Belangrijkste factoren van zandstralen

——Beheers zandstralen vanuit vijf aspecten

Zandstralen is een proces van oppervlaktebehandeling door schurende deeltjes met een hoge snelheid ernaartoe te stuwen. Het is een eenvoudige en zeer effectieve manier om de gewenste oppervlakteruwheid te creëren.De meeste mensen weten echter misschien niet hoe ze het beste kunnen stralen. Laten we in dit geval meer te weten komen over de belangrijkste factoren van zandstralen.

Factor 1: Perslucht

Het zandstraalproces omvat over het algemeen drie hoofdonderdelen, namelijk de luchtcompressor, het schurende deeltje en het mondstuk. Perslucht, als eerste stap, is cruciaal voor het voortstuwen van schuurmiddelen.De kwaliteit ervan wordt voornamelijk bepaald door twee aspecten: luchtdruk en luchtkwaliteit. Verschillende vereisten voor oppervlakteruwheid hebben een geschikte luchtdruk nodig. Een moeilijk te reinigen oppervlak heeft een hogere druk nodig, terwijl een zacht oppervlak een lagere druk vereist om het effect van kracht te verminderen.Luchtkwaliteit betekent luchtzuiverheid die kan worden gemeten door de cleaningdetectieapparaat van perslucht. Bovendien is er ook droogapparatuur voor het verwijderen van vocht uit de lucht.

Factor 2: Schuurmiddelen 

Abrasief stralen heeft vele toepassingen, die elk het gebruik van verschillende soorten schurende deeltjes, de zogenaamde straalmiddelen, vereisen.Veelvoorkomende schuurmiddelen worden hieronder beschreven:.

Aluminiumoxide: Aluminiumoxide kenmerkt zich door zijn hoge hardheid en sterkte. Het is een hoekig, duurzaam medium voor snel etsen dat leidt tot een ankerpatroon van oppervlakteprofiel.

Glaskralen：Het is rond natronkalkglas. Vergeleken met andere materialen is glas niet zo agressief als straalmiddelen zoals staalkogel of siliciumcarbide. Schuurmiddelen van glasparels hebben minimale spanning op het oppervlak om een heldere en satijnmatte afwerking te produceren.

Kunststoffen: Het is een zacht schuurmiddel datgeschikt voor het reinigen van schimmels of plastic onderdelen.

Silicium carbide: Het is het hardste schurende materiaal dat beschikbaar is en past goed bij het reinigen van de meest uitdagende oppervlakken.

Stalen Shot & Grit: Het is een zeer effectief schuurmiddel vanwege zijn ruwheid en hoge recyclebaarheid.

Walnoot Schelpen: Het is een natuurlijk materiaal met een hardheid, gemaakt van gemalen walnootschalen, dat harder is dan de zachte schuurmiddelen.

Factor 3: mondstuk

Nozzle speelt een cruciale rol als laatste onderdeel van het stralen, wat grotendeels van invloed is op het resultaat van de oppervlakteafwerking.Volgens verschillende gebruiksscenario's en vereisten voor oppervlaktebehandeling, moeten we de meest geschikte selecteren:zandstralenmondstuk, othergens,het effect zal sterk worden verminderd.

De grootte

Elksoort vanmondstuk heeft verschillende grootte;s. Kies een mondstuk met een te kleine boring en u zultafvaldruk, terwijl als het too groot, je mist de druk om productief te schieten.

Het materiaal

De drie meest populaire materialen die tegenwoordig voor het straalmondstuk worden gebruikt, zijn boorcarbide, siliciumcarbide enwolfraam carbide. Boorcarbide sproeiers zijn zeer hard, lichtgewicht en uitstekend bestand tegen schuren. Siliciumcarbide mondstukken zijn vergelijkbaar met boorcarbide. Het heeft inferieure prestaties in slijtvastheid.Wolfraamcarbide sproeiers zijn hard en hebben een stabiele structuur die minder onderhoud nodig heeft, terwijl ze zwaar zijn.

Het type

Venturi-mondstuk: Het is gemaakt doorased op de principe van deVenturi Eeffect dat is een verlaging van de druk van een vloeistof die leidt tot een toename van de vloeistof’s snelheid. Daarom, ikts de structuur van het ontploffingspatroon maakt het zeer effectief bij het stralen.

Rechte boring mondstuk: Het creëert een strak straalpatroon dat isgebruikt waar kleine onderdelen of licht stralen nodig zijn.

WaterInductiemondstuk: Het is een soort mondstuk zowel verkrijgbaar in droogstralen als natstralen. Vergeleken met andere sproeiers, is het vriendelijk voor de gezondheid voor het onderdrukken van stof.

Interne pijpstraalmondstuk: het is:gebruikt om de binnenwand van de pijp die in een kegelpatroon blaast vrij te maken voorzien van diverse gereedschappen zoals kraagsets, centreerwagen, etc.

Gebogen mondstuk: Het beschikt over een gebogen uitlaathoek, wat de toegang voor zandstralen in harde of nauwsluitende gebieden bevordert.

Factor 4: Oppervlakteconditie

Sommige oppervlaktestructuren zijn hard en vereisen een grote slagkracht om het oppervlakteprofiel te veranderen. Sommige oppervlakken zijn kwetsbaarder,vereiseningminder invloed.

Factor 5: Verlichting

Er zijn verschillende toepassingsscenario's voor zandstralen. Het kan binnen of buiten zijn. Een deel van het zandstralen wordt uitgevoerd in een straalcabine. In dit geval moet de operator zich voorbereiden:goede kwaliteitverlichting bij het uitvoeren van zandstralen om beterobserverende zandstraalsituatie.

Bepaal de samenstelling van deze vijf elementen op basis van uw zandstraalbehoeften en u krijgt een ideaal zandstraaleffect.