ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

မှန်ကန်သော အနုမြူဗုံး နိုဇယ်

ပေါက်ကွဲမှု ကိရိယာနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်အတွက် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားရှိသည့် မှန်ကန်သော ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်ရှိခြင်း သည် သင်၏ ပေါက်ကွဲမှု ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်နှင့် အရှိန်ကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

ပေါက်ကွဲမှုပုံစံ လိုအပ်သည်။

ပေါက်ကွဲမှုပုံစံကို နော်ဇယ်၏ ပေါက်ပေါက်ပုံစံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

Straight bore nozzles များသည် spot blasting သို့မဟုတ် blast cabinet အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သော တင်းကျပ်သော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံကို ဖန်တီးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ သန့်ရှင်းရေး၊ ဂဟေဆက်ချုပ်ရိုးပုံသဏ္ဍာန်၊ ကျောက်တုံးများ၊ လက်တန်းများ စသည်တို့အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Venturi bore nozzles များသည် ကျယ်ပြန့်သောပေါက်ကွဲမှုပုံစံကိုဖန်တီးပြီး abrasive velocity ကို 100% အထိ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ရှည်လျားသော venturi နော်ဇယ်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို 40% အထိ တိုးမြင့်စေပြီး ဖြောင့်စင်းသော ပိုက်ခေါင်းပေါက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 40% အထိ အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Double Venturi နော်ဇယ်ဖြင့်၊ လေထုကို အပေါက်များမှတဆင့် လေထုဖိအားနည်းရပ်ဝန်းသို့ ဆွဲထုတ်ကာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပေါက်ကွဲမှုပုံစံကိုထုတ်လုပ်ရန် လေစီးဆင်းမှုကို ချဲ့ထွင်သည်။

Blast Nozzle ပုံသဏ္ဍာန်

Blast Nozzle ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပေါက်ကွဲမှုပုံစံနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ဖြောင့်စင်းသော Nozzle သည် ထိခိုက်မှုအပေါ် ကျဉ်းမြောင်းပြီး စုစည်းထားသော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံကို ထုတ်ပေးသည်။

ရှည်လျားသော venturi နော်ဇယ်သည် ကြီးမားသော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံနှင့် ပုံမှန် bore nozzle ထက် ပို၍တူညီသော အမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးမှုကို ထုတ်ပေးသည်။

Venturi နော်ဇယ်နှစ်ထပ်တွင်၊ လေထုအား အပေါက်များမှတဆင့် လေထုဖိအားနည်းရပ်ဝန်းသို့ ဆွဲထုတ်ကာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပေါက်ကွဲမှုပုံစံကိုထုတ်လုပ်ရန် လေစီးဆင်းမှုကို ချဲ့ထွင်သည်။

ပိုရှည်သော နော်ဇယ်များသည် ပိုမိုရှည်လျားသော အကွာအဝေးတွင် အမှုန်များကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ မြင့်မားသော ထွက်ပေါက်အမြန်နှုန်းကို ရရှိစေကာ blaster အား ပေါက်ကွဲနေသော မျက်နှာပြင်မှ ပိုမိုနောက်ပြန်ရပ်တည်နိုင်စေကာ ပိုမိုကြီးမားသော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

Blast Nozzle ပစ္စည်း

စံပြ Nozzle bore ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိက အကြောင်းရင်းများမှာ ကြာရှည်ခံမှု၊ အသုံးပြုသော ပွတ်တိုက်မှု၊ ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဈေးနှုန်းတို့ ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် "Alumina" နော်ဇယ်များသည် အခြားပစ္စည်းများထက် စျေးသက်သာပြီး ကုန်ကျစရိတ်သည် အဓိကအချက်ဖြစ်ပြီး ကြာရှည်ခံမှုမှာ အရေးမကြီးသည့်နေရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Tungsten Carbide nozzles များသည် တာရှည်ခံမှုနည်းသော်လည်း စျေးသက်သာပြီး ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Silicon Carbide နော်ဇယ်များသည် တာရှည်ခံမှု နည်းပါးသော်လည်း ပေါ့ပါးပြီး အော်ပရေတာအား လျော့နည်းစေသည်။

Boron Carbide နော်ဇယ်များသည် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသော်လည်း Tungsten Carbide ထက် ဆယ်ဆပိုရှည်ပြီး Silicon Carbide ထက် သုံးဆပိုရှည်သည်။

Blast Nozzle အရွယ်အစား

ထွက်ပေါက်၏ အချင်းကို နှစ်ဆတိုးသောအခါ၊ နော်ဇယ်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းနိုင်သော လေထုနှင့် အညစ်အကြေး ပမာဏကို လေးပုံတစ်ပုံ တိုးစေသည်။ သဲပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်သည် ကြီးလွန်းပါက၊ လေနှင့် ပွတ်တိုက်သော အရောအနှော၏ အလျင်သည် နိမ့်လွန်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပေါက်ကွဲမှုအတွက် ထိရောက်မှု မရှိပါ။ sand blast nozzle သည် အလွန်သေးငယ်ပါက၊ blasting efficiency ကို နှေးကွေးစေပါသည်။

သင်၏ အကောင်းဆုံး ဖြစ်ထွန်းနိုင်သော နော်ဇယ်ကို ရှာဖွေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှု ပေါက်ကွဲခြင်းအတွက် သင်ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည့် နော်ဇယ်ဖိအား (PSI) ကို ဆုံးဖြတ်ပါ၊ သင်၏ရရှိနိုင်သည့် ကွန်ပရက်ဆာသည် တစ်မိနစ်လျှင် လေထုထည် (CFM) ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည် (CFM)၊ ထို့နောက် နော်ဇယ်ကို ရှာဖွေရန် နောက်အပိုင်းရှိ ဇယားကို တိုင်ပင်ပါ။ ထိုသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော orifice အရွယ်အစား။

Air Supply

နောက်ဆုံးအချက်မှာ ပေါက်ကွဲမှုတွင် လေထောက်ပံ့မှုသည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ Compressed လေထုထည် မြင့်မားလေ၊ nozzle မှ ထွက်လာသော ဖိအား ပိုများလေဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကွန်ပရက်ဆာ၏ထွက်ရှိမှု၊ မျက်နှာပြင်လက္ခဏာများနှင့် အပလီကေးရှင်း၏သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ အရွယ်အစားနှင့် နော်ဇယ်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ရရှိနိုင်သောလေထောက်ပံ့မှုအပေါ်အခြေခံ၍ နော်ဇယ်တွင် လိုအပ်သောလေဖိအားကိုထိန်းထားရန် မှန်ကန်သော နော်ဇယ်ကိုရွေးချယ်ရန် အောက်ပါဇယားကို ကိုးကားပါ။

သို့ရာတွင်၊ အချို့သောအဆင့်ထက်ကျော်လွန်၍ အမွှေးအကြိုင်အကောင်းမွန်ဆုံးနေရာကို ရှာရန် အရေးကြီးသောကြောင့်၊ ပိုမြင့်သော abrasive အဆင့်သည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မတိုးစေဘဲ ပိုကြီးသော နော်ဇယ်သည် အမှိုက်များကို တိုးပွားစေသည်။

Nozzle ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးရန်နည်းလမ်းများ

1. နော်ဇယ်များ ကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆောင့်ကန်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

2. ကျွန်တော်တိုe သင့်လျှောက်လွှာနှင့် abrasive အတွက် အကောင်းဆုံး နော်ဇယ်ကို ရွေးချယ်ရန် အထက်ဖော်ပြပါ ရွေးချယ်မှု စံနှုန်းများ။

3. နော်ဇယ်၏ဝင်ရောက်မှု လည်ချောင်းကို ပေါက်ကွဲမသွားစေရန်အတွက် ကူညီပေးရန်အတွက် နော်ဇယ် သို့မဟုတ် နော်ဇယ်ကိုင်ဆောင်ထားသော gasket သို့မဟုတ် gasket သို့မဟုတ် washer ကို လိုအပ်သလို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။

4. Nozzles များကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။ ဘယ်လောက်ဝတ်လဲ ? ဤသည်မှာ ရိုးရှင်းသော စမ်းသပ်မှု သုံးခုဖြစ်သည်။

a နော်ဇယ်၏ မူလအပေါက်နှင့် ကိုက်ညီသော အရွယ်အစားရှိ အတုံးတစ်ချောင်းကို ထည့်သွင်းပါ။ ချော်လဲတာရှိရင် အစားထိုးဖို့ အချိန်တန်ပါပြီ။ Nozzle wear ဆိုသည်မှာ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ဆိုလိုသည်။ Pressure loss ဆိုသည်မှာ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ဆုံးရှုံးသွားသည်၊ ဆုံးရှုံးသွားသော လေဖိအားပေါင်တိုင်းအတွက် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား 1-1/2% ရှိသည်။

ခ ပွင့်နေသော နော်ဇယ်ကို အလင်းဆီသို့ ကိုင်ထားပြီး ပိုက်ကို အောက်သို့ ငုံ့ကြည့်လိုက်ပါ။ ကာဗိုက်လိုင်နာအတွင်းရှိ လှိုင်းပုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိမ္မော်ခွံအကျိုးသက်ရောက်မှုမှန်သမျှသည် အညစ်အကြေးအလျင်ကို လျော့နည်းစေမည့် အတွင်းပိုင်းတုန်ခါမှုကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။ မညီမညာသော ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားကျဆင်းမှုကို သတိပြုမိပါက၊ အစားထိုးရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။

ဂ။ နော်ဇယ်၏ အပြင်ပိုင်းကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ နော်ဇယ်များတည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများသည် ကြမ်းတမ်းသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်နိုင်သည်။ Nozzle jacketing ပစ္စည်းများသည် ကျိုးကြေနိုင်သော liners များကို ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အင်္ကျ ီ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ပါက လိုင်း လည်း ကွဲထွက်နိုင်ခြေ ရှိသည်။ အမွှေးအမျှင်များ ကွဲအက်နေသော်လည်း လိုင်နာသည် ကျိုးသွားပါက နော်ဇယ်ကို ချက်ချင်း အစားထိုးသင့်သည်။ အက်ကွဲနေသော နော်ဇယ်ကို အသုံးပြုရန် မလုံခြုံပါ။ နော်ဇယ်များ အားလုံး နောက်ဆုံးတွင် ပျက်သွားမည်ကို သတိပြုပါ။ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန် အရန်-အရန် နော်ဇယ်များကို လက်တွင် ထားရှိပါ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ နော်ဇယ်များအကြောင်း အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက်၊ အောက်ဖော်ပြပါ ဝဘ်ဆိုဒ်ကို နှိပ်ပါ၊ မည်သည့်မေးခွန်းများနှင့်မဆို ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။

www.cnbstec.com