သင်၏ သဲမှုန့်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နည်း

ပွန်းပဲ့မီဒီယာ၊ သဲဖောက်ခွဲစက်များ၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ လုပ်အားစရိတ်နှင့် ဆက်စပ်နေသော ကုန်ကျစရိတ်များ - အားလုံးကုန်ကျစရိတ်။ Abrasive blasting သည် ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် အလွန်ထိရောက်သော်လည်း၊ ၎င်းသည်လည်း ထိရောက်မှုရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ခြောက်သွေ့သော abrasive blasting နှင့်ပတ်သက်လာသောအခါ၊ သင်၏ blasting setup ၏ ထိရောက်မှုကို သတ်မှတ်အချိန်အတွင်း သင်ဖုံးလွှမ်းနိုင်သော ဧရိယာမည်မျှနှင့် ၎င်းကိုပြုလုပ်ရန် သင်အသုံးပြုသည့် abrasive ပမာဏနှင့် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် sandblasting လုပ်ငန်းတွင် ထိရောက်မှုတိုးစေမည့် နည်းလမ်းများစွာကို ခြုံငုံပြီး blasting အတွက် အကောင်းဆုံးဝင်းဒိုးကိုရှာဖွေရန် သော့လည်ပတ်မှုဘောင်များကို ဖော်ပြပါမည်။လိုက်နေသည်။ အသုံးချနည်းဆိုင်ရာ နည်းစနစ်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို အာရုံစိုက်သည်။ze sandblasting ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အဆိုပါကိရိယာများ၊ ကွဲပြားမှုများနှင့် အခြေအနေများ။

1. အလိုရှိသော မျက်နှာပြင်ပရိုဖိုင်အတွက် သင့်လျော်သော အမြင့်ဆုံးဖိအားဖြင့် ပေါက်ကွဲပါ။

၎င်းအားလုံးသည် လေနှင့် အညစ်အကြေး ရောနှောခြင်းဖြင့် စတင်သည်။wကြက်မတွင် ဤဒြပ်စင်နှစ်ခုသည် ပေါင်းစည်းကာ၊ ဖိအားမြင့်လေသည် အညစ်အကြေးများကို အရွေ့စွမ်းအင်ဖြင့် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ သင်၏အညစ်အကြေးသည် စွမ်းအင်များလေလေ၊ သင်ပေါက်ကွဲနေသော မျက်နှာပြင်အပေါ် သက်ရောက်မှု ပိုများလေဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် သင်၏အလုပ်အား အချိန်နည်းပြီး ခြစ်ရာနည်းဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။. ဒါဆို မင်းရဲ့ အညစ်အကြေးတွေကို ဒီ kinetic စွမ်းအင်ရဲ့ အပိုဘောကို ဘယ်လို ပေးနိုင်မလဲ။ ၎င်းသည် grit ၏ဒြပ်ထုနှင့်အမြန်နှုန်းနှင့်ပတ်သက်သည်။ သင်၏ abrasive ၏ အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်သည် ၎င်း၏ထုထည်ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး blast nozzle မှ inlet pressure သည် ၎င်း၏အမြန်နှုန်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဒီမှာ ဘောကန်ပါ - နော်ဇယ်မှာ ဖိအားပိုမြင့်လေ၊ မင်းရဲ့ အညစ်အကြေးတွေက ပိုမြန်လေလေပါပဲ။

သို့သော်၊ သင်ရရှိသောဖိအားသည် သင်ရရှိမည့် ပရိုဖိုင်၏အမြန်နှုန်းနှင့် အတိမ်အနက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သော ဖိအားကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။

သင်၏ ပေါက်ကွဲမှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ဒိုင်နမစ် ဖိအား ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း ရှောင်ရှားရပါမည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုများသည် အဓိကအားဖြင့် ပွန်းပဲ့ပေါက်ကွဲမှုစက်နှင့် ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်၏ အရှည်တစ်လျှောက်တွင် ဖြစ်ပွားသည်။ ပွတ်တိုက်မှုသည် ပေါက်ကွဲမှုစက်ရှိ ရွေ့လျားဖိအားဆုံးရှုံးမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပိုကြီးသော အချင်းပိုက်များပါသည့် ပေါက်ကွဲမှုစက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့် ဒိုင်နမစ်ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် ဖြစ်နိုင်သမျှနည်းသော ကန့်သတ်ချက်များကို တတ်နိုင်သမျှ ကန့်သတ်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သင်၏ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်၏အခြေအနေနှင့် အရှည်သည် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုပမာဏကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အသစ်၊ ပိုတောင့်တင်းသော သို့မဟုတ် အရည်အသွေးပိုမြင့်သော ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်သည် ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး လေဝင်လေထွက်နှင့် ပွန်းပဲ့စီးဆင်းမှုအတွက် ပိုမိုဖြောင့်စင်းကာ ချောမွေ့သောလမ်းကြောင်းကို သေချာစေသည်။ ပေါက်ကွဲမှုပိုက်ရှည်လေ၊ အကွာအဝေးတစ်လျှောက် ဖိအားပိုကျလေဖြစ်သည်။ ဤကိန်းရှင်တစ်ခုစီကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စဉ်၏ ထိရောက်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပြီး အထင်ကြီးလောက်သော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။

အော်ပရေတာ နှစ်သိမ့်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရကျိုးနပ်သည်။ ပျော်ရွှင်သောအော်ပရေတာသည် ဖြစ်ထွန်းသောအော်ပရေတာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုမိုသက်တောင့်သက်သာရှိစေရန်အတွက် ပေါ့ပါးသောမျဉ်းကြောင်းကို သင်အမြဲရွေးချယ်နိုင်သည်။

2- လေထုနှင့် Abrasive မီဒီယာ၏ ညာဘက်လက်ကျန်ကို ရိုက်ပါ။

လေနှင့်အညစ်ကြေးတို့ကို မှန်ကန်စွာရောနှောခြင်း၏ အရေးပါမှုကို သဲဗုံးသမားများပြုလုပ်သည့် အဖြစ်များဆုံးအမှားတစ်ခုမှာ မီဒီယာများကို လေစီးကြောင်းထဲသို့ အလွန်အကျွံထည့်ထားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်သည်၊ သင် တတ်နိုင်သမျှ ပေါက်ကွဲချင်သော်လည်း မီဒီယာသည် ပို၍ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အမြဲတမ်း မဆိုလိုပါ။ ၎င်းသည် သင်၏လေထုအလျင်ကို နှေးကွေးစေပြီး သင့်မီဒီယာ၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် သင်၏အလုံးစုံပေါက်ကွဲစွမ်းအားကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏ ပေါက်ကွဲမှုကို ထိရောက်မှု နည်းပါးစေရုံသာမက လိုအပ်သည်ထက် ပိုမိုသော ပွန်းပဲ့သော အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုပြီး အဆုံးသတ်စေကာ အပိုထပ်ဆောင်း သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာစေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

လေစီးကြောင်းတွင် ပွန်းပဲ့မှုနည်းလွန်းခြင်းသည် အချိန်နှင့် အရင်းအမြစ်များအားလုံးကို ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်သည့် တူညီသောဧရိယာကို ပေါက်ကွဲရန် အချိန်ပိုကုန်စေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သော မျှတမှုကို ရှာဖွေရန် အရေးကြီးပါသည်။ သင်၏ abrasive media valve ၏ မှန်ကန်သော ဆက်တင်ဖြင့်၊ သင်သည် မျက်နှာပြင်ကို ထိထိရောက်ရောက်ပေါက်ကွဲရန် လုံလောက်သော abrasive ရှိနေစဉ်တွင် nozzle pressure နှင့် abrasive speed ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

univer မရှိပါဘူး။ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်သူသည် abrasive valves များ၏ဒီဇိုင်းကွဲပြားပြီးမီဒီယာစီးဆင်းမှုသည်လေဖိအားနှင့်အသုံးပြုသောမီဒီယာအမျိုးအစားပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် sally စံပြဆက်တင်။ သင့်လေစီးကြောင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော မီဒီယာကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိရန် သုညစီးဆင်းမှုဖြင့် စတင်ပြီး သဲပေါက်ကွဲမှုအိုးကို အော်ပရေတာတစ်ခု ထားရှိပါ။ လေစီးကြောင်းသည် ပေါက်ကွဲမှုမီဒီယာမှ အနည်းငယ်အရောင်ပြောင်းသည်အထိ မီဒီယာအဆို့ရှင်ကို ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်ပါ။ valve ကိုပိတ်လိုက်တာနဲ့ စိတ်ကျေနပ်စရာကောင်းတဲ့ ဝီစီသံကိုတောင် ကြားနေရမှာပါ။ မီဒီယာအဆို့ရှင်ကို ဖြည်းညှင်းစွာဖွင့်လိုက်သည်နှင့် တပြိုင်နက် အသံမြည်သံကို နားထောင်ပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အမြင်အာရုံစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုပါ – သင့်အတွက် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်နိုင်သမျှကို အသုံးပြုပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော media-to-air ချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ ပေါက်ကွဲထွက်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

3.Airline Size နှင့် Nozzle အရွယ်အစားကို စစ်ဆေးပါ။

အမြင့်ဆုံးကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုရရှိရန်၊ သင်ရွေးချယ်ထားသော sandblast nozzle ထက် အနည်းဆုံး 4 ဆပိုကြီးသော intake airline ဖြင့် သင်၏ sandblast pot ကို ကျွေးကြောင်းသေချာရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်ရန် ပျက်ကွက်ပါက CFM နှင့် ဖိအားများကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့ကျစေကာ သင်၏ ပေါက်ကွဲအိုးအား စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းစေပြီး ၎င်းကို ချွတ်ယွင်းသွားစေနိုင်သည်။

သေးငယ်သော ထောက်ပံ့ရေးလိုင်းတစ်ခုသည် သင်၏ sandblasting စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကန့်သတ်မထားပါနှင့်။ ပိုကြီးသော လေကြောင်းလိုင်းတစ်ခုဖြင့် သင်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော CFM နှင့် ဖိအားကို ရရှိနိုင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်သော ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

4. သင်၏ Blast Hose ပိတ်ဆို့ခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။

ပုံမှန်အားဖြင့်၊ abrasive media particles များသည် blast hose အတွင်းရှိ airflow တွင် turbulence ကို ဖန်တီးပေးမည်ဖြစ်သော်လည်း ထိန်းချုပ်နိုင်သော အရာမှာ blast hose ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထောင့်ကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော မလိုလားအပ်သော turbulence effect ပင်ဖြစ်သည်။ အကွေးအဆန့်တိုင်း၊ ချုပ်နှောင်မှု နှင့်/သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်အတွင်း တင်းကျပ်မှုဆုံးရှုံးမှုတိုင်းအတွက် ဖိအားကွဲပြားမှုကို ဖန်တီးထားသည်။Iအဲဒါကို မှတ်သားထိုက်တယ်။ pressure differential သည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး nozzle တွင် ဖိအားများ လျော့ပါးသွားစေသည်။ မလိုအပ်ဘဲ ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အကြံပြုချက်မှာ သင်၏ ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်ဟောင်းသည် ၎င်း၏ တောင့်တင်းမှု ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းအား တင်းကျပ်စွာ ကွေးညွှတ်ထားကာ ချွန်ထက်သော အစွန်းများပေါ်တွင် မှားယွင်းစွာ ချထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။

5. တိုက်ခိုက်မှုထောင့်

သဲကို ဖြန်းတီးသောအခါ၊ အညစ်ကြေးမီဒီယာကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တွန်းပို့သည့် ထောင့်သည် အော်ပရေတာမှ ကိုင်ဆောင်ထားသော နော်ဇယ်၏ အနေအထားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တိုက်ခိုက်မှုထောင့်သည် အလုပ်အတွက် နော်ဇယ်ညွှန်သည့်ထောင့်ဖြစ်သည်။ အပိုင်းအစ။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ 60° မှ 120° ကြားတွင်ရှိသော နော်ဇယ်ဖြင့် အညစ်အကြေး ပေါက်ကွဲမှု သန့်ရှင်းရေး အများစုကို လုပ်ဆောင်သည်။ မျက်နှာပြင်ကို ထောင့်မှန် (90º) ကိုင်ထားသော Nozzles များသည် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကပ်နေသော အပေါ်ယံအရိုးများ အရိုးကျိုးခြင်းကို ကူညီပေးနိုင်သော တိုက်ရိုက်စွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း၊ အကယ်၍ သင်သည် အလွှာ၏မျက်နှာပြင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထောင့်မှန်ကို ပေါက်ကွဲပါက၊ ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်မှ မီဒီယာသည် မျက်နှာပြင်မှ စိမ့်ထွက်နေသော အမှုန်အမွှားများနှင့် တိုက်မိမည်ဖြစ်သည်။ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပါလိမ့်မယ်။ ပေါက်ကွဲမီဒီယာတိုက်မိခြင်းကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ နော်ဇယ်ကို မျက်နှာပြင်ကို ထောင့်မှန်သို့ညွှန်ပြမည့်အစား၊ ပေါက်ကွဲမှုမျက်နှာပြင်သို့ အနည်းငယ်သောထောင့်စွန်းတွင် သဲပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ရန် စဉ်းစားသင့်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိ အညစ်ကြေးပေါက်ကွဲမှု အော်ပရေတာများသည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ရရှိရန် ပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။

6. Standoff အကွာအဝေး

Standoff distance သည် ပေါက်ကွဲနေသော အရာနှင့် ဆက်စပ်နေသော နော်ဇယ်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည့် အကွာအဝေး ဖြစ်သည်။ ဤအကွာအဝေးသည် abrasive blasting efficiency အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Blast operator များသည် အလိုရှိသော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံနှင့် သန့်ရှင်းရေးနှုန်းကို ရရှိရန် အကွာအဝေးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤအကွာအဝေးသည် 18 စင်တီမီတာမှ 60 စင်တီမီတာအထိရှိနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှုရရှိရန် သေးငယ်သောပေါက်ကွဲမှုပုံစံလိုအပ်သော တင်းကျပ်စွာကပ်နေသော ကြိတ်စကေးများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကို သန့်ရှင်းရန် နော်ဇယ်များကို အောက်စထရိနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ သန့်စင်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ဖြည်းညှင်းစွာ ကပ်နေသော အပေါ်ယံအလွှာများ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်စကေးနှင့် သံချေးများပါရှိသောအခါ၊ ပိုမိုကြီးမားသော အကွာအဝေးတွင် ထွက်ပေါ်လာသော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ သန့်ရှင်းရေးကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

7. နေပါဦးအချိန်

နေပါဦး အချိန်e သည် နော်ဇယ်ကို အလွှာပေါ်ရှိ နောက်ထပ်နေရာသို့ မရွှေ့မီ အလိုရှိသော မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုရရှိရန် လိုအပ်သော အချိန်ပမာဏဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်ကို နောက်ဧရိယာသို့ မရွှေ့မီ အလိုရှိသော သန့်ရှင်းမှုအဆင့်ကို ရရှိရန် လိုအပ်သော အချိန်ပမာဏကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဟိနေပါ။ အချိန်သည် ပေါက်ကွဲမှုပုံစံ၏ အရွယ်အစားအားဖြင့် ကြီးကြီးမားမား လွှမ်းမိုးထားသည်။ သေးငယ်သောပုံစံများအတွက်၊ နော်ဇယ်ကို မျက်နှာပြင်နှင့်နီးကပ်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားသောကြောင့် နေထိုင်ချိန်ပိုတိုစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပိုကြီးသောပေါက်ကွဲမှုပုံစံများသည် ပိုရှည်ရန် လိုအပ်သည်။ နေပါ။ အချိန်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် သတ်မှတ်ထားသော တိကျသောသန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါက လျော့နည်းသွားအောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။နေပါ။ အချိန်၊ နောက်ဆုံးတွင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။