Silisiumkarbid vs. Tungsten Carbide dyser
Silisiumkarbid vs. Tungsten Carbide dyser
I dagens dysemarked er det to populære materialer med munnstykkets foringssammensetning. Den ene er silisiumkarbiddysen, og den andre er wolframkarbiddysen. Materialet i foringssammensetningen påvirker dysers slitestyrke, noe som er en av de viktigste tingene sandblåsere ville bry seg om en dyse. I denne artikkelen skal vi snakke om to typer foringssammensetning.
Silisiumkarbiddyse
Den første er silisiumkarbiddyse. Sammenlignet med wolframkarbiddyse, har silisiumkarbiddyse en lavere vekt og det er lettere for sandblåsere å betjene. Siden sandblåsere normalt fungerer i lang tid, pluss at sandblåseutstyret allerede er en tung del. En lettere dyse ville definitivt spare sandblåserne for mye energi. Og dette er en av grunnene til at silisiumkarbiddyse er populært i bransjen. Foruten den lettere vekten, inneholder de fleste silisiumkarbiddyser også utmerket korrosjonsbestandighet og slitebestandighet. Dette betyr at silisiumkarbid ikke raskt blir korrodert av vann eller andre faktorer. Derfor har silisiumkarbiddysene lang levetid. Ifølge forskningen kan en god silisiumkarbiddyse vare i opptil 500 timer i gjennomsnitt.
Imidlertid har silisiumkarbiddyser også sin ulempe som er at de er lette å knekke eller knuse hvis de faller ned på en hard overflate. Silisiumkarbid har mindre slagfasthet sammenlignet med wolframkarbid. Med dette i tankene, mens du bruker silisiumkarbiddysen, bør sandblåserne være veldig forsiktige og prøve å ikke mishandle disse. Eller de må kanskje bytte ut dysen.
Som konklusjon er silisiumkarbiddyse mer egnet for folk som ikke ønsker å bytte ut dysene ofte og ser etter en dyse med lang levetid.
Dyse av wolframkarbid
Den andre typen er wolframkarbiddyse. Som nevnt før har silisiumkarbid en lavere vekt sammenlignet med tungstenkarbiddyse. Så en dyse av wolframkarbid vil ikke være førstevalget for de som jobber lenge. Imidlertid har wolframkarbiddyser en mer slagfasthet. De vil ikke sprekke og knekke lett, og de vil være det beste valget når det gjelder et tøft miljø. Den omtrentlige arbeidstimen for en tungstenkarbiddyse er 300 timer. Siden miljøet den jobber i ville være mye vanskeligere, er levetiden også kortere enn silisiumkarbidmunnstykket. I tillegg kan dyser av wolframkarbid fungere godt med de fleste slipemedier.
Derfor, hvis folk leter etter noe med høy holdbarhet, vil en tungstenkarbiddyse tilfredsstille deres behov.
Til slutt har begge typer dyser sine fordeler og ulemper. Før de velger det beste alternativet, bør folk bekymre seg for hva de bryr seg mest om. Hos BSTEC har vi begge typer dyser, bare fortell oss dine behov så anbefaler vi den beste typen som passer deg!
Referanse:
