Măsuri pentruIameliorareNguraLdacă

Parametrii de lucru ai jetului de sablare sunt legați de efectul de lucru al jetului, astfel încât cercetările actuale privind reducerea uzurii și îmbunătățirea duratei de viață se concentrează în principal pe selecția materialului și pe parametrii structurali ai duzei.

Pentru studiul materialelor duzelor cu jet de sablare, metoda tradițională este de a îmbunătăți duritatea materialului, cum ar fi tehnologia de întărire a suprafeței, sau de a acoperi un strat de material rezistent la uzură pe suprafață pentru a-și îmbunătăți rezistența la uzură; sau îmbunătățiți finisajul peretelui interior în timpul prelucrării și fabricării pentru a obține efectul de reducere a uzurii. Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, noi materiale sunt, de asemenea, utilizate în mod constant în fabricarea duzelor, cum ar fi utilizarea materialelor avansate din carbură compozită pentru a face duze, dar densitatea materialului nu este mult diferită de carbura cimentată și durata de viață este de zeci de ori. superior.

Având în vedere starea de înaltă presiune a duzei ceramice la ieșire și la intrare, a fost dezvoltată duza ceramică laminată simetrică. Datorită existenței tensiunii de compresiune reziduale în material, boabele au fost rafinate, duritatea și duritatea la rupere a suprafeței materialului au fost îmbunătățite, iar rezistența la eroziune-uzură a duzei ceramice laminate a fost mult îmbunătățită. Prin controlul distribuției compoziției materialului pentru a obține o modificare rezonabilă a gradientului proprietăților sale mecanice, stresul de compresiune rezidual generat în timpul preparării materialului este introdus în orificiul de intrare a duzei pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale orificiului de intrare a duzei. Datorită îmbunătățirii stării de solicitare și a proprietăților mecanice ale duzei ceramice cu gradient, rezistența la eroziune a duzei ceramice cu gradient este îmbunătățită semnificativ decât cea a duzei ceramice fără gradient.

Forma și parametrii geometrici ai canalului de curgere a duzei sunt principalii factori care afectează structura jetului și caracteristicile dinamice. Când presiunea de lucru, debitul și alți parametri sunt fixați, modificarea formei interne și a parametrilor geometrici ai duzei este principalul mijloc de optimizare a structurii duzei, de creștere a vitezei nisipului și de a îmbunătăți efectul jetului.

Concluzie și înțelegere

Materialul duzei, forma structurală, rugozitatea peretelui interior, presiunea jetului, concentrația de nisip, duritatea, dimensiunea și forma particulelor au un efect asupra uzurii duzei. Îmbunătățirea durității materialului duzei, îmbunătățirea designului formei structurii canalului de curgere interior, îmbunătățirea finisajului suprafeței interioare și selectarea parametrilor de lucru corespunzători ai jetului și particulelor de nisip în condițiile îndeplinirii cerințelor de lucru poate reduce uzura duzei și prelungește durata de viață a acesteia.

Dezvoltarea și selecția de noi materiale rezistente la uzură, optimizarea și proiectarea formei structurii canalului de curgere interioară a duzei prin testare și simulare pe computer și dezvoltarea unei noi tehnologii de procesare a găurii interioare a duzei pentru a îmbunătăți finisajul peretelui său interior se află în centrul atenției. cercetări viitoare privind duzele hidraulice cu jet de sablare.

Pentru mai multe detalii despre duzele noastre, faceți clic pe site-ul de mai jos și bine ați venit să ne contactați pentru orice întrebări.

www.cnbstec.com