သဲဗုံးပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံများ ရွေးချယ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ

သဲသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးအများဆုံး အညစ်အကြေးဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် sandblasting ဟု အမည်တွင်သည်။ လွန်ခဲ့သည့်နှစ်ပေါင်း 50 တွင် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများအတွက် အပိုပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။

ယနေ့ခေတ်တွင်၊ မီဒီယာ ပေါက်ကွဲမှုနှင့် အညစ်အကြေး သန့်စင်ခြင်း ဟူသော ဝေါဟာရများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတိကျစွာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုထားသောကြောင့် ပေါက်ကွဲသည့်ပစ္စည်းသည် ကျောက်မီးသွေးစကျဲ၊ garnet၊ ဖန်ပုတီးစေ့များ၊ သစ်ကြားခွံများနှင့် ပြောင်းဖူးခွံများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အရေအတွက်များစွာ ပါဝင်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

မီဒီယာပစ္စည်းများ၊ လေဖိအား၊ အသံအတိုးအကျယ်နှင့် ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်တို့ကို မှန်ကန်စွာ ရောစပ်ပေးထားသည့် လယ်ထွန်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းနီးပါးတွင် Media blasting ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

အောက်ပါတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ အခြေခံအချက်အချို့ဖြစ်သည်။

ကွန်ပရက်ဆာ
Air compressor သည် sandblasting လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်မှ စကေး၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော အပေါ်ယံအလွှာများကို ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သောအလျင်ဖြင့် ရေပိုက်နှင့် ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်ကို ရွှေ့ရန် လေထုထည်နှင့် ဖိအားကို ပေးသည်။

ကက်ဘိနက်ပေါက်ကွဲမှုအတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ၃ ကုဗပေမှ ၅ ကုဗပေ (cfm) လုံလောက်သည်ဟု ၎င်းက ဆိုသည်။ ပိုကြီးတဲ့အလုပ်တွေအတွက်၊ အကွာအဝေး 25 မှ 250 cfm လိုအပ်နိုင်ပါတယ်။

ပေါက်ကွဲမှုအိုး သို့မဟုတ် ကက်ဘိနက်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ စုပ်ယူမှု နှင့် ဖိအားအကျွေးကို ရွေးချယ်ရန် အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။

အစာကျွေးခြင်းစနစ်များ
Suction-feed စနစ်များသည် အညစ်အကြေးများကို ပေါက်ကွဲသေနတ်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်စုပ်ယူခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် လေဟာနယ်တစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် ပေါက်ကွဲသေနတ်ထဲသို့ ကွန်ပရက်ဆာလေကို ဖြည့်သွင်းထားသည့်အပေါ် မူတည်သည်။ သေနတ်ကို အစပျိုးလိုက်သောအခါ၊ အညစ်အကြေးသည် ပေါက်ကွဲသေနတ်ဆီသို့ ဖိဒ်လိုင်းထဲသို့ စုပ်သွားပါသည်။ ထို့နောက် ထွက်သောလေသည် အညစ်အကြေးများကို ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်သို့ သယ်ဆောင်သွားသည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ဖိအား-အစာစနစ်များသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို အိုး သို့မဟုတ် အိုးထဲတွင် သိမ်းဆည်းသည်။ အိုးသည် ပစ္စည်းပိုက်နှင့် ညီမျှသော ဖိအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အိုး၏အောက်ခြေတွင် တပ်ဆင်ထားသော ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်သည် အညစ်အကြေးများကို လျင်မြန်သောလေစီးကြောင်းသို့ မီတာတိုင်းတာသည်။ ထို့နောက် လေစီးကြောင်းသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ပေါက်ကွဲမှုပိုက်မှတစ်ဆင့် အလုပ်မျက်နှာပြင်သို့ သယ်ဆောင်သည်။

ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်သည် သဲသောင်ပွန်းစားခြင်း၏ သက်ရောက်မှုအမြန်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်အမျိုးအစားများစွာရှိသော်လည်း ဘုံလေးခုရှိသည်။

* ဖြောင့်-bore နော်ဇယ်သည် အစက်အပြောက် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ဗီဒိုပေါက်ကွဲခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သော ပုံစံကို ဖန်တီးသည်။ သေးငယ်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။

* venturi nozzle သည် ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားသော သန့်ရှင်းရေးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော် မြင့်မားသောဖိအားများ (100 psi သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော) တွင် ပေါက်ကွဲသောအခါ အညစ်အကြေးများသည် တစ်နာရီ မိုင် 500 ကျော်အမြန်နှုန်းအထိ ရောက်ရှိနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးသည်။

* နှစ်ထပ် venturi ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်ကို အဆုံးမှ အဆုံးထိ ထည့်ထားသော နော်ဇယ် နှစ်ခုဟု ယူဆနိုင်သည်။ နော်ဇယ်၏ကိုယ်ထည်ရှိ လေအားလျှပ်စစ်အပေါက်များသည် ကွန်ပရက်ဆာလေကို လေထုနှင့်ရောနှောရန် ခွင့်ပြုသည်။ ဤ venturi လုပ်ဆောင်ချက်သည် cfm ကိုတိုးစေပြီး ပေါက်ကွဲမှုပုံစံ၏အရွယ်အစားကိုလည်း တိုးစေသည်။ နှစ်ထပ် venturi နော်ဇယ်သည် ဖိအားနည်းသော သန့်ရှင်းရေးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ကြောင်း Deardorff က မှတ်ချက်ပြုသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖိအားနည်းချိန်တွင် ပစ္စည်းပိုက်မှတဆင့် လေးလံပြီး သိပ်သည်းသော အညစ်အကြေးများကို အများအပြား သယ်ဆောင်နိုင်သော လေဝင်ပေါက်များ၏ စုပ်ယူမှု လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖြစ်သည်။

* ပန်ကာ Nozzle သည် ကြီးမားပြီး ပြားသော မျက်နှာပြင်များကို ပေါက်ကွဲရန် အသုံးပြုသည့် ပန်ကာပုံစံကို ထုတ်လုပ်သည်။ ပန်ကာ nozzle သည် လည်ပတ်ရန်အတွက် cfm လေထုထည် ပိုမိုလိုအပ်သည်။

နော်ဇယ်များကို အလူမီနီယမ်၊ တန်စတင်ကာဗိုက်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်နှင့် ဘိုရွန်ကာဗိုက်များပါ၀င်သော အနားသပ်မဲ့ပစ္စည်းများကိုလည်း ရွေးချယ်နိုင်သည်။ သဘာဝအားဖြင့်၊ ရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ဘတ်ဂျက်နှင့် အလုပ်၏ ခိုင်မာမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ နော်ဇယ်ဝတ်ဆင်ခြင်းဖြင့် မီဒီယာသုံးစွဲမှု တိုးလာကြောင်း သတိပြုပါ။

Abrasives အကြောင်းအားလုံး
abrasive performance ကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်။

* အညစ်အကြေးများ၊ ချေးများ၊ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော အပေါ်ယံများကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲခြင်း။

* မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အာရုံခံနိုင်စွမ်း။

* သန့်ရှင်းရေး၏အရည်အသွေးလိုအပ်သည်။

* abrasive အမျိုးအစား။

* ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွန့်ပစ်စရိတ်။

* ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အလားအလာ။

Abrasive သည် သန့်ရှင်းရေးကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် မည်သည့် blasting process ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ Abrasive Materials အတွက် အဓိက အမျိုးအစား လေးမျိုးရှိပါတယ်။

* သဘာဝပွန်းပဲ့ခြင်းများတွင် ဆီလီကာသဲ၊ ဓာတ်သတ္တုသဲများ၊ garnet နှင့် specular hematite တို့ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စျေးကြီးသော ပွန်းပဲ့ခြင်းဟု ယူဆကြပြီး ပြင်ပပေါက်ကွဲမှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

* ဖန်ပုတီးစေ့များ၊ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ သံမဏိရိုက်ချက်နှင့် ပလပ်စတစ်မီဒီယာကဲ့သို့သော လူလုပ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ထားသော ပွန်းပဲ့များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းခွင့်ပြုသည့်စနစ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

* ကျောက်မီးသွေးသုံးလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၏ ရလဒ်ဖြစ်သည့် ကျောက်မီးသွေးပွန်းပဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်ပွန်းပဲ့ခြင်းများသည် ဆီလီကာသဲပြီးနောက် အသုံးများဆုံးသော ပွန်းပဲ့ခြင်းဖြစ်သည်ဟု ယူဆပါသည်။

* သတ္တုမဟုတ်သော အညစ်အကြေးများကို အများအားဖြင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ဖန်ပုတီးစေ့များ၊ ပလတ်စတစ်မီဒီယာနှင့် ပြောင်းဖူးပေါင်း၊ ဂျုံမှုန့်၊ ပဲခွံများ၊ အုန်းခွံများနှင့် သစ်ကြားသီးခွံကဲ့သို့သော စပါးအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။ မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးလိုအပ်သောအခါတွင် အော်ဂဲနစ် ပွန်းပဲ့များကို အသုံးပြုသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် မာကျောမှု
Abrasive ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားစရာများမှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံနှင့် မာကျောမှုဖြစ်သည်။

"အညစ်ကြေး၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စဉ်အတွက် အရည်အသွေးနှင့် အမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးလိမ့်မည်" ဟု Deardorff က မှတ်ချက်ပြုသည်။ "ထောင့်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ချွန်ထက်သော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော အညစ်ကြေးများသည် ပစ်မှတ်မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုလျင်မြန်စွာ သန့်စင်ပေးပါသည်။ အဝိုင်း သို့မဟုတ် လုံးပတ်ရှိသော ပွန်းပဲ့များသည် အောက်ခံပစ္စည်းပမာဏ အလွန်အကျွံမဖယ်ရှားဘဲ အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းစေသည်။"

တစ်ချိန်တည်းတွင် မာကျောမှုသည် ၎င်းကို သန့်စင်သည့်အရှိန်သာမက ဖုန်မှုန့်ပမာဏနှင့် ပြိုကွဲမှုနှုန်းကိုပါ သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့်အလားအလာအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Abrasive ၏ မာကျောမှုကို Mohs အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် ခွဲခြားထားသည် - နံပါတ် 1 (talc) မှ 10 (စိန်) ပိုများလေ၊ ထုတ်ကုန်ပိုမိုခက်ခဲလေဖြစ်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် Abrasive Blast Nozzle ကိုစိတ်ဝင်စားပြီး နောက်ထပ်အချက်အလက်များနှင့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လိုချင်ပါက၊ ဘယ်ဘက်ရှိ ဖုန်း သို့မဟုတ် မေးလ်ဖြင့် ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် စာမျက်နှာ၏အောက်ခြေတွင် US MAIL ပေးပို့နိုင်ပါသည်။