पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची पद्धत कशी निवडावी हे आपल्याला खरोखर माहित आहे का?
पृष्ठभाग पूर्ण करण्याची पद्धत कशी निवडावी हे आपल्याला खरोखर माहित आहे का?
--फरकयांच्यातील कोरडे आणि पाणी अपघर्षक ब्लास्टिंग
जेव्हा आपल्याला आवश्यक असतेकोणत्याही पृष्ठभागावर उपचार कराआपल्या दैनंदिन जीवनात, आपल्याला अनेकदा या समस्येचा सामना करावा लागतोनिवडच्यापूर्ण करणेपद्धती, जे आहेतकोरडेअपघर्षकसँडब्लास्टिंगआणि पाणी अपघर्षकसँडब्लास्टिंगहे आहेआवश्यकसाठी पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी जतन करणेइच्छित कोटिंगची गुणवत्ता आणि पृष्ठभागाची स्वतःची अखंडता. योग्यपद्धतपृष्ठभागाचापूर्ण करणेप्रभावीपणे होईलहमीज्यामध्ये तुमची वस्तू राहतेअविभाज्यपरिस्थिती. म्हणून, कसेdoयोग्य शोधासँडब्लास्टिंगपद्धती आमच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी? सुरू करण्यासाठी, आपण त्यांना सखोल समजून घेणे आवश्यक आहे.
मुख्य वैशिष्ट्ये
कोरडे अपघर्षक स्फोट
नावाप्रमाणे, ड्राय अॅब्रेसिव्ह सँडब्लास्टिंग किंवा अॅब्रेसिव्ह मीडिया ब्लास्टिंग करत नाही’पाणी किंवा द्रव वापरू नका परंतु पृष्ठभागावर फवारणी करण्यासाठी दाब वायुप्रवाहाद्वारे अपघर्षक मिश्रण लागू करा. हा एक सामान्य पृष्ठभाग पूर्ण करण्याचा मार्ग आहे ज्यामध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि मजबूत शक्ती आहे. जरी ते विविध सामग्रीमध्ये लागू केले गेले असले तरी, सँडब्लास्टिंग सामान्यतः धातूंच्या पृष्ठभागाच्या साफ करण्याशी संबंधित आहे.
पाणी अपघर्षक स्फोट
वॉटर अॅब्रेसिव्ह ब्लास्टिंग म्हणजे ते प्रवाह बाहेर काढतेमिसळाएड पाणी आणि अपघर्षक कण. अपघर्षक कण आणि परिधान केलेल्या पृष्ठभागामुळे होणारी धूळ दाबणे हे पाणी जोडण्याचे उद्दिष्ट आहे. त्यामुळे, ड्राय अॅब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगच्या तुलनेत, जेव्हा आम्हाला स्वच्छ ब्लास्टिंग वातावरणाची आवश्यकता असते तेव्हा हा एक चांगला पर्याय आहे.
सामान्य शैली
कोरडे अपघर्षक स्फोट
लांब वेंचुरी नोजल: हे व्हेंचुरी इफेक्ट खालील रचना लागू करते. ही रचना प्रामुख्याने तीन विभागांमध्ये विभागली गेली आहे ज्यामध्ये लांब टॅपर्ड कन्व्हर्जिंग इनलेट, फ्लॅट स्ट्रेट सेक्शन आणि डायव्हर्जिंग आउटलेट समाविष्ट आहे. इनलेटच्या संख्येनुसार, ते सिंगल-इनलेटमध्ये वर्गीकृत केले जातेउपक्रमi नोजल आणि डबल-इनलेट्सउपक्रममी नोजल.
शॉर्ट वेंचुरी नोजल: त्याच्या नावाप्रमाणे, ते लांबसारखेच आहेउपक्रममी लांबी वगळता नोजल.
सरळ बोअर नोजल: हे दोन भागांमध्ये विभागले गेले आहे ज्यामध्ये कन्व्हर्जिंग इनलेट आणि पूर्ण-लांबीचा सरळ बोर भाग आहे.
पाणी अपघर्षक स्फोट
वॉटर इंडक्शन नोजल: आकृती दाखवल्याप्रमाणे, वायुसेना अपघर्षक कणांना अभिसरण इनलेटमधून लहान सरळ मार्गावर ढकलते. मार्गाच्या मध्यभागी, पाइपलाइन आणि अनेक लहान छिद्रांद्वारे अनुक्रमे हवेचा प्रवाह आणि पाणी आत काढले जाते. रचना देखील वेंचुरीचे अनुसरण करतेप्रभाव तत्त्व.
फायदे
कोरडे अपघर्षक स्फोट
1) कार्यक्षम निकाल. धातूच्या पृष्ठभागावरील जुने कोटिंग्स, चिकट पेंट आणि अत्यंत अपघर्षक म्हणून हट्टी गंज काढून टाकण्याचा हा एक प्रभावी मार्ग आहे.
2) धातूसाठी योग्य. यात पाणी नाही, फक्त अपघर्षक कण आहेत, ज्यामुळे धातूला गंज येत नाही.
3) सुविधा. कोरड्या अपघर्षक ब्लास्टिंगला साध्या कार्य प्रक्रियेसाठी कमी तयारी आणि कमी उपकरणे आवश्यक आहेत. तसेच, ते स्थानांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये चालू ठेवू शकते.
पाणी अपघर्षक स्फोट
1) कमी धूळ. कोरड्या ऍब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगच्या तुलनेत भरपूर धूळ निर्माण होते, कमी धुळीमुळे ते आपल्या आरोग्यासाठी चांगले असते.
2) माध्यमांच्या आयुष्यासाठी फायदेशीर. पाण्याच्या बफरिंग प्रभावामुळे, अपघर्षक कामकाजाचे आयुष्य दीर्घकाळ टिकते.
3) कोणतेही स्थिर शुल्क नाही. सँडब्लास्टिंगठिणग्या निर्माण करतात, ज्यामुळे ज्वलनशील पदार्थ असलेल्या ठिकाणी आग लागू शकते. वॉटर अॅब्रेसिव्ह ब्लास्टिंगमुळे ठिणग्या पूर्णपणे काढून टाकता येत नसल्या तरी, ते ‘थंड’ स्पार्क तयार करून स्थिर शुल्क काढून टाकू शकते, ज्यामुळे स्फोट किंवा आग लागण्याचा धोका कमी होतो.
अनुप्रयोग
कोरडे अपघर्षक स्फोट
उच्च-तीव्रतेच्या साफसफाईची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी, कोरडे सँडब्लास्टिंग आहे aप्रशंसनीयनिवड कारण त्यात समाविष्ट आहेविस्तृतसाफसफाईसाठी उच्च कडकपणाचे अपघर्षक. त्याचे खालील सामान्य उपयोग आहेत:
1) पृष्ठभागावरील हट्टी पेंट, जड गंज, स्केल किंवा कार्बन काढून टाकणे, विशेषतः धातूवर
2) पृष्ठभाग तयार करण्याचे काम
3) प्लास्टिकच्या साच्यांसाठी साफसफाई किंवा आकार देणे
4) काचेचे नक्षीकाम, सजावट
पाणी अपघर्षक स्फोट
च्या तुलनेतड्राय ब्लास्टिंग, पाणी अपघर्षकब्लास्टिंग वेगळे आहेतत्त्व वॉटर जेट आणि सँड ब्लास्टिंगचे तंत्रज्ञान एकत्र करणे.हे वाळूच्या धूळांना प्रभावीपणे रोखू शकते आणि मानवी आरोग्यासाठी अधिक फायदेशीर आहे. त्यात खालील गोष्टी आहेतमुख्यवापरते:
1) पृष्ठभागावरील हट्टी पेंट, जड गंज, स्केल किंवा कार्बन काढून टाकणे (धातूचा समावेश न करण्याचा प्रयत्न करा)
२) मॉडेल्सची साफसफाई
3) पुन्हा पेंट करण्यापूर्वी किंवा पुन्हा कोटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभाग तयार करा
4) पृष्ठभागापासून लहान बुर काढणे
वेगवेगळ्या गरजांनुसार, आम्ही सर्वात योग्य उत्पादने निवडू शकतो.
