Ulike typer slipeblåsing

Slipeblåsing er prosessen med å drive veldig fine partikler av et slipende materiale med høy hastighet mot en overflate for å rense eller etse den. Det er metoden der enhver overflate kan modifiseres til enten å bli glatt, grov, rengjort eller ferdig. Slipende sprengning er mye brukt i overflatebehandling for sin kostnadseffektivitet og høye effektivitet.

Det finnes mange forskjellige typer slipeblåsing på markedet for å møte kravene til overflatebehandling i dag. I denne artikkelen vil vi lære noen hovedtyper av sandblåsing

1. Sandblåsing

Sandblåsing innebærer bruk av en drevet maskin, typisk en luftkompressor samt en sandblåsemaskin for å spraye slipende partikler under høyt trykk mot en overflate. Det kalles "sandblåsing" fordi det sprenger overflaten med partikler av sand. Sandslipematerialet sammen med luften kastes vanligvis ut av en sprengningsdyse. Når sandpartiklene treffer overflaten, skaper de en jevnere og jevnere tekstur.

Fordi sandblåsing utføres i et mer åpent areal, er det miljøbestemmelser som bestemmer hvor det kan utføres.

Sand som brukes i sandblåsing er laget av silika. Silikaen som brukes er helsefarlig og kan føre til silikose. Som et resultat er denne metoden ikke lenger foretrukket når det gjelder slipeblåsing, da slipemidlet kan inhaleres eller lekkes ut i miljøet.

Egnet for:Diverse overflater som krever allsidighet.

2. Våtsprengning

Våtblåsing fjerner belegg, forurensninger, korrosjon og rester fra harde overflater. Det ligner på tørr sandblåsing, bortsett fra at sprengningsmediet blir fuktet før det støter på overflaten. Våtblåsing ble designet for å løse det store problemet med luftblåsing, som er å kontrollere mengden luftbåren støv som oppstår ved å utføre luftblåsing.

Egnet for:Overflater med sprengningsbiprodukter som må begrenses, for eksempel svevestøv.

3. Vakuumsprengning

Vakuumblåsing er også kjent som støvfri eller støvfri sprengning. Det involverer en sprengningsmaskin som er utstyrt med et vakuumsug som fjerner eventuelle drevne slipemidler og overflateforurensninger. I sin tur blir disse materialene umiddelbart sugd tilbake inn i kontrollenheten. Slipemidlene resirkuleres vanligvis i vakuumblåsing.

Vakuumsprengningsteknikken kan brukes på ømfintlige sprengningsjobber med sprengning på lavt trykk. Imidlertid gjør resirkuleringsfunksjonen vakuumblåsingsmetoden tregere enn andre metoder.

Egnet for:All slipende sprengning som krever minimalt med rusk som kryper ut i miljøet.

4. Sandblåsing av stål

Steel Grit-blåsing bruker sfærisk stål som slipemidler. Denne metoden brukes ofte ved rengjøring av metalloverflater. Det er veldig effektivt for å fjerne maling eller rust på andre ståloverflater. Bruken av stålkorn har også ekstra fordeler som å gi en jevnere overflatefinish og hjelpe til med peening som styrker metallet.

Andre materialer kan også brukes i stedet for stål i denne prosedyren, for eksempel aluminium, silisiumkarbid og valnøttskall. Alt avhenger av hvilket overflatemateriale som rengjøres.

Egnet for:Enhver overflate som krever en jevn finish og rask skjærefjerning.

5. Sentrifugalsprengning

Sentrifugalsprengning er også kjent som hjulsprengning. Det er en luftløs sprengningsoperasjon hvor abrasivet drives frem ved arbeidsstykket av en turbin. Hensikten kan være å fjerne forurensninger (som mølleskala, sand på støpestykker, gamle belegg osv.), forsterke materialet eller lage en forankringsprofil.

Slipemidler som brukes i sentrifugalblåsing kan også resirkuleres og rusksamles av en samlerenhet. Disse gjør sentrifugalsprengning til et attraktivt valg. Men den største ulempen med sentrifugalsprengning er at det er en større maskin som ikke er lett å flytte. Den kan heller ikke betjenes på ujevne tjenester.

Egnet for:Alle langsiktige sprengningsoperasjoner som krever effektivitet og høy gjennomstrømning.

6. Tørrissprengning

Dry Ice Blasting Work er en form for ikke-slipende sprengning, den bruker høytrykkslufttrykk sammen med karbondioksidpellets som projiseres på overflaten for å rense den. Tørrisblåsing etterlater ingen rester ettersom tørris sublimeres ved romtemperatur. Det er en unik form for sandblåsing ettersom karbondioksidet er ugiftig og ikke reagerer med forurensningene på deloverflaten, noe som gjør den ideell for stoffer som rengjøring av matvareutstyr.

Egnet for:Enhver overflate som er ømfintlig og ikke kan forurenses med slipemidlet.

7. Perlesprengning

Perleblåsing er prosessen med å fjerne overflateavleiringer ved å påføre fine glassperler ved høyt trykk. Glassperlene er sfæriske i formen og når overflaten støter skaper de en mikrogrop, som ikke etterlater skade på overflaten. Disse glassperlene er effektive til å rengjøre, avgrade og peening av metalloverflater. Den brukes til å rense kalsiumavleiringer fra bassengfliser eller andre overflater, fjerne innebygd sopp og lysne fugemasse. Den brukes også i bilkarosseri for å fjerne maling.

Egnet for:Gir overflater med en lys glatt finish.

8. Brusblåsing

Sodablåsing er en nyere form for sprengning som bruker natriumbikarbonat som slipemiddel som blåses på overflaten ved hjelp av lufttrykk.

Bruken av natriumbikarbonat har vist seg å være veldig effektiv til å fjerne visse forurensninger fra overflaten av materialer. Slipemidlet knuses ved støt mot overflaten og utøver en kraft som fjerner forurensninger på overflaten. Det er en mildere form for sandblåsing og krever mye mindre trykkbelastning. Dette gjør dem egnet for mykere overflater som krom, plast eller glass.

En ulempe med brusblåsing er at slipemidlet ikke resirkuleres.

Egnet for:Rengjør mykere overflater som kan bli skadet av tøffere slipemidler.

Bortsett fra de ovennevnte typene, finnes det mange andre forskjellige typer abrasiv sprengningsteknologi. Hver hjelper med spesifikke brukstilfeller for å bli kvitt skitt og rust.

Ønsker du å lære mer om abrasiv sprengning, velkommen til å kontakte oss for mer informasjon.