ଏକ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ନୋଜଲ୍ ବାଛିବାବେଳେ କ’ଣ ଦେଖାଯିବ?

ଆପଣ ମିଡିଆ କାମ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ନୋଜଲ ବାଛିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି | ଆଜ୍ଞା ହଁ, ତୁମର ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ଶକ୍ତି ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଚାପରେ ନିର୍ଗତ ସଙ୍କୋଚିତ ପ୍ରବନ୍ଧଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା | ଏକ ସଠିକ୍ ଅଗ୍ରଭାଗର ବ୍ୟାସ ତୁମର ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |

ଅଗ୍ରଭାଗର ପାଟି ବ increases ିବା ପରେ ନିୟମିତ ପିନ୍ଧିବା ପରେ ଏହାର ଓରିଫାଇସର ଆକାର ଚାରିଗୁଣ ହେବ କିନ୍ତୁ ତା’ପରେ ବାୟୁ ଶକ୍ତି କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ହେବ ଏବଂ ଅଧିକ ମିଡିଆ ବାହାର ହୋଇଯିବ |

ଏଥିରୁ ବାଛିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ନୋଜଲ୍ ଆକୃତି ଅଛି:

ସିଧା ବୋର:ଏହା ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସମାନ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଭେଣ୍ଟୁରୀ ପ୍ରକାର:ଏହା ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ ଯାହା ଚାପ କ୍ଷୟକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇଥାଏ | ଏହା ସଙ୍କୋଚକରୁ କମ୍ ଥିବାବେଳେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ଦେବା ପାଇଁ ଇଜେକସନରୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ |

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଗ୍ରଭାଗ ପ୍ରକାର ପାଇବାକୁ, ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଗ୍ରଭାଗର ଚାପ (PSI) କୁ ଚିହ୍ନଟ କର ଏବଂ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ତୁମର ସଙ୍କୋଚକ ଯୋଗାଉଥିବା ବାୟୁ ପରିମାଣ (CFM) ଚିହ୍ନଟ କର | କିନ୍ତୁ ଅଗ୍ରଭାଗର ଆକାରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଏକ ଭଲ ନିର୍ମିତ ପ୍ରକାରର ଚୟନ ଅଧିକ ସମୟ ଚାଲିପାରେ କାରଣ ଏକ ନିମ୍ନ ଗୁଣର ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲାଇନ୍ ଦୂର ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଚାପ ହରାଇବ | ଥରେ ଚାପ ହଜିଗଲେ, ତୁମେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏକ ଅପ୍ରୀତିକର ଫଳାଫଳ ପାଇବ | ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ, ହୋସ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚକ ମଧ୍ୟରେ ଚାପର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ଆବଶ୍ୟକ |

ଚାପ କ’ଣ ବିଫଳ ହୁଏ?

ମିଡିଆ ସ୍କ୍ରାପିଂରୁ ସାଧାରଣ ପୋଷାକ ଭିତରରୁ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ବିସ୍ତାର କରେ |

ଅସାଧାରଣ ଆକୃତି କିମ୍ବା ଅଗ୍ରଭାଗରେ ବଙ୍କା |

ଅଗ୍ରଭାଗର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ଅଂଶଗୁଡିକ ସଙ୍କୋଚକରୁ ଅଗ୍ରଭାଗ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଛି |

ଗଣ୍ଠିରେ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଅସୁସ୍ଥ ଫିଟ୍ କପଲିଙ୍ଗ୍ |

ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ?

ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଆପଣଙ୍କର ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସେମାନଙ୍କୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହେବାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଗଣ୍ଠିରେ ଲିକ୍ ଖୋଜ |

ବଙ୍କା ହେବା ଅପେକ୍ଷା ସର୍ବଦା ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ସିଧା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି |

ଏକ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଗ୍ରଭାଗ ବାଛନ୍ତୁ |

ଅଗ୍ରଭାଗଟି ସରିଯିବା ପରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ଏକ ବଡ଼ ବିସ୍ଫୋରଣ ପ୍ୟାଟର୍ ମଧ୍ୟ ଅଗ୍ରଭାଗର ଆକାରରେ ବୃଦ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ କରିବ | ଏହାର ଅର୍ଥ ଅଗ୍ରଭାଗ ଯେତେ ବଡ, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ ସେତିକି ହେବ | ଯଦି ସେଠାରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ଥାଏ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଏକ ଦୃ tight ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ଘନୀଭୂତ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ପ୍ୟାଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | ଏକ ଭେଣ୍ଟୁରୀରେ, ଏଣ୍ଟ୍ରିରେ ଏକତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନରେ ଭିନ୍ନତା ଅଛି ଯାହା ବୃହତ ବିସ୍ଫୋରଣ pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ ସମାନ କଣିକା ବଣ୍ଟନରେ ଶେଷ ହୁଏ | 

ଅଧିକ ପ୍ରସ୍ଥାନ ବେଗ ପାଇଁ, ଲମ୍ବା ବେକ ନୋଜଲଗୁଡିକ ଆଡାପ୍ଟ୍ଟ୍ ହୋଇପାରିବ | ସେମାନେ ଏକ ବୃହତ ବିସ୍ଫୋରଣ pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଫଳାଫଳ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗର ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ସମାନ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ part ପୂର୍ଣ ଅଂଶ: ଯେତେବେଳେ ଘର୍ଷଣ ସଙ୍କୋଚିତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏହାର ଗତିରୁ ଘଷେ, ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ ଛିଣ୍ଡିଯାଏ | ଏହି ଦୁ suffering ଖକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଅଗ୍ରଭାଗଟି କେଉଁ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ତାହା ଜାଣିବା | ବୋରର ଭିତର ଲାଇନ୍ କଠିନ ପଦାର୍ଥରେ ତିଆରି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘର୍ଷଣକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ | ମୂଳତ no ନୋଜଲଗୁଡିକ କାର୍ବାଇଡରେ ନିର୍ମିତ ଯାହାକି 3 ପ୍ରକାରରେ ଆସେ ଯଥା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ବୋରନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଯାହା ସବୁ ଶସ୍ତା କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକ | କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଶକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ, ଆପଣ କମ୍ପୋଜିଟ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପସନ୍ଦ କରିପାରନ୍ତି ଯାହା ମୂଲ୍ୟରେ ଅଧିକ ତଥାପି ପ୍ରଭାବ ଧ urance ର୍ଯ୍ୟ ଅଧିକ | କଠିନ ହୋଇ, ଏହିପରି ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରି ଭିତର କେସିଙ୍ଗ ଫାଟିଯିବ | ବୋରନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରି କେତେକ ପ୍ରକାରର ହାରାହାରି ସ୍ଥିରତାଠାରୁ ଅଧିକ, ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା 10 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ | କମ୍ପୋଜିଟ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆହୁରି କଠିନ ଅଟେ |

ସାଧାରଣ ଅର୍ଥରେ, ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରକାର ଚୟନ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଏଣ୍ଟ ଅଟେ ଯାହା ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ଅଗ୍ରଭାଗ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବ ଯଦିଓ ଏକ ଶୁଖିଲା ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ବାଷ୍ପ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ଘୃଣ୍ୟ ବିସ୍ଫୋରଣ | ଯାହା ତୁମର ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଶୁଖିଲା ଠାରୁ 3 ଗୁଣ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବାକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଯେହେତୁ ଏକ ଅଗ୍ରଭାଗ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏତେ ଶସ୍ତା ନୁହେଁ, ଶୁଖିଲା ଅଗ୍ରଭାଗ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ହେତୁ ଓଦା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଇପାରେ | ଏକ ଓଦା ବ୍ଲାଷ୍ଟରରେ, ଏକ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଜଳ ପ୍ରବାହ ଅଛି ଯାହା ମିଡିଆ ଏବଂ ଅଗ୍ରଭାଗର ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବଡ଼ ଘର୍ଷଣକୁ ଏଡାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା ଅଗ୍ରଭାଗର ଜୀବନକୁ ଅଧିକ କରିଥାଏ |