи од орев и пченка. Во некои земји, песокот сè уште се користи до ден-денес, но оваа практика е сомнителна бидејќи здравствените ризици не се оправдани.

Својства на снимени медиуми

Секој тип медиум за снимање ги има овие 4 главни својства што операторите можат да ги земат предвид кога избираат што да користат:

Облик - Аголните медиуми имаат остри, неправилни рабови, што го прави ефикасен во отстранувањето на бојата, на пример. Кружните медиуми се понежни абразивни од аголните медиуми и оставаат полиран изглед на површината.

Големина - Вообичаените големини на мрежите за пескарење се 20/40, 40/70 и 60/100. Поголемите мрежести профили се користат за агресивна примена, додека помалите мрежести профили се за чистење или полирање за да се добие готов производ.

Густина - Медиумите со поголема густина ќе имаат поголема сила на металната површина бидејќи се придвижува со експлозивно црево со фиксна брзина.

Цврстина – Потврд абразивештачките генерираат поголемо влијание врз површината на профилот во споредба со помеките абразиви. Тврдоста на медиумот за цели на пескарење често се мери преку Мохсовата скала за тврдост (1-10). Мохс ја мери тврдоста на минералите и синтетичките материјали, карактеризирајќи ја отпорноста на гребење на различни минерали преку способноста на поцврстите материјали да гребат помеки материјали.