COMO MELHORAR SUA EFICIÊNCIA DE JATEAMENTO

Meios abrasivos, o custo operacional do equipamento de jateamento de areia, o custo da mão de obra e as despesas gerais associadas – todos custos. Embora o jateamento abrasivo seja muito eficaz para uma ampla gama de aplicações, também é imperativo que também seja eficiente. Quando se trata de jateamento abrasivo a seco, a eficiência de sua configuração de jateamento geralmente é medida pela quantidade de área que você pode cobrir em um determinado momento e pela quantidade de abrasivo usada para fazer isso. Este artigo abordará uma ampla variedade de maneiras de aumentar a eficiência no trabalho de jato de areia e descreverá os principais parâmetros operacionais para encontrar a janela ideal para o jateamento.Seguindo concentra-se em técnicas e dicas sobre como utilizarze essas ferramentas, variáveis ​​e condições para melhorar a eficiência do jato de areia.

1. Jatear na pressão mais alta adequada ao perfil de superfície desejado

Tudo começa com a mistura de ar e abrasivo.wQuando esses dois elementos se juntam, o ar de alta pressão fornece energia cinética ao abrasivo. E quanto mais energia o seu abrasivo tiver, maior impacto ele terá na superfície que você está jateando. Isso significa que você pode concluir seu trabalho em menos tempo e com menos abrasivo. Então, como você pode dar ao seu abrasivo aquele impulso extra de energia cinética? É tudo uma questão de massa e velocidade do grão. O tamanho e o peso do seu abrasivo determinam sua massa, enquanto a pressão de entrada no bocal de jateamento cria sua velocidade. E aqui está o ponto principal: quanto maior a pressão no bico, mais rápido o abrasivo se deslocará.

No entanto, a pressão com que você explode determinará a velocidade e a profundidade do perfil que você alcançará. Portanto, você precisa selecionar uma pressão apropriada para sua aplicação específica.

Para maximizar a eficiência da detonação, você também deve evitar perdas dinâmicas de pressão. Estas perdas ocorrem principalmente na máquina de jateamento abrasivo e ao longo de toda a extensão da mangueira de jateamento. O atrito é a principal causa da perda dinâmica de pressão na máquina de jateamento. Portanto, é crucial projetar uma máquina de jateamento com tubulações de maior diâmetro e com o mínimo de restrições possível para reduzir as perdas dinâmicas de pressão. Finalmente, a condição e o comprimento da mangueira de jateamento também afetam a quantidade de perda de pressão. Uma mangueira de jateamento mais nova, mais rígida ou de qualidade superior mantém melhor seu formato, garantindo um caminho mais reto e suave para o fluxo de ar e abrasivo. Quanto mais longa a mangueira de explosão, mais pressão você perde ao longo da distância. Ao abordar cada uma dessas variáveis, você pode melhorar significativamente a eficiência do seu processo de detonação e alcançar resultados impressionantes.

Também vale a pena considerar o conforto e a fadiga do operador. Afinal, um operador feliz é um operador produtivo. Assim, você sempre pode optar por uma linha mais leve para tornar o processo mais confortável.

2: Encontre o equilíbrio certo entre ar e mídia abrasiva

A importância de obter a mistura certa de ar e abrasivo não pode ser exagerada. Um dos erros mais comuns cometidos pelos jateadores de areia é colocar muita mídia no fluxo de ar. Nós entendemos, você quer explodir o máximo possível, mas mais mídia nem sempre significa mais produtividade. Ele pode diminuir a velocidade do ar e reduzir a força de impacto da mídia, prejudicando, em última análise, seu poder de explosão geral. Isto não só torna a sua detonação menos eficaz, mas também significa que acabará por utilizar mais abrasivo do que o necessário, levando a uma limpeza adicional e a um aumento dos custos do projecto.

Muito pouco abrasivo no fluxo de ar significa que você acabará gastando mais tempo explodindo a mesma área, o que é uma total perda de tempo e recursos.

É por isso que encontrar o equilíbrio certo é essencial. Com o ajuste correto da válvula de meio abrasivo, você pode manter a pressão do bocal e a velocidade do abrasivo, ao mesmo tempo em que tem abrasivo suficiente para jatear a superfície com eficiência.

Não existe universoÉ a configuração ideal, pois diferentes fabricantes têm diferentes designs de válvulas abrasivas e o fluxo do meio também depende da pressão do ar e do tipo de meio utilizado. Para ajustar corretamente a mídia que entra no fluxo de ar, comece com fluxo zero e peça a um operador para acionar o recipiente de jato de areia. Abra lentamente a válvula de mídia até que o fluxo de ar fique levemente descolorido pelo jato de mídia. Você deve até ouvir um assobio satisfatório ao fechar a válvula. À medida que você abre gradualmente a válvula de mídia, ouça o som crepitante e ajuste de acordo ou use o teste visual – o que for mais fácil para você. Ao encontrar o equilíbrio perfeito entre meio e ar, você pode aumentar sua eficiência de detonação e obter resultados superiores.

3.Verifique o tamanho da companhia aérea e o tamanho do bico

Para atingir a produtividade máxima, você precisa garantir que está alimentando seu recipiente de jato de areia com uma linha de entrada que seja pelo menos 4 vezes maior do que o bico de jato de areia que você selecionou. Não fazer isso pode resultar em uma redução significativa no CFM e na pressão, tornando o seu pote de detonação menos eficiente e causando seu mau funcionamento.

Não deixe que uma pequena linha de abastecimento limite a eficiência do jato de areia. Com uma linha de entrada maior, você poderá obter CFM e pressão mais elevados, resultando em um processo de detonação mais eficaz.

4. Verifique sua mangueira de explosão quanto a constrição

Normalmente, as partículas do meio abrasivo criarão turbulência no fluxo de ar na mangueira de jateamento, mas o que pode e deve ser controlado são os efeitos desnecessários de turbulência criados por alterações na forma e no ângulo da mangueira de jateamento. Para cada curvatura, constrição e/ou perda de rigidez na mangueira de jateamento, é criado um diferencial de pressão.Ivale a pena lembrar disso diferencial de pressão causa perda de energia e eventual redução de pressão no bocal. Uma dica simples e de baixo custo para evitar perdas desnecessárias de pressão é verificar se sua mangueira de jateamento antiga perdeu a rigidez e se foi disposta incorretamente, com curvas apertadas e passando por arestas vivas.

5. Ângulo de Ataque

No jateamento de areia, o ângulo no qual o meio abrasivo é impulsionado sobre a superfície é determinado pela posição do bico segurado pelo operador. O ângulo de ataque é o ângulo em que o bico é apontado para a obra pedaço. A maior parte da limpeza por jateamento abrasivo em campo é realizada com o bico mantido entre 60º e 120º em relação à superfície. Bicos mantidos perpendicularmente (90º) à superfície fornecem energia mais direta que pode ajudar a fraturar revestimentos firmemente aderentes. No entanto, se você jatear diretamente perpendicularmente à superfície do substrato, o meio do bocal de jateamento colidirá com as partículas que ricocheteiam na superfície e reduzirá o impacto. Para limitar a colisão do meio de jateamento e maximizar a produtividade, em vez de apontar o bico perpendicularmente à superfície, você deve considerar o jateamento de areia em um leve ângulo em relação à superfície do jateamento. Operadores experientes de jateamento abrasivo usam uma combinação para alcançar alta produtividade.

6. Distância de impasse

A distância de afastamento é a distância que o bico é mantido em relação ao item que está sendo jateado. Esta distância é importante na eficiência do jateamento abrasivo. Os operadores de detonação devem otimizar a distância para atingir o padrão de detonação e a taxa de limpeza desejados. Essa distância pode variar de 18cm a 60cm. Geralmente, os bicos são mantidos mais próximos do substrato para limpar carepa de laminação firmemente aderente ou revestimentos que exigem um padrão de jateamento menor para atingir a limpeza de superfície especificada. Quando as superfícies que estão sendo limpas apresentam revestimentos pouco aderentes ou escamas e ferrugem, um padrão de jateamento maior produzido em distâncias maiores permite uma limpeza mais rápida.

7. FicarTempo

Ficar tempoe é a quantidade de tempo necessária para atingir a limpeza superficial desejada antes que o bico possa ser movido para a próxima área do substrato. Refere-se à quantidade de tempo necessária para atingir o nível de limpeza desejado antes que o bico possa ser movido para a próxima área. Oficar o tempo é fortemente influenciado pelo tamanho do padrão de explosão. Para padrões menores, o bico é mantido próximo à superfície, resultando em um tempo de permanência mais curto. Por outro lado, padrões de explosão maiores necessitam de um tempo mais longo. ficar tempo. No entanto, a experiência do operador e o cumprimento exato dos requisitos de limpeza especificados podem ajudar a minimizarficar tempo, levando, em última análise, ao aumento da produtividade.