Czy piaskowanie bezpyłowe jest naprawdę bezpyłowe?

Jako nowe i ulepszone podejście do obróbki strumieniowo-ściernej, piaskowanie bezpyłowe cieszy się dużym zainteresowaniem. Jest uważany za główny nurt przygotowania powierzchni do wydajnej i przyjaznej dla środowiska metody czyszczenia.

Istnieje wiele korzyści z bezpyłowego piaskowania, a jedną z najważniejszych jest to, że nie powoduje powstawania kurzu. Jednak tnie ma czegoś takiego jak „bezpyłowe” lub „bezpyłowe” piaskowanie w branży przygotowania powierzchni. Wszystkie urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej pracujące w normalnych warunkach wytwarzają pył.

Więc prawdopodobnie zastanawiasz się, dlaczego nazywa się to piaskowaniem bezpyłowym, jeśli nie jest to zero kurzu?

Jak powstaje kurz?

Kiedy cząsteczka ścierniwa pęka, rozpada się na podcząsteczki. Najmniejsze cząstki nie spadają na ziemię z powodu braku masy w obecności turbulencji powietrza powstających podczas obróbki strumieniowo-ściernej.

W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej na mokro materiał ścierny zostaje zamkniętyprzez wodę. Kiedy cząstka pęka po uderzeniu, powstałe mokre podcząstki sąuwięzionyprzez wodę i grawitację ciągnie je na podłogę, mimo turbulencji powietrza.

Jednak niektóre podcząstki są tak małe, że mimo iż są zamknięte w wodzie, nie przyjmują masy wystarczającej do przeciwdziałania sile turbulencji powietrza i sąsamolotowyw atmosferze. Co więcej, nie wszystkie subcząstki są zamknięte w wodzie. Podcząstki emitujące z suchego wnętrza oryginalnej cząstki mogą w ogóle nie zostać zawilgocone. Dlatego żadne piaskowanie na mokro nie może całkowicie wyeliminować kurzu.

Na co powinniśmy patrzeć?

Obróbka strumieniowo-ścierna na mokro wykorzystuje wodę do wychwytywania cząstek, zanim dostaną się do powietrza, ale nie jest w stanie wyłapać ich wszystkich. Jednak to, co robi, sprawia, że ​​proces ten jest preferowany przez wielu blasterów od tradycyjnych metod.

Piaskarki ścierne wykorzystują ochronę dróg oddechowych, aby kurz, metale ciężkie i inne szkodliwe cząstki nie przedostały się do płuc. Szczególnie niepokojący jest pył krzemionkowy, który powoduje krzemicę.Krzemica jest spowodowana wdychaniem niewidzialnych cząstek (krzemionki) powstałych w wyniku piaskowania. Krzemionka jest mineralną częścią piasku, skał i innych rud mineralnych. Cząsteczki te z czasem powodują blizny w płucach, co może utrudniać oddychanie.

Blaster działający w błędnym przekonaniu, że jego proces nie powoduje powstawania pyłu, może racjonalnie założyć, że ochrona dróg oddechowych nie jest konieczna.

Zrozumienie, że piaskowanie na mokro nadal wytwarza te szkodliwe cząstki, ma kluczowe znaczenie dla Twojego zdrowia.

Jakie są zalety piaskowania na mokro?

Gdy zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności, korzyści płynące z obróbki strumieniowo-ściernej na mokro są ogromne. Po pierwsze, Twoja ochrona jest o wiele wygodniejsza i lżejsza. Kombinezon do piaskowania, który należy nosić podczas obróbki strumieniowo-ściernej na mokro, obejmuje ochronę oczu, ochronę słuchu i respirator.

Z drugiej strony kombinezony do piaskowania na sucho obejmują kombinezon do piaskowania, rękawice, kask/kaptur i ochronniki słuchu.

Kolejną korzyścią jest to, że konfiguracja obudowy w przypadku obróbki strumieniowo-ściernej na mokro jest mniejsza niż w przypadku obróbki strumieniowo-ściernej tradycyjnej. Zamiast zapewniać pełną ochronę środowiska do piaskowania na sucho, wystarczy prosta plandeka ułatwiająca czyszczenie.

Ta forma piaskowania zużywa również mniej mediów niż piaskowanie na sucho i znacznie mniejszą ilość wody w porównaniu do piaskowania, co z czasem pozwala zaoszczędzić pieniądze.

W przypadku obróbki strumieniowo-ściernej na mokro woda pomaga również w utrzymaniu chłodniejszych powierzchni metalowych podczas obróbki strumieniowo-ściernej. Jest to szczególnie ważne podczas śrutowania cieńszych metali.

Czy powinniśmy zająć się obróbką strumieniowo-ścierną na mokro?

Obróbka strumieniowo-ścierna na mokro może być stosowana w wielu różnych zastosowaniach: od renowacji antycznej po przygotowanie powierzchni. Powoduje to również mniejsze koszty operacyjne i mniejsze zużycie sprzętu w porównaniu z innymi formami śrutowania.

Chociaż nie może całkowicie wyeliminować pyłu, nadal jest dobrym wyborem, jeśli potrzebujesz lepszego środowiska do obróbki strumieniowo-ściernej i wolisz sprawdzoną metodę.

Źródła:

https://sandblastingmachines.com/blog/is-dustless-blasting-really-dustless/ https://www.graco.com/us/en/contractor/solutions/articles/true-dustless-blasting-is-a-myth.html