මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රමයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඇත්තටම දන්නවාද?

මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රමයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඇත්තටම දන්නවාද?

2021-12-31Share

මතුපිට නිම කිරීමේ ක්රමයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ ඇත්තටම දන්නවාද?

--වෙනසඅතර වියළි හා ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරීම


අපට අවශ්ය විටඕනෑම දෙයක මතුපිටක් සලකන්නඅපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී, අපි බොහෝ විට ගැටලුවට මුහුණ දෙනවාතෝරා ගැනීමවලඅවසන් කිරීමක්රම, වනවියළිඋල්ෙල්ඛවැලි පිපිරවීමසහ ජල උල්ෙල්ඛවැලි පිපිරවීම.එය වේඅත්යවශ්යසඳහා මතුපිට සැකසීමට සංරක්ෂණය කිරීමඅපේක්ෂිත ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ මතුපිටම අඛණ්ඩතාව. නිවැරදික්රමයමතුපිටින්අවසන් කිරීමඵලදායී වනු ඇතඇපකරයඔබේ වස්තුව පවතින බවමූලිකතත්ත්වය. එබැවින්, කෙසේදdoසුදුසු සොයා ගන්නවැලි පිපිරවීමක්රම අපගේ අවශ්යතා සපුරාලීමට? ආරම්භ කිරීමට, අපි ඔවුන් ගැන ගැඹුරු අවබෝධයක් තිබිය යුතුයි.


ප්රධාන ලක්ෂණ

වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

නමේ දැක්වෙන පරිදි, වියළි උල්ෙල්ඛ වැලි පිපිරවීම හෝ උල්ෙල්ඛ මාධ්‍ය පිපිරවීම සිදු නොවේt ජලය හෝ දියර භාවිතා කරන නමුත් මතුපිටක් ඉසීමට පීඩන වායු ප්‍රවාහය මගින් උල්ෙල්ඛ මිශ්‍රණය යොදයි. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ ශක්තිමත් බලයක් සහිත පොදු මතුපිට නිම කිරීමේ ක්‍රමයකි. එය විවිධ ද්‍රව්‍යවල යෙදුවද, වැලි පිපිරවීම සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම හා සම්බන්ධ වේ.


ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එය ගලායාම ඉවත් කිරීමයිමිශ්රed ජලය සහ උල්ෙල්ඛ අංශු. ජලය එකතු කිරීම උල්ෙල්ඛ අංශු සහ පැළඳ සිටින මතුපිට යන දෙකම නිසා ඇතිවන දූවිලි මර්දනය කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත. එහෙයින්, වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම හා සසඳන විට, අපට පිරිසිදු පිපිරුම් පරිසරයක් අවශ්‍ය වූ විට එය හොඳ ආදේශකයකි..


පොදු මෝස්තර

වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

දිගු Venturi තුණ්ඩය: එය Venturi Effect අනුගමනය කරන ව්‍යුහය යොදයි. මෙම ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් තුනකට බෙදී ඇති අතර එය දිගු ටේපර්ඩ් අභිසාරී ඇතුල්වීමක්, පැතලි සෘජු කොටසක් සහ අපසරනය වන පිටවානක් ඇතුළත් වේ. ඇතුල්වීමේ අංකය අනුව, එය තනි ආදාන ලෙස වර්ගීකරණය කර ඇතventurමම තුණ්ඩ සහ ද්විත්ව ඇතුල්වීම්venturමම තුණ්ඩය.


Do you really know how to choose a method of surface finishing?


කෙටි Venturi Nozzle: එහි නමට අනුව, එය දිගු හා සමාන වේventurමම දිග හැර තුණ්ඩය.

කෙළින් සිදුරු තුණ්ඩය: එය අභිසාරී ඇතුල්වීම සහ සම්පූර්ණ දිග සෘජු සිදුරු කොටස අඩංගු කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත.



ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

ජල ප්‍රේරක තුණ්ඩය: රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, ගුවන් හමුදාව උල්ෙල්ඛ අංශු අභිසාරී ඇතුල්වීම හරහා කෙටි සෘජු මාර්ගයකට තල්ලු කරයි. මාර්ගය මැද, නල මාර්ගයක් සහ බොහෝ කුඩා සිදුරු මගින් පිළිවෙලින් වාතය ගලායාම සහ ජලය ඇතුළට ඇද දමනු ලැබේ. ව්යුහය ද venturi අනුගමනය කරයිබලපෑම මූලධර්මය.


Do you really know how to choose a method of surface finishing?


වාසි

වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

1) කාර්යක්ෂම ප්රතිඵලය. එය ලෝහ මතුපිට, ඇලෙන සුළු තීන්ත සහ එහි අධික උල්ෙල්ඛ සඳහා මුරණ්ඩු මලකඩ වලින් පැරණි ආලේපන ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂම ක්රමයකි.

2) ලෝහ සඳහා සුදුසු වේ. එය ජලයට සම්බන්ධ නොවේ, උල්ෙල්ඛ අංශු පමණක් වන අතර එමඟින් ලෝහ මලකඩ ඇති නොවේ.

3) පහසුව. වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම සරල වැඩ ක්රියාවලිය සඳහා අඩු සූදානමක් සහ අඩු උපකරණ අවශ්ය වේ. එසේම, එය පුළුල් පරාසයක ස්ථාන වල ගෙන යා හැකිය.


ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

1) අඩු දූවිලි. දූවිලි ගොඩක් නිපදවන වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම සමඟ සසඳන විට, දූවිලි අඩු වීම සඳහා එය අපගේ සෞඛ්යයට හොඳය.

2) මාධ්‍ය ආයු කාලය සඳහා ප්‍රතිලාභ. ජලයේ ස්වාරක්ෂක බලපෑම හේතුවෙන්, උල්ෙල්ඛ වැඩ කරන කාලය දිගු වේ.

3) ස්ථිතික ගාස්තු නැත. වැලි පිපිරවීමගිනි පුපුරක් නිපදවයි, එය දැවෙන ද්රව්ය සහිත ස්ථානවල ගින්නක් ඇති විය හැක. ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම මගින් ගිනි පුපුරු සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැකි වුවද, එය පිපිරුම් හෝ ගිනි ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරන 'සීතල' ගිනි පුපුරු නිපදවීමෙන් ස්ථිතික ආරෝපණ ඉවත් කළ හැකිය.


අයදුම්පත්

වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

අධික තීව්‍රතාවයකින් යුත් පිරිසිදු කිරීමක් අවශ්‍ය කොටස් සඳහා, වියළි වැලි පිපිරවීම aප්රශංසනීයයිඑහි අඩංගු නිසා තේරීමපුළුල්පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉහළ දෘඪතාව උල්ෙල්ඛ. එයට පහත පොදු භාවිතයන් ඇත:

1) මතුපිටින්, විශේෂයෙන් ලෝහ මත ඇති මුරණ්ඩු තීන්ත, අධික මලකඩ, පරිමාණය හෝ කාබන් ඉවත් කිරීම

2) මතුපිට සකස් කිරීමේ කාර්යය

3) ප්ලාස්ටික් අච්චු සඳහා පිරිසිදු කිරීම හෝ හැඩගැන්වීම

4) වීදුරු කැටයම් කිරීම, අලංකාර කිරීම


ජල උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම

සමඟ සසඳන විටවියළි පිපිරවීම, ජල උල්ෙල්ඛපිපිරවීම වෙනස් වේමූලධර්මය ජල ජෙට් සහ වැලි පිපිරුම් තාක්ෂණය ඒකාබද්ධ කිරීම.එය වැලි දූවිලි ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර මිනිස් සෞඛ්යයට වඩා ප්රයෝජනවත් වේ. එහි පහත සඳහන් දේ ඇතප්රධානභාවිතා කරයි:

1) මතුපිටින් ඇති මුරණ්ඩු තීන්ත, අධික මලකඩ, පරිමාණය හෝ කාබන් ඉවත් කිරීම (ලෝහ ඇතුළත් නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න)

2) ආකෘති පිරිසිදු කිරීම

3) නැවත පින්තාරු කිරීමට හෝ නැවත ආලේප කිරීමට පෙර මතුපිට සකස් කිරීම

4) මතුපිටින් කුඩා බර් ඉවත් කිරීම


විවිධ අවශ්යතා අනුව, අපට වඩාත් සුදුසු නිෂ්පාදන තෝරා ගත හැකිය.


අපට තැපැල් යවන්න
කරුණාකර පණිවිඩයක් එවන්න, අපි ඔබ වෙත ආපසු එන්නෙමු!