Leer hoe u de efficiëntie van zandstralen kunt verbeteren

De meeste mensen weten misschien niet dat zandstralen veel tijd kost. Voor hetzelfde oppervlak duurt zandstralen twee keer zo lang als schilderen. De reden voor het verschil is hun verschillende processen. Schilderen is flexibeler in gebruik. U kunt de hoeveelheid verf naar believen regelen. Het straalwerk wordt echter beïnvloed door het straalpatroon, de grootte en de luchtsnelheid van het mondstuk, wat de efficiëntie beïnvloedt. In dit artikel wordt geanalyseerd hoe u de efficiëntie van zandstralen vanuit verschillende aspecten kunt verbeteren om minder tijd te besteden aan het bereiken van het beste effect.

Tip 1 Doe niet te veel schuurmiddel in de luchtstroom

Het is een van de meest voorkomende misvattingen. Sommige operators zijn van mening dat het toevoegen van meer schurende deeltjes meer productie betekent. Het is echter fout. Als u te veel medium in de luchtstroom plaatst, zal de snelheid ervan afnemen, waardoor de slagkracht van de schuurmiddelen afneemt.

Tip 2: Selecteer de juiste compressor, maat zandstraalmondstuk en type

Het zandstraalmondstuk is verbonden met de compressor. Hoe groter het mondstuk, hoe groter de compressor die nodig is voor het zandstralen. Het mondstuk is een van de essentiële punten die de efficiëntie van het zandstralen beïnvloeden.

Venturi-nozzles creëren een breed straalpatroon, wat meer geschikt is voor het werken op een groot oppervlak van het oppervlak. Spuitmonden met rechte boring creëren een strak straalpatroon, geschikt voor kleine oppervlakken. Voor hetzelfde type mondstuk geldt: hoe kleiner de opening van het mondstuk, hoe groter de kracht die op het oppervlak inwerkt.

Structuur van Venturi-mondstuk:

Structuur van rechte boring pijp:

Tip 3 Kies de meest straaldruk die voldoet aan uw oppervlakteprofielbehoeften

Uw zandstraaldruk heeft invloed op de slagsnelheid en de diepte van het schuurmiddel. Selecteer de juiste straaldruk volgens uw toepassing. Als u bijvoorbeeld alleen de coating wilt verwijderen zonder het oppervlak van de ondergrond te veranderen, moet u uw zandstraaldruk verminderen. Wanneer u een veilig zandstraaldrukbereik verkrijgt, houd dan de druk tijdens het zandstralen zo hoog mogelijk om een ​​maximale productie te garanderen. Voor de meeste druk is het aan te raden om de zandstraalmond te voeden met een slang met een grotere diameter. Want hoe groter de slangdiameter, hoe kleiner het drukverlies.

Voor een overzicht van de snelheidsverschillen op basis van druk, zie onderstaande tabel.

Tip 4 Zorg ervoor dat je zandstraalpot een grote luchtvaartmaatschappij heeft

Luchtdruk en volume zijn twee belangrijke factoren die de efficiëntie van het zandstralen beïnvloeden. Een grote luchtvaartmaatschappij kan drukverlies voorkomen en de efficiëntie verbeteren. Om dit doel te bereiken, moet u een aanzuigbuis kiezen die minstens 4 keer groter is dan het mondstuk.

Tip 5 Zandstralen onder een hoek die niet loodrecht op het objectoppervlak staat

Wanneer u aan het zandstralen bent, botsen de schuurmiddelen op het oppervlak en weerkaatsen ze vervolgens terug vanaf het oppervlak. Daarom zal zandstralen onder een verticale hoek ervoor zorgen dat het medium uit het mondstuk in botsing komt met het medium dat wordt gereflecteerd door het oppervlak, wat de impactsnelheid en kracht van het schuurmiddel vermindert. We raden daarom aan om onder een licht hellende hoek te stralen.

Tip 6 Selecteer de juiste schurende deeltjes

Kies op basis van uw behoeften het hardste medium uit de schuurmiddelen die u kunt selecteren. Want hoe harder het schuurmiddel, hoe sneller het het oppervlak stript en een dieper profiel creëert.

Voor meer informatie over zandstralen en sproeiers, bezoek www.cnbstec.com