තෝරා ගන්නේ කෙසේද

දකුණු උල්ෙල්ඛ පිපිරුම් තුණ්ඩය

පිපිරුම් උපකරණ සහ යෙදුම සඳහා නිවැරදි ප්‍රමාණයේ නිවැරදි පිපිරුම් තුණ්ඩයක් තිබීම ඔබේ පිපිරවීමේ ඵලදායිතාව සහ වේගය ඝාතීය ලෙස වැඩි කළ හැකිය.

පිපිරුම් රටාව අවශ්‍යයි

පිපිරුම් රටාව තීරණය වන්නේ තුණ්ඩයේ සිදුරු හැඩය අනුව ය.

සෘජු සිදුරු තුණ්ඩ ස්ථාන පිපිරවීම හෝ පිපිරුම් කැබිනට් භාවිතය සඳහා සුදුසු තද පිපිරුම් රටාවක් නිර්මාණය කරන අතර කොටස් පිරිසිදු කිරීම, වෑල්ඩින් මැහුම් හැඩගැන්වීම, ගල් වැඩ, අත් පටි ආදිය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

Venturi bore nozzles පුළුල් පිපිරුම් රටාවක් නිර්මාණය කරන අතර උල්ෙල්ඛ ප්‍රවේගය 100%කින් වැඩි කළ හැක. දිගු venturi තුණ්ඩ සෘජු සිදුරු තුණ්ඩ හා සසඳන විට 40% දක්වා ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට සහ උල්ෙල්ඛ පරිභෝජනය මෙන්ම 40% දක්වා අඩු කළ හැක.

ද්විත්ව Venturi තුණ්ඩයක් සමඟ, වායුගෝලීය වාතය සිදුරු හරහා අඩු පීඩන ප්‍රදේශයකට ඇද ගන්නා අතර, පුළුල් පිපිරුම් රටාවක් නිපදවීමට වායු ප්‍රවාහය පුළුල් කරයි.

පිපිරුම් තුණ්ඩයේ හැඩය

පිපිරුම් තුණ්ඩයේ හැඩය පිපිරුම් රටාව සහ බලපෑම තීරණය කරයි. සෘජු සිදුරු තුණ්ඩයක් බලපෑම මත පටු, සාන්ද්‍රිත පිපිරුම් රටාවක් නිපදවයි.

දිගු venturi තුණ්ඩයක් විශාල පිපිරුම් රටාවක් සහ සම්මත සිදුරු තුණ්ඩයකට වඩා ඒකාකාර අංශු ව්‍යාප්තියක් නිපදවයි.

ද්විත්ව Venturi තුණ්ඩයක් තුළ, වායුගෝලීය වාතය සිදුරු හරහා අඩු පීඩන ප්‍රදේශයකට ඇද ගන්නා අතර, පුළුල් පිපිරුම් රටාවක් නිපදවීමට වායු ප්‍රවාහය පුළුල් කරයි.

අමතර දිගු තුණ්ඩ දිගු දුරක් පුරා අංශු වේගවත් කරයි, ඉහළ පිටවීමේ ප්‍රවේග ලබා ගනී, පිපිරෙන මතුපිටින් බ්ලාස්ටර්ට තවත් පිටුපසට සිටීමට ඉඩ සලසයි, සහ විශාල පිපිරුම් රටාවක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතයක් ඇති කරයි.

පිපිරුම් තුණ්ඩ ද්රව්ය

කදිම තුණ්ඩ සිදුරු ද්රව්ය තෝරාගැනීමේ ප්රධාන සාධක වන්නේ කල්පැවැත්ම, භාවිතා කරන උල්ෙල්ඛ, බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ මිලයි.

ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් "ඇලුමිනා" තුණ්ඩ අනෙකුත් ද්රව්යවලට වඩා ලාභදායී වන අතර පිරිවැය මූලික සාධකය වන අතර කල්පැවැත්ම අඩු වැදගත්කමක් ඇති ස්ථානවල භාවිතා කළ හැකිය.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුණ්ඩ අඩු කල් පවතින නමුත් සාපේක්ෂව ලාභදායී වන අතර බලපෑමට ඔරොත්තු දෙයි.

සිලිකන් කාබයිඩ් තුණ්ඩ අඩු කල් පවතින නමුත් සැහැල්ලු වන අතර අඩු ක්‍රියාකරු වික්‍රියා ඇති කරයි.

බෝරෝන් කාබයිඩ් තුණ්ඩ අඩු බලපෑම් ප්‍රතිරෝධී නමුත් ටංග්ස්ටන් කාබයිඩ් වලට වඩා දස ගුණයක් සහ සිලිකන් කාබයිඩ් වලට වඩා තුන් ගුණයක් දිගු ඉතා දැඩි හා කල් පවතින ඒවා වේ.

පිපිරුම් තුණ්ඩ ප්රමාණය

ඔබ විවරයේ විෂ්කම්භය දෙගුණ කළ විට, ඔබ විවරයේ විශාලත්වය සහ තුණ්ඩය හරහා ගමන් කළ හැකි වාතය සහ උල්ෙල්ඛ පරිමාව හතර ගුණයකින් වැඩි කරයි. වැලි පිපිරුම් තුණ්ඩය ඉතා විශාල නම්, වාතය සහ උල්ෙල්ඛ මිශ්රණයේ ප්රවේගය ඉතා අඩු වන අතර නිෂ්පාදන පිපිරවීම සඳහා අකාර්යක්ෂම වේ. වැලි පිපිරුම් තුණ්ඩය ඉතා කුඩා නම්, එය පිපිරුම් කාර්යක්ෂමතාව මන්දගාමී කරයි.

ඔබේ ප්‍රශස්ත ඵලදායි තුණ්ඩය සොයා ගැනීමට, ඵලදායි පිපිරවීම සඳහා ඔබ නඩත්තු කළ යුතු තුණ්ඩ පීඩනය (PSI) සහ ඔබේ පවතින කොම්ප්‍රෙෂරයට විනාඩියකට සැපයිය හැකි වායු පරිමාව (CFM) තීරණය කරන්න, ඉන්පසු තුණ්ඩය සොයා ගැනීමට ඊළඟ කොටසේ ඇති ප්‍රස්ථාරය බලන්න. එම පරාමිතීන් සපුරාලන විවරයේ විශාලත්වය.

වායු සැපයුම

අවසාන වශයෙන්, පිපිරවීමේදී වායු සැපයුම තීරණාත්මක සාධකයකි. සම්පීඩිත වායු පරිමාව වැඩි වන තරමට තුණ්ඩයේ ඇති පීඩනය වැඩි වේ. එය උල්ෙල්ඛ අංශුවල ප්‍රවේගය වැඩි කරයි, විශාල සිදුරු තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීමට සහ ගැඹුරු නැංගුරම් රටාවක් ලබා දීමට ඉඩ සලසයි. පවතින වායු සැපයුම මත පදනම්ව තුණ්ඩයේ අවශ්‍ය වායු පීඩනය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි තුණ්ඩය තෝරා ගැනීමට පහත වගුව වෙත යොමු වන්න.

කෙසේ වෙතත්, නිශ්චිත මට්ටමකින් ඔබ්බට, ඉහළ මට්ටමේ උල්ෙල්ඛ ඵලදායිතාව වැඩි නොකරන අතර විශාල ප්‍රමාණයේ තුණ්ඩයක් අපද්‍රව්‍ය වැඩි කරන බැවින් මිහිරි ප්‍රශස්ත ස්ථානය සොයා ගැනීම වැදගත් වේ.

තුණ්ඩ සේවා කාලය වැඩි කිරීමට මාර්ග

1. තුණ්ඩ දැමීමෙන් හෝ ගැටීමෙන් වළකින්න.

2. අපe ඔබගේ යෙදුම සහ උල්ෙල්ඛ සඳහා ප්‍රශස්ත තුණ්ඩය තෝරා ගැනීමට ඉහත තේරීම් නිර්ණායක.

3. තුණ්ඩයේ ඇතුල් වන උගුර පිපිරවීම වැළැක්වීම සඳහා අවශ්‍ය පරිදි ගෑස්කට් හෝ තුණ්ඩයේ හෝ තුණ්ඩ රඳවනයේ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

4. තුණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම. කොපමණ ඇඳීම් වැඩිද? මෙන්න සරල පරීක්ෂණ තුනක්:

ඒ. තුණ්ඩයේ මුල් සිදුරට ගැලපෙන ප්‍රමාණයේ සරඹයක් ඇතුල් කරන්න. කිසියම් බෑවුමක් තිබේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලයයි. තුණ්ඩ ඇඳීම යනු පීඩනය අඩු වීමයි. පීඩන අලාභය යනු ඵලදායිතාවය නැති වීමයි, නැතිවූ සෑම වායු පීඩනයකටම ඵලදායිතාවයේ 1-1/2% ක පාඩුවක් ඇත.

බී. විවෘත තුණ්ඩයක් ආලෝකය දක්වා අල්ලාගෙන සිදුර දෙස බලන්න. කාබයිඩ් ලයිනර් තුළ ඇති ඕනෑම රැළි හෝ තැඹිලි ලෙලි ආචරණයක් උල්ෙල්ඛ ප්‍රවේගය අඩු කරන අභ්‍යන්තර කැළඹීමක් ඇති කරයි. ඔබ අසමාන ඇඳුමක් හෝ පීඩනය පහත වැටීමක් දුටුවහොත්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට කාලයයි.

c. තුණ්ඩයේ බාහිර පෙනුමද පරීක්ෂා කරන්න. තුණ්ඩ සෑදීමට භාවිතා කරන ද්රව්ය දැඩි නමුත් බිඳෙනසුලු විය හැක. තුණ්ඩ ජැකට් ද්‍රව්‍ය සැලසුම් කර ඇත්තේ බිඳෙනසුලු ලයිනර් බලපෑම් හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා ය. ජැකට්ටුව ඉරිතලා හෝ ඩැට් වී ඇත්නම්, බොහෝ විට ලයිනර් එක ඉරිතලා ඇත. ලයිනර් කැඩී ඇත්නම්, හිසකෙස් ඉරිතැලීම් සහිතව වුවද, තුණ්ඩය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. ඉරිතලා ඇති තුණ්ඩයක් භාවිතා කිරීම ආරක්ෂිත නොවේ. සියලුම තුණ්ඩ අවසානයේ දිරාපත් වන බව මතක තබා ගන්න. අක්‍රිය කාලය අවම කිරීම සඳහා උපස්ථ තුණ්ඩ සැපයුමක් අතේ තබා ගන්න.

අපගේ තුණ්ඩ පිළිබඳ වැඩි විස්තර සඳහා, පහත වෙබ් අඩවිය ක්ලික් කරන්න, සහ ඕනෑම ප්‍රශ්නයක් සඳහා අප හා සම්බන්ධ වීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.

www.cnbstec.com