အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် Abrasive Blasting Equipment ကို ဘယ်လိုချိန်ညှိမလဲ။

Abrasive blasting ကိရိယာ၏ ဒီဇိုင်းသည် ရရှိသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအခြေအနေနှင့် ပေါက်ကွဲမှု၏ထိရောက်မှုအပေါ်တွင် ကြီးမားသောလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော abrasive blasting ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်းသည် သင်၏ ပေါက်ကွဲမှုအချိန်ကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး ချောသော မျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးကို တိုးမြင့်စေပါသည်။

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် abrasive blasting equipment များကို ချိန်ညှိနည်းကို လေ့လာပါမည်။

1.       Abrasive blasting အတွက် လေဖိအားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

အကောင်းဆုံး abrasive blasting ဖိအားသည် အနည်းဆုံး 100 psi ဖြစ်သည်။ ဖိအားတွေကို လျှော့သုံးရင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားက သေချာပေါက်နီးပါး လျော့ကျသွားမှာပါ။ နှင့် 100 psi အောက် 1 psi တိုင်းအတွက် blasting efficiency 1.5% ဝန်းကျင် ကျဆင်းသွားသည်။

အထူးသဖြင့် အလျားရှည်ရေပိုက်ကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် ကွန်ပရက်ဆာနှင့် နော်ဇယ်ကြားတွင် ရှောင်လွှဲ၍မရသော ဖိအားများကျဆင်းသွားသည့်အတွက် ကွန်ပရက်ဆာအစား နော်ဇယ်တွင် လေဖိအားကို တိုင်းတာစစ်ဆေးပါ။

နော်ဇယ်ရှေ့တွင် တိုက်ရိုက် ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းထားသော hypodermic needle gauge ဖြင့် နော်ဇယ်ဖိအားကို တိုင်းပါ။

အပိုပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ နော်ဇယ်တိုင်းတွင် လုံလောက်သောလေဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ကွန်ပရက်ဆာအား အရွယ်အစား သင့်လျော်စွာ ထားရှိသင့်သည် (မိနစ် 100 psi)။

2. အကောင်းဆုံးသုံးစွဲမှုသေချာစေရန် သင့်လျော်သော abrasive metering valve ကိုအသုံးပြုပါ။

metering valve သည် nozzle သို့ abrasive supply ၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ airstream အတွင်းသို့ abrasive ပမာဏကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။

တိကျသောမီတာတိုင်းတာခြင်းကိုသေချာစေရန်အလှည့်အနည်းငယ်ဖြင့် valve ကိုဖွင့်ပိတ်ပိတ်ပါ။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါက်ကွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို စမ်းသပ်ပါ။ Abrasives များလွန်းပါက အမှုန်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တိုက်မိစေပြီး အလျင်ကို နှေးကွေးစေကာ နောက်ဆုံးတွင် အပြီးသတ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပွန်းပဲ့မှုနည်းလွန်းပါက မပြည့်စုံသောပေါက်ကွဲမှုပုံစံကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အချို့နေရာများကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနိမ့်ကျစေသည်။

3.       မှန်ကန်သော ပေါက်ကွဲမှု နော်ဇယ်အရွယ်အစားနှင့် အမျိုးအစားကို အသုံးပြုပါ။

ပေါက်ကွဲမှု Nozzle ၏ bore size သည် blasting job ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ နော်ဇယ်ပေါက် ကြီးလေလေ၊ ပေါက်ကွဲဧရိယာ ကျယ်လေလေ၊ ထို့ကြောင့် သင်၏ ပေါက်ကွဲချိန်ကို လျှော့ချပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးတက်စေပါသည်။ သို့သော်၊ နော်ဇယ်အရွယ်အစားသည် ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်နှင့် လေရရှိနိုင်မှုအပေါ် မူတည်သင့်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာ၊ ရေပိုက်နှင့် နော်ဇယ်အရွယ်အစားများကြား ချိန်ခွင်လျှာရှိရန် လိုအပ်သည်။

နော်ဇယ်အရွယ်အစားအပြင်၊ နော်ဇယ်အမျိုးအစားသည်လည်း ပေါက်ကွဲမှုပုံစံနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Straight bore nozzles များသည် spot blasting အတွက် အသုံးများသော ကျဉ်းမြောင်းသော ပေါက်ကွဲမှုပုံစံကို ထုတ်ပေးပါသည်။ Venturi နော်ဇယ်များသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပုံစံကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ပေါက်ကွဲမှု Nozzle များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ Nozzle liner သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပွန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစား တိုးလာပါက nozzle pressure နှင့် abrasive speed ကိုထိန်းထားရန် လေပိုလိုအပ်ပါသည်။ ဒါကြောင့် နဂိုအရွယ်အစားရဲ့ 2mm ကို ဝတ်ဆင်တဲ့အခါ နော်ဇယ်ကို အစားထိုးတာက ပိုကောင်းပါတယ်။

4. မှန်ကန်သော ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်ကို အသုံးပြုပါ။

ပေါက်ကွဲသောရေပိုက်များအတွက်၊ သင်သည် အရည်အသွေးကောင်းကို အမြဲရွေးချယ်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်အောင် မှန်ကန်သောအချင်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။

ပိုက်အရွယ်အစားအတွက် အကြမ်းဖျင်းလမ်းညွှန်ချက်မှာ ပေါက်ကွဲမှုရေပိုက်သည် နော်ဇယ်၏ အချင်းသုံးဆမှ ငါးဆရှိသင့်သည်။ ပိုက်အရှည်များသည် ဆိုဒ်အခြေအနေများခွင့်ပြုနိုင်သရွေ့ တိုတောင်းသင့်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် မလိုအပ်သောဖိအားဆုံးရှုံးမှုကိုရှောင်ရှားရန် သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။

5. လေပေးဝေမှုကို စစ်ဆေးပါ။

လေ၀င်လေထွက်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အေးပြီး ခြောက်သွေ့သော လေဖြင့် ပေါက်ကွဲရန် သေချာစေပါ။ စိုစွတ်သောလေသည် ပွန်းပဲ့မှုကို ပိတ်ဆို့စေပြီး ပိုက်ကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အောက်ခံမြေပေါ်ရှိ အစိုဓာတ်ကို စုစည်းစေပြီး ရောင်ရမ်းမှုဖြစ်စေကာ အပေါ်ယံပိုင်းချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

လေပေးဝေမှုသည် ကွန်ပရက်ဆာဆီ ကင်းစင်သင့်ပြီး ၎င်းသည် အညစ်အကြေးများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် သန့်စင်ထားသော မျက်နှာပြင်များကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။