سينڊ بلاسٽنگ جي اجزاء کي چونڊڻ جي بنياديات

هن عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ عام ڳاڙهي رڻ هئي، ان ڪري نالو سينڊبلاسٽنگ. گذريل 50 سالن ۾، مواد جي صفائي جي عمل لاء اضافي مواد ٺاهيا ويا آهن.

اڄ، اصطلاح ميڊيا بلاسٽنگ ۽ ابريسيو ڌماڪي جي صفائي جي عمل کي وڌيڪ صحيح طور تي بيان ڪن ٿا، ڇو ته ڌماڪي واري مواد ۾ ڪيتريون ئي شيون شامل ٿي سگهن ٿيون، جهڙوڪ ڪوئلي سليگ، گارنٽ، شيشي جي موتي، اخروٽ جي گولن، ۽ ڪارنڪوب.

ميڊيا بلاسٽنگ کي عملي طور تي ٽريڪٽر جي هر حصي تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، ميڊيا مواد، ايئر پريشر، حجم، ۽ ڌماڪي واري نوزل ​​جي صحيح ميلاپ سان.

هيٺيان ڪجھ بنيادي آھن جڏھن اھو اچي ٿو اجزاء چونڊڻ لاءِ.

ڪمپريسر
ايئر ڪمپريسر sandblasting عمل جو سڀ کان اهم حصو آهي. اهو هوا جو مقدار ۽ دٻاءُ مهيا ڪري ٿو گھٻرائيندڙ ميڊيا کي منتقل ڪرڻ لاءِ جيتوڻيڪ نلي ۽ ڌماڪي واري نوزل ​​کي حدف جي مٿاڇري تان ماپ، زنگ يا پراڻي ڪوٽنگ کي هٽائڻ لاءِ ڪافي رفتار سان.

ڪيبينيٽ بلاسٽنگ لاءِ، 3 کان 5 ڪعبي فوٽ في منٽ (سي ايف ايم) ڪافي ٿي سگهي ٿو، هو چوي ٿو. وڏين نوڪرين لاءِ، 25 کان 250 cfm جي حد ضروري ٿي سگھي ٿي.

جڏهن هڪ ڌماڪي وارو برتن يا ڪابينا چونڊيو، اتي ٻه قسم آهن جن مان چونڊڻ لاء: سکشن فيڊ ۽ پريشر فيڊ.

فيڊ سسٽم
سکشن-فيڊ سسٽم سڌو سنئون ڌماڪي واري بندوق ۾ رگڻ جي ذريعي هلائي رهيا آهن. اهو ڪمپريسر ايئر تي ڀاڙي ٿو جيڪو خال پيدا ڪرڻ لاءِ ڌماڪي واري بندوق ۾ ڀريو پيو وڃي. جڏهن بندوق کي چالو ڪيو وڃي ٿو، ڇڪڻ واري ڌماڪي واري بندوق کي فيڊ لائن ۾ چوسيو ويندو آهي. ٻاهر نڪرندڙ هوا پوءِ ڇڪڻ واري کي حدف جي مٿاڇري تي کڻي وڃي ٿي.

ان جي ابتڙ، پريشر فيڊ سسٽم گھڻائي کي برتن يا برتن ۾ ذخيرو ڪري ٿو. برتن مادي نلي جي برابر دٻاء تي هلندي آهي. برتن جي تري ۾ رکيل هڪ ڪنٽرول والو ميٽرن کي تيز رفتار هوا جي وهڪري ۾ ڇڪي ٿو. هوا جو وهڪرو پوءِ ڌماڪي واري نلي ذريعي رگڙيندڙ کي ڪم جي مٿاڇري تي کڻي ٿو.

ڌماڪي وارو نوزل ​​اهو ڊوائيس آهي جيڪو سينڊ بلاسٽنگ ابراسيو جي اثر جي رفتار کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن ته نوز جا ڪيترائي مختلف قسم آهن، اتي چار عام آهن.

* هڪ سڌي-بور nozzle جاء جي صفائي يا ڪابينا blasting لاء هڪ تنگ نمونو پيدا. اهو عام طور تي ننڍي حصن کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

* هڪ venturi nozzle وڏي سطح جي اعلي پيداوار جي صفائي لاء بهترين انتخاب آهي. اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي، جڏهن ته، جڏهن تيز دٻاء (100 psi يا وڌيڪ) تي ڌماڪو ڪيو وڃي ٿو، ڇڪڻ وارا 500 ميل في ڪلاڪ جي رفتار تائين پهچي سگهن ٿيون.

* هڪ ڊبل وينٽري ڌماڪي واري نوزل ​​کي سمجهي سگهجي ٿو جيئن ٻه نوزل ​​رکيا ويا آخر کان آخر تائين. نوزل جي جسم ۾ ايئر انڊڪشن سوراخ ڪمپريسر ايئر کي ماحول جي هوا سان ملائڻ جي اجازت ڏين ٿا. هي venturi عمل cfm وڌائي ٿو ۽ ڌماڪي جي نموني جي سائيز کي پڻ وڌائي ٿو. Deardorff نوٽ ڪري ٿو ته هڪ ڊبل-venturi nozzle گهٽ دٻاء جي صفائي لاء بهترين انتخاب آهي. اهو ئي سبب آهي ته ايئر-انڊڪشن سوراخ جي سکشن عمل کي گهٽ دٻاء تي مواد جي نلي ذريعي وڏي مقدار ۾ ڳري، ڳري رگڻ کڻڻ جي صلاحيت آهي.

* هڪ فين نوزل ​​هڪ فين جو نمونو پيدا ڪري ٿو جيڪو وڏي، لوڻ واري سطح کي ڌماڪي ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. فين نوزل ​​کي آپريشن لاءِ وڌيڪ سي ايف ايم ايئر حجم جي ضرورت آهي.

نوزز پڻ استر مواد جي چونڊ سان دستياب آهن، جن ۾ ايلومينيم، ٽنگسٽن ڪاربائيڊ، سلکان ڪاربائيڊ، ۽ بورون ڪاربائيڊ شامل آهن. قدرتي طور، چونڊ توهان جي بجيٽ ۽ نوڪري جي سختي تي منحصر آهي. بس ذهن ۾ رکو ته ميڊيا جو استعمال nozzle wear سان وڌي ٿو.

سڀ Abrasives جي باري ۾
فيڪٽرز جيڪي متاثر ڪندڙ ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا، هيٺيان شامل آهن.

* مٽيءَ جي سختي، زنگ، يا پراڻي ڪوٽنگ کي هٽايو وڃي.

* سطح جي جوڙجڪ ۽ حساسيت.

* صفائي جي معيار جي ضرورت آهي.

* ڦاسائڻ جو قسم.

* خرچ ۽ نيڪال جو خرچ.

* ري سائيڪل جي صلاحيت.

گھڻائي ڪنهن به ڌماڪي واري عمل جو حصو آهي جيڪو اصل ۾ صفائي جو ڪم ڪندو آهي. ڇڪڻ واري مواد لاء چار اهم درجه بندي آهن.

* قدرتي اباڻن ۾ سليڪا ريل، معدني ريل، گارنيٽ ۽ اسپيڪيولر هيماتائٽ شامل آهن. اهي expendable abrasives سمجهيا وڃن ٿا ۽ خاص طور تي ٻاهرين blasting لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

* انسان جي ٺاهيل يا ٺاهيل رگڻ واريون شيون، جهڙوڪ شيشي جي موتي، ايلومينيم آڪسائيڊ، سلڪون ڪاربائڊ، اسٽيل شاٽ، ۽ پلاسٽڪ ميڊيا، ٻيهر استعمال لائق آهن ۽ سسٽم ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿيون جيڪي بحالي ۽ ري سائیکلنگ جي اجازت ڏين ٿيون.

* by-product abrasives - جهڙوڪ ڪوئلي جي سليگ، جيڪو ڪوئلي تي هلندڙ اليڪٽرڪ پاور پلانٽس جو ضمني پراڊڪٽ آهي - سليڪا سانڊ کان پوءِ سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ابريسيو سمجهيا وڃن ٿا.

* غير ڌاتو اباڻڻ وارا عام طور تي نامياتي مواد جي طور تي درجه بندي ڪيا ويا آهن. انهن ۾ شيشي جي موتي، پلاسٽڪ ميڊيا، ۽ اناج جا قسم جهڙوڪ مکڻ، ڪڻڪ جي نشاستي، پيڪن جا گولا، ناريل جا گولا، ۽ اخروٽ جا خول شامل آهن. نامياتي ڇڪڻ وارا استعمال ڪيا ويندا آهن جڏهن گهٽ ۾ گهٽ سطح جي نقصان جي ضرورت هوندي آهي.

شڪل ۽ سختي
ٻيو خيال جڏهن هڪ ٻرندڙ چونڊيو جسماني شڪل ۽ سختي آهي.

"گھڙندڙ جي شڪل blasting عمل جي معيار ۽ رفتار جو تعين ڪندو،" Deardorff نوٽ. "ڪواني، تيز، يا بي ترتيب واري شڪل جا ڌاڙا تيزيءَ سان صاف ڪندا ۽ حدف جي مٿاڇري کي ڇڪيندا. گول يا گول يا گول يا گولي وارا اباڻا حصا صاف ڪندا، بنيادي مواد جي گھڻي مقدار کي هٽائڻ کان سواءِ."

سختي، ساڳئي وقت، نه رڳو ان رفتار تي اثر انداز ٿئي ٿي جنهن تي اهو صاف ٿئي ٿو، پر مٽي جي مقدار ۽ خراب ٿيڻ جي شرح پڻ، جنهن جو پڻ سڌو اثر آهي ري سائیکل جي صلاحيت تي.

رگڻ جي سختي کي محس جي درجه بندي سان درجه بندي ڪيو ويو آهي - نمبر 1 (talc) کان 10 (هيرن) تائين، پيداوار وڌيڪ سخت.

جيڪڏهن توهان Abrasive Blast Nozzle ۾ دلچسپي رکو ٿا ۽ وڌيڪ معلومات ۽ تفصيل چاهيو ٿا، ته توهان کاٻي پاسي فون يا ميل ذريعي اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا، يا صفحي جي تري ۾ اسان کي ميل موڪليو.