Masalah Letupan Pasir

     Pada masa kini, teknik sandblasting telah digunakan secara liar dalam kehidupan seharian kita. Orang ramai menggunakan mesin letupan pasir untuk membersihkan anjung depan mereka, trak lama mereka, bumbung berkarat dan sebagainya. Walau bagaimanapun, terdapat banyak masalah yang boleh berlaku semasa letupan pasir: Seperti tidak menyembur secara sekata corak atau media pelelas tidak akan keluar dari muncung. Artikel ini membincangkan perkara yang menyebabkan masalah ini dan cara menyelesaikan masalah ini semasa letupan pasir.

1.    Letakkan terlalu banyak atau terlalu kurang media kasar dalam kabinet.

Seperti yang kita sedia maklum, sebelum letupan pasir, perkara pertama yang perlu kita lakukan ialah mengisi kabinet peralatan sandblast dengan media kasar. Orang ramai akan fikir mereka hanya meletakkan seberapa banyak yang mereka boleh dalam kabinet, jadi mereka tidak perlu melakukannya lagi dan lagi. Walau bagaimanapun, terlalu banyak media dalam media boleh menyebabkan mesin haus dan menyembur corak secara tidak rata. Dan media yang tidak mencukupi boleh menyebabkan sistem letupan berfungsi tidak sekata.

2.    Kualiti Media Lelas Rendah

Jika penyembur pasir menuang media pelelas yang pecah ke dalam kabinet, ia juga boleh menyebabkan penyelesaian masalah untuk penyembur pasir. Di samping itu, media kasar dengan habuk di seluruh juga tidak layak untuk letupan pasir. Jadi pengendali harus memastikan media pelelas mereka disimpan di ruang yang kering dan bersih.

3.    Mesin Sandblast

Perlu sentiasa ada penyelenggaraan untuk mesin sandblast, kegagalan untuk membersihkan mesin juga boleh menyebabkan masalah menembak untuk sandblaster.

4.    Terlalu banyak Udara

Tekanan udara dalam sistem sandblasting boleh laras. Udara yang terlalu banyak boleh menyebabkan operasi tidak betul semasa penyembur pasir. Operator perlu menyesuaikan udara ke atas dan ke bawah mengikut keperluan mereka.

5.    Corak Letupan Lemah

Corak letupan ditentukan oleh bentuk muncung letupan. Jika muncung rosak atau retak, ia boleh menjejaskan patter letupan. Oleh itu, sebelum mula beroperasi, sandblasters perlu menyemak keadaan muncung. Apabila mengesan sebarang masalah muncung, gantikannya dengan segera untuk mengurangkan peluang menyelesaikan masalah.

Terdapat lima sebab yang disenaraikan dalam artikel tersebut. Kesimpulannya, orang ramai harus sentiasa membersihkan mesin sandblast mereka dan jangan lupa memastikan media yang melelas bersih dan kering sepanjang masa. Mana-mana bahagian mesin sandblast boleh menjejaskan proses sandblasting.

Akhir artikel ini bercakap tentang bentuk muncung. Di BSTEC, kami mempunyai semua bentuk muncung tersedia. Hubungi kami dan beritahu kami apa keperluan anda.