Wprowadzanien ŚciernyPodmuch Materiały i rozmiar

Maszyny wybuchowe wykorzystują różnorodne materiały ścierne do czyszczenia, kształtowania lub wykończenia powierzchni poprzez napędzanie materiału do powierzchni z dużą prędkością. Niektóre powszechnie używane ścieżki ścierne w wybuchach obejmują:

Kwarcowy piasek: Kwarcowy piasek jest wykonany z zmiażdżonego kamienia kwarcowego i ma dobrą twardość i odporność na zużycie. Jest to opłacalne i szeroko stosowane w przemyśle ściernym.

STALOWY GRIT I STALowy strzał: Są twardsze niż piasek kwarcowy i zapewniają bardziej agresywne ścieranie do ciężkich zastosowań, takich jak usuwanie rdzy lub przygotowanie metalowych powierzchni do malowania.

Tlenek glinu (tlenek glinu): tlenek glinu znany jest ze swojej wysokiej twardości i może być stosowany zarówno do procesów śmigła mokrego, jak i suchego. Jest odpowiedni do czyszczenia i wykończenia metali, szkła i innych twardych powierzchni.

Krzemowy węglika: Krzemowy węglik jest jednym z najtrudniejszych materiałów ściernych i jest wykorzystywany do trudniejszych zastosowań przemysłowych, w których wymagane są szybkie wycinanie.

Garnet: Garnet jest naturalnym ściernikiem, który zapewnia stosunkowo nieagresywne cięcie z minimalnym pyłem, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których ważne są obawy środowiskowe.

Skorupy orzechowe i ziarna kolb kukurydzianych: Organiczne ściernie, takie jak skorupy orzechowe i ziarna kolb kukurydzianych, są używane do bardziej miękkich wykończeń na delikatnych powierzchniach bez ich uszkadzania.

Szklane koraliki: szklane koraliki tworzą gładkie wykończenie i są często używane do denerwowania, polerowania i peening.

Plastikowe media: Plastikowe ścierne są używane do lekkiego wybuchu, które usuwa zanieczyszczenia bez zmiany profilu powierzchniowego podłoża.

Strzał ze stali nierdzewnej: strzał ze stali nierdzewnej służy do wybuchu stali nierdzewnej i innych stopów opornych na korozję, zapewniając jasne wykończenie, jednocześnie zachowując właściwości materiału bazowego.

Śnieg dwutlenku węgla: Jest to przyjazna dla środowiska alternatywa dla tradycyjnych pożywek, wykorzystując dwutlenek węgla pod ciśnieniem do tworzenia drobnych cząstek, które usuwają powłoki i zanieczyszczenia bez pozostawienia pozostałości.

Wybór ścierny zależy od konkretnych wymagań operacji wybuchu, w tym rodzaju przetwarzanego materiału, pożądanego wykończenia i rozważań środowiskowych. Każde ścierne ma unikalne cechy, które sprawiają, że nadaje się do różnych aplikacji.

Blast Media, powszechnie określane jako ścierne, stosowane w maszynach do piaskowania, występują w różnych rozmiarach, aby pomieścić różne zastosowania i potrzeby w zakresie przygotowania powierzchni. Rozmiar ścierny może znacząco wpłynąć na jakość wykończenia i wydajność procesu wybuchania. Oto krótki przegląd wspólnych rozmiarów i ich typowych zastosowań:

Gruboziarniste ścierne: są one zwykle większe niż 20/40 siatki. Grube ścierne ścierne są używane do zastosowań o wytrzymałości, w których wymagane jest głęboki profil lub agresywne czyszczenie. Są skuteczne w usuwaniu grubych powłok, ciężkiej rdzy i skali z powierzchni. Grube ścierne ścierne mogą być również używane do trawienia i teksturowania powierzchni w celu lepszej przyczepności farby lub powłoki.

Średnie ścierne ścierne: wahają się od 20/40 siatki do 80 siatki. Średnie ścierne ścierne oferują dobrą równowagę między mocą cięcia a zużyciem materiału. Są odpowiednie do ogólnych zadań czyszczenia, usuwania światła na średnie powłoki i zapewniające jednolite wykończenie na powierzchniach.

Drobne ściernie ścierne: Zwykle mniejsze niż 80 siatki, te ścierne są używane do delikatniejszych zadań, w których wymagane jest drobniejsze wykończenie. Są idealne do czyszczenia powierzchni bez zmiany podłoża, takich jak usuwanie lekkiej farby, utlenianie lub przygotowanie powierzchni do malowania bez pozostawiania głębokich rowków. W procesie wykończenia są również wykorzystywane drobne ściernie ścierne, aby osiągnąć gładką teksturę powierzchni.

Bardzo drobne lub mikro ścierne: mogą one wynosić od 200 siatki i drobniej. Są one używane do bardzo delikatnej pracy, takich jak czyszczenie skomplikowanych powierzchni, polerowanie lub wykończenie wrażliwe materiały bez powodowania uszkodzeń. W przygotowaniu do powłok krytycznych można również zastosować bardzo drobne ściernie ścierne, w których profil powierzchni musi być wyjątkowo jednolity.

Wybór wielkości ściernej zależy od kilku czynników, w tym wysadzonego materiału, pożądanego wykończenia powierzchni i wydajności procesu wybuchania. Mniejsze cząstki mogą być stosowane przy niższych ciśnieniach, aby zminimalizować uszkodzenie podłoża, podczas gdy większe cząstki wymagają wyższych ciśnień, aby osiągnąć pożądany efekt. Zawsze upewnij się, że rozmiar ścierny jest kompatybilny z urządzeniem do piaskowania, aby zapobiec uszkodzeniom lub nieefektywności.