ഉചിതമായ സ്ഫോടന ഹോസ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുAവൈദുവര്ക്കംBഅന്തംHഓസാവ്Size
ഉചിതമായ സ്ഫോടനത്തിന്റെ ഹോസ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്. സ്ഫോടനത്തിന്റെ ഹോസ്, ഉരച്ചിലും വായു മിശ്രിതവും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് നോസിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുന്നു, അവിടെ വൃത്തിയാക്കപ്പെടുമോ തയ്യാറാക്കാനോ ഉപരിതലത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഹോസിനായി ശരിയായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
സമ്മർദ്ദവും വായുപ്രവചന ആവശ്യകതകളും:
സ്ഫോടന ഹോസിന്റെ വലുപ്പം നിങ്ങളുടെ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ സമ്മർദ്ദത്തെയും വായുവിനെയും ബാധിക്കും. എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ശേഷിയ്ക്ക് വളരെ ചെറുതായ ഒരു ഹോസ് ഒരു ഡ്രോപ്പ് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തും, കാരണമാകുന്ന ഉരച്ചിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മുന്നേറുന്നു. നേരെമറിച്ച്, ഒരു വലിയ ഹോസ് ആവശ്യമില്ല, മാത്രമല്ല അനാവശ്യമായ വായു നഷ്ടപകാരികളോ കഴിവില്ലായ്മയിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.
ആവശ്യമുള്ള മർദ്ദവും വായു പ്രവാഹവും നിലനിർത്തുന്ന ഹോസ് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ സവിശേഷതകളോടെ പരിശോധിക്കുക.
ഹോസിന്റെ നീളം:
ഹോസിന്റെ നീളം അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ ബാധിക്കും. ദൈർഘ്യമേറിയ ഹോസുകൾ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദ നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നീണ്ട ഹോസ് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ വ്യാസമേറിയ ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ വായു കംപ്രസ്സൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
ഹൊസ് മറയ്ക്കേണ്ട ദൂരം അളക്കുകയും ഹോസ് ദൈർഘ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുക, അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കാൻ ഈ ദൂരം കുറയുന്നു.
ഉരക്കങ്ങൾ:
വ്യത്യസ്ത ഉരച്ചിലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഹോസ് വലുപ്പങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രിറ്റ് പോലുള്ള ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗ്ലാസ് ബോഡുകൾ പോലുള്ള മികച്ച ഹോസ് വ്യാസമുള്ള മികച്ച ഹോസ് വ്യാസമാണ് ഗ്ലാസ് വ്യാസമുള്ളതെന്ന്.
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലും അതിന്റെ വലുപ്പവും പരിഗണിക്കുക, ഹോസിന് മെറ്റീരിയലുകൾ തടസ്സപ്പെടുത്താതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാനോ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കാനോ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
വഴക്കവും ദൈർഘ്യവും:
ഹോസിന്റെ വലുപ്പം അതിന്റെ വഴക്കത്തെയും നീതാവസ്ഥയെയും ബാധിക്കും. വലിയ ഹോസുകൾ കുറവായിരിക്കാം, ഇത് ഇറുകിയ ഇടങ്ങളിലെ കുസൃതിയെ ബാധിക്കും. ചെറിയ ഹോസുകൾ കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാകാം, പക്ഷേ സ്ഫോടനം നടത്തുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉരച്ചിൽ മൂലം വേഗത്തിൽ ധരിക്കാൻ കഴിയും.
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് നടക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളും പരിതസ്ഥിതികളും കണക്കിലെടുത്ത് ഈടുതരശേഷിയുടെ വഴക്കം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു ഹോസ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
എർണോണോമിക്സ്:
ഹോസിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ എർണോണോമിക്സിക്, പ്രത്യേകിച്ച് വിപുലീകൃത കാലയളവുകൾ എന്നിവയെ ബാധിക്കും. വളരെ കനത്തതോ വലുതോ ആയ ഒരു ഹോസ് ഓപ്പറേറ്റർ ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കാം.
പ്രകടനവും സുഖസൗകര്യങ്ങളും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ ലക്ഷ്യമിട്ട് ഒരു ഹോസ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്ററിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ശാരീരിക ആവശ്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
ചെലവ്:
വർദ്ധിച്ച മെറ്റീരിയൽ വിലയും കൂടുതൽ വായു ഉപഭോഗത്തിനുള്ള സാധ്യതയും കാരണം വലിയ ഹോസുകൾ ചെറിയവയേക്കാൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. നിങ്ങളുടെ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത ഹോസ് വലുപ്പത്തിന്റെ ചെലവ് വിലയിരുത്തുക.
ഈ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമതയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്ഫോടന ഹോസ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഇത് ഓപ്പറേറ്റഡിന് ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുരക്ഷയെയും ആശ്വാസവും നേടുന്നതിനായി ആഗ്രഹിക്കുന്നു.