Fordeler og ulemper med tørrblåsing

Tørrblåsing, også kjent som slipeblåsing, sandblåsing eller spindelblåsing, er en overflateforbehandling som fjerner rust og overflateforurensninger fra en metallkomponent før pulverlakkering eller tilsetning av et annet beskyttende belegg.Nøkkelen til tørrblåsing er at finishen er produsert av kraften fra mediapåvirkningen, denligner på våtblåsing, men den bruker ikke vann eller væske, kun luft gjennom en venturi-dyse.

I likhet med våtblåsing finnes det også forskjellige stemmer for tørrblåsing. I denne artikkelen vil vi introdusere fordeler og ulemper med tørrblåsing.

Fordeler med tørrblåsing

1.    Effektivitet

Tørrblåsing er direkte mot komponenter gjennom pistolens munnstykke,sprengningsmediestrømmen kan drives med svært høy hastighet inn på arbeidsstykket uten noen begrensninger, noe som resulterer i raskere rengjøringshastigheter og/eller bedre overflatebehandling på de fleste underlag.

2.    Sterk overflaterengjøring

Tørrblåsing Rengjør ved påvirkning av media, den er svært slipende som gjør at den kan fjerne gjenstridig maling, kraftig rust,mølleskala, korrosjon og andre forurensninger fra metalloverflater. Det resulterende rusk kan være mye lettere å fjerne som avfall.

3.    Vil ikke føre til at metaller ruster

Siden det ikke er vann involvert i tørrblåsing, er den ideell for materialer som ikke kan bli våte.

4.    Bredt utvalg av sprengningsmaterialer

Tørrblåsing kan håndtere stort sett alle typer sprengningsmedier uten risiko for rust eller korrosjon.

5.    Cost-effektiv

Siden det ikke involverer ekstra utstyr eller inneslutning og deponering av vann og vått avfall, er tørrblåsing relativt rimeligereenn våtsprengning.

6.    Allsidighet

Tørrsprengning krever mindre utstyr og forberedelse og kan utføres på et bredere spekter av steder.Den er egnet for et bredt spekter av bruksområder fra høyvolumproduksjon, til overflatebehandling og sporadisk vedlikehold av utstyr og verktøy.

Ulemper med tørrblåsing

1.    Støvfrigjøring

Det fine, slipende støvet løsnet fra tørrabrasiv sprengningkan forårsake skade på operative eller tilstøtende arbeidsgrupper ved innånding, eller på et lokalt støvfølsomt anlegg. Derforstøvsamlere eller ekstra miljømessige forholdsregler er påkrevd.

2.    Brann-/eksplosjonsfare

Statisk oppbygging under den tørre sandblåsingsprosessen kan skape "varme gnister" som kan forårsake eksplosjon eller brann i brennbare omgivelser. Dette må håndteres ved bruk av nedstenging av utstyr, gassdetektorer og tillatelser.

3.    Mer medieforbruk

Tørrblåsing involverer ikke vann, noe som betyr at det krever mer slipemiddel. Medieforbruket ved tørrblåsing er rundt 50 % mer enn våtblåsing.

4.    Grov finish

Som illustrasjonene vist før,definish av tørrblåsing er produsert av ren kraft fra media-påvirkning, som vil etterlate deformasjon på overflaten av arbeidsstykket og gjøre dem grove. Så den egner seg ikke når du trenger en fin og jevn finish.

Siste tanker

Hvis du viloppnå perfekte etterbehandlingsresultaterog trenger å beskytte et åpent miljø eller et tilstøtende støvfølsomt anlegg betydelig, så er våtblåsing et godt valg for deg. Men i de fleste andre applikasjoner hvor tilstrekkelig miljøkontroll, inneslutning og utstyr er mer enn egnet for tørr sandblåsing.