Przyszłość obróbki strumieniowo-ściernej

Obróbka strumieniowo-ścierna jest niezwykle przydatną procedurą w szeregu zastosowań i branż. Niezależnie od tego, czy materiał musi być oczyszczony, gratowany, przygotowany do malowania proszkowego, odrdzewiony, śrutowany lub w inny sposób usunięty z farby, obróbka strumieniowo-ścierna jest właściwym procesem.

Proces obróbki strumieniowo-ściernej, opracowany po raz pierwszy w latach 30. XX wieku, przez dziesięciolecia nadal się zmieniał i ulepszał.

Jaka jest przyszłość obróbki strumieniowo-ściernej? Czas pokaże — ale obecne trendy dają nowe możliwości tego, co może nadejść.

Dzisiejsze trendy w zakresie bezpieczeństwa i technologii przygotowują grunt pod przyszłe postępy. Te obecne trendy pokazują, w jaki sposób proces obróbki strumieniowo-ściernej może się dostosować w przyszłości.

1. BEZPYŁOWE ŚRUTOWANIE

Bezpyłowe piaskowanie to unikalny i innowacyjny proces stosowany do usuwania farby i czyszczenia szeregu powierzchni. W rzeczywistości może usunąć prawie każdą powłokę z każdej powierzchni.Bezpyłowa alternatywa szybko usuwa stare powłoki, pozostawiając po sobie gładką, czystą powierzchnię.Ścierniwo i woda są mieszane w zbiorniku do piaskowania. Podczas procesu piaskowania ścierniwo jest kapsułkowane przez wodę, a obecna powłoka jest usuwana. Zamiast kurzu z powłoki unosić się w powietrzu, ścierniwo jest uwięzione i spada na ziemię. Dzięki temu wszystkie pobliskie powierzchnie są wolne od bałaganu.Bezpyłowe piaskowanie przyspiesza proces, pozwalając na lepszą wydajność, jednocześnie poprawiając jakość końcowego rezultatu. Ta metoda prowadzi do niższych kosztów i czasu produkcji — a pracownicy mogą cieszyć się lepszą jakością powietrza. W przyszłości obróbka strumieniowo-ścierna może być głównym nurtem obróbki strumieniowo-ściernej.

2. NACISK NA BEZPIECZEŃSTWO

Nie ma wątpliwości, że bezpieczeństwo staje się coraz większym problemem na całym świecie, zwłaszcza podczas pandemii COVID-19. Obecny trend poprawy bezpieczeństwa doprowadził do zwiększenia środków ostrożności podczas korzystania z urządzeń do obróbki strumieniowo-ściernej i komór do piaskowania. Te kroki kładą nacisk na czyszczenie i dezynfekcję każdej dotykanej powierzchni. Oczekuje się, że tendencja ta będzie nadal rosnąć w najbliższej przyszłości po obecnym globalnym kryzysie zdrowotnym.

3. CZAS I OSZCZĘDNOŚĆ

Wydajność pozostaje najwyższym priorytetem dla użytkowników, wpływając na sposób, w jaki projektujemy, kupujemy, używamy i śrutujemy maszyny. Dzisiejsza technologia umożliwia stosowanie materiałów ściernych do obróbki strumieniowo-ściernej na mokro w prawie każdym projekcie przygotowania powierzchni. Dzięki coraz większej liczbie alternatywnych materiałów — takich jak piasek szklany i wodorowęglan sodu — eksperci branżowi próbują uzyskać te same wyniki w szybszym i bardziej opłacalnym tempie.

KOŃCOWE PRZEMYŚLENIA

Krótko mówiąc, przyjazność dla środowiska, bezpieczeństwo i wydajność będą w przyszłości głównym nurtem obróbki strumieniowo-ściernej. Dlatego też w dzisiejszych czasach coraz popularniejsze jest śrutowanie bezpyłowe i w pełni zautomatyzowane.