ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖੋ

ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ ਸ਼ਾਇਦ ਇਹ ਨਾ ਜਾਣਦੇ ਹੋਣ ਕਿ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਤਹ ਲਈ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਅੰਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਪੇਂਟਿੰਗ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕੰਮ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵੇਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਣ ਲਈ ਵਿਭਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ।

ਸੰਕੇਤ 1 ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਨਾ ਪਾਓ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਗਲਤ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਧਿਅਮ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟ ਜਾਵੇਗੀ।

ਟਿਪ 2 ਉਚਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਨੋਜ਼ਲ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਨੋਜ਼ਲ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਵੈਨਟੂਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੀਆਂ ਬੋਰ ਦੀਆਂ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਛੇਕ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਵੈਨਟੂਰੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਬਣਤਰ:

ਸਿੱਧੀ ਬੋਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਬਣਤਰ:

ਟਿਪ 3 ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਤੁਹਾਡਾ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਰੱਖੋ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਜ਼ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਦਬਾਅ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦੇਖੋ।

ਟਿਪ 4 ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟ ਪੋਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਏਅਰਲਾਈਨ ਹੈ

ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਏਅਰਲਾਈਨ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 4 ਗੁਣਾ ਵੱਡਾ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਟਿਪ 5 ਕਿਸੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਜੋ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਕੋਣ 'ਤੇ ਧਮਾਕਾ ਕਰੋ।

ਟਿਪ 6 ਢੁਕਵੇਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਮਾਧਿਅਮ ਚੁਣੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਿੰਨਾ ਔਖਾ ਘਬਰਾਹਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਲਾਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲਜ਼ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, www.cnbstec.com 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ