හයිඩ්‍රොලික් සෑන්ඩ්බ්ලාස්ටිං ඛණ්ඩන තුණ්ඩ ඇඳීමට බලපාන සාධක

හයිඩ්‍රොලික් සෑන්ඩ්බ්ලාස්ටිං ඛණ්ඩන තුණ්ඩ ඇඳීමට බලපාන සාධක

2023-08-25Share

සාධකAබලපානවාWකනHydraulicSසහ පිපිරවීමFracturingNඔස්ල්ස්

Factors Affecting the Wear of Hydraulic Sandblasting Fracturing Nozzles

හයිඩ්‍රොලික් වැලි පිපිරුම් ජෙට් යානය මගින් තුණ්ඩය පැළඳීම ප්‍රධාන වශයෙන් තුණ්ඩයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ වැලි අංශු ඛාදනය වීමයි. තුණ්ඩයේ ඇඳීම යනු තුණ්ඩයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ වැලි ජෙට් යානයේ ක්රියාකාරිත්වයේ ප්රතිඵලයයි. ඇඳීම හේතුවෙන් තුණ්ඩයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ සාර්ව පරිමාව නැතිවීම තනි වැලි අංශුවක බලපෑමෙන් ඇති වන ද්‍රව්‍ය අන්වීක්ෂීය පරිමාව නැතිවීම සමුච්චය වීමෙන් සෑදී ඇති බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. තුණ්ඩයේ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයේ ඇති වැලි ඛාදනය සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් ආකාර තුනක් ඇතුළත් වේ: ක්ෂුද්‍ර කැපුම් ඇඳුම්, තෙහෙට්ටුව සහ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම්. ඇඳුම් ආකෘති තුන එකවර සිදු වුවද, තුණ්ඩ ද්‍රව්‍යයේ විවිධ ලක්ෂණ සහ වැලි අංශුවල ලක්ෂණ නිසා, බලපෑමෙන් පසු ආතතිය වෙනස් වන අතර ඇඳුම් ආකෘති තුනේ අනුපාතය වෙනස් වේ.


1. තුණ්ඩ ඇඳීමට බලපාන සාධක

1.1 තුණ්ඩයේම ද්රව්යමය සාධක

වර්තමානයේ, ජෙට් තුණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් මෙවලම් වානේ, පිඟන් මැටි, සිමෙන්ති කාබයිඩ්, කෘතිම මැණික්, දියමන්ති ආදිය වේ. එමක්ෂුද්ර ව්යුහය, ද්රව්යයේ දෘඪතාව, දෘඪතාව සහ අනෙකුත් භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.

1.2 අභ්යන්තර ප්රවාහ නාලිකා ව්යුහයේ හැඩය සහ ජ්යාමිතික පරාමිතීන්.

විවිධ වර්ගයේ තුණ්ඩ අනුකරණය කිරීම හරහා, කතුවරයා හයිඩ්‍රොලික් වැලි පිපිරුම් ජෙට් පද්ධතියේ නියත විචල්‍ය වේග තුණ්ඩය විධිමත් තුණ්ඩයට වඩා හොඳ බවත්, ක්‍රමවත් තුණ්ඩය කේතුකාකාර තුණ්ඩයට වඩා හොඳ බවත්, කේතුකාකාර තුණ්ඩය වඩා හොඳ බවත් සොයා ගන්නා ලදී. කේතුකාකාර තුණ්ඩය. තුණ්ඩයේ පිටවන විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ ජෙට් යානයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පීඩනය මගිනි. ප්‍රවාහ අනුපාතය නොවෙනස්ව පවතින විට, පිටවන විෂ්කම්භය අඩු වුවහොත්, පීඩනය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය විශාල වන අතර, එමඟින් වැලි අංශුවල බලපෑම චාලක ශක්තිය වැඩි වන අතර පිටවන කොටසේ ඇඳුම් වැඩි වේ. ජෙට් තුණ්ඩයේ විෂ්කම්භය වැඩි කිරීම ද ස්කන්ධ ඇඳීම වැඩි කරනු ඇත, නමුත් මෙම අවස්ථාවේදී අභ්යන්තර මතුපිට අලාභය අඩු වේ, එබැවින් හොඳම තුණ්ඩ විෂ්කම්භය තෝරා ගත යුතුය. විවිධ හැකිලීම් කෝණ සහිත තුණ්ඩ ප්‍රවාහ ක්ෂේත්‍රයේ සංඛ්‍යාත්මක අනුකරණයෙන් ප්‍රතිඵල ලබා ගනී.


සාරාංශගත කිරීම සඳහා, එෆ්හෝ කේතුකාකාර තුණ්ඩය, කුඩා හැකිලීමේ කෝණය, වඩා ස්ථායී ප්රවාහය, අඩු කැළඹිලි සහිත විසුරුවා හැරීම සහ තුණ්ඩයට අඩු ඇඳීම. තුණ්ඩයේ සෘජු සිලින්ඩරාකාර කොටස නිවැරදි කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර එහි දිග-විෂ්කම්භය අනුපාතය යනු තුණ්ඩයේ සිලින්ඩර කොටසේ දිග සහ අලෙවිසැලේ විෂ්කම්භයට අනුපාතය වන අතර එය ඇඳීමට බලපාන වැදගත් පරාමිතියකි. තුණ්ඩයේ දිග වැඩි කිරීමෙන් අලෙවිසැලේ ක්ෂය වීමේ වේගය අඩු කළ හැකිය, මන්දයත් පිටවන ස්ථානයට ඇඳුම් වක්‍රයේ මාර්ගය දිගු වේ. ඇතුල්වීමaතුණ්ඩයේ ngle අභ්යන්තර ප්රවාහ ඡේදයේ ඇඳීමට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇතුල්වීම හැකිලීමේදීangle අඩු වේ, පිටවන ඇඳුම් අනුපාතය රේඛීයව අඩු වේ.


1.3 අභ්යන්තර මතුපිට රළුබව

තුණ්ඩයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ ක්ෂුද්ර උත්තල මතුපිට වැලි පිපිරුම් ජෙට් වෙත විශාල බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් ඇති කරයි. බල්ගේරියාවේ නෙරා ඇති කොටස මත වැලි අංශු වල බලපෑම මතුපිට ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් ප්‍රසාරණයට හේතු වන අතර තුණ්ඩයේ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම වේගවත් කරයි. එමනිසා, අභ්යන්තර බිත්තියේ රළුබව අඩු කිරීම ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.


1.4 වැලි පිපිරවීමේ බලපෑම

ක්වාර්ට්ස් වැලි සහ ගාර්නට් බොහෝ විට හයිඩ්‍රොලික් වැලි පිපිරුම් කැඩීමේදී භාවිතා වේ. තුණ්ඩ ද්‍රව්‍ය මත ඇති වැලි ඛාදනය දිරාපත් වීමට ප්‍රධානතම හේතුව වන අතර එම නිසා වැලි වල වර්ගය, හැඩය, අංශු ප්‍රමාණය සහ තද බව තුණ්ඩය ඇඳීමට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.

 


අපට තැපැල් යවන්න
කරුණාකර පණිවිඩයක් එවන්න, අපි ඔබ වෙත ආපසු එන්නෙමු!