නැව් තටාකයේ සමුද්‍ර ආලේපන ඉවත් කිරීම
නැව් තටාකයේ සමුද්‍ර ආලේපන ඉවත් කිරීම
එමනැව් කර්මාන්තයගෝලීය වෙළඳාමෙන් 90% ක් ප්රවාහනය කරයි. වර්තමාන ලෝක බලඇණිය තොග වාහකයන් ඇතුළුව වෙළඳ යාත්‍රා 100,000 කට වඩා සමන්විත වේ.ටැංකි, බහාලුම්, සාමාන්‍ය භාණ්ඩ, පාරු, සහ මගී නැව්. පහත ඡායාරූපයෙහි නිරූපණය කර ඇති පරිදි, සාමාන්‍ය වෙළඳ නෞකාවක් දිය යට බඳ, බූට් ටොප් ප්‍රදේශය, තට්ටු, බැලස්ට් ටැංකි, මුදුන් සහ උපරිව්‍යුහයන් සහ යාත්‍රා අභ්‍යන්තරය වැනි වෙනස් ප්‍රදේශවලින් සමන්විත වේ. විවිධ සාගර ආලේපන අත්‍යවශ්‍ය වන අතර නැව් මතුපිට විඛාදනයෙන්, තාපයෙන් හෝ ගින්නෙන් සහ අපිරිසිදු වීමෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සකස් කර ඇත. ආෙල්පන පද්ධතියකට සාමාන්‍යයෙන් ආලේපන ස්ථර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ: aප්රාථමික කබාය, අතරමැදි කබා එකක් හෝ කිහිපයක් සහ ඉහළ කබායක්.
ආලේපනවල ආරක්ෂාව යටතේ, නෞකාවක් වසර 20-30 ක සේවා කාලය සඳහා ක්රියා කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සමුද්‍ර ප්‍රවාහනයේදී යාත්‍රා මතුපිට ආලේපන දිරාපත්වීම සහ මලකඩ ගැසීම සිදු වන අතර, ඒ සඳහා වසර 3-5 අතර කාල පරතරයකින් නෞකාව අලුත්වැඩියා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා නැව්ගත කිරීම අවශ්‍ය වේ. නැව් අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, තෙල්, ග්‍රීස්, ලවණ, අමුණා ඇති සමුද්‍ර ජීවීන් සහ ස්ලයිම් වැනි නැව් ආලේපන මතුපිට ඇති විදේශීය ද්‍රව්‍ය අධි පීඩන ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ, පසුව මලකඩ සහ ආලේපන ඉවත් කිරීම හෝ සම්පූර්ණ පිපිරුම් පිරිසිදු කිරීම සිදු කරයි.
උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම (එනම්, ග්‍රිට් පිපිරවීම) මලකඩ, මෝල් පරිමාණය, අපිරිසිදු සහ පැරණි තීන්ත ඉවත් කිරීමට සහ රළු මතුපිටක් සෑදීමට මතුපිටකට උල්ෙල්ඛයක අධි ප්‍රවේග ප්රවාහයක් තල්ලු කිරීමට වායු පීඩනය, ජල පීඩනය හෝ කේන්ද්‍රාපසාරී බලය භාවිතා කරයි. පැතිකඩ. උල්ෙල්ඛ භාවිතා නොකර මතුපිට අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන ඉවත් කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය මතුපිට පැතිකඩක් නිර්මාණය කළ නොහැකි අතර, එම නිසා, එය මූලික වශයෙන් නව වානේ මතුපිට වෙනුවට පැරණි පැතිකඩ මතුපිට සඳහා භාවිතා වේ.
වසර ගණනාවක් පුරා, වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම පැරණි තීන්ත, මලකඩ සහ අනෙකුත් අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීම සඳහා විශාල පෘෂ්ඨ මත භාවිතා කරන වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ලාභදායී ක්රමයකි. ඡායාරූපය (අ) වැඩිපුරම භාවිතා කරන වායු පීඩන පිපිරවීමේ සරල ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය නිදර්ශනය කරයි, එහිදී සම්පීඩිත වාතය වැඩ කොටස වෙත උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය තල්ලු කිරීමට භාවිතා කරයි. ගෘහස්ථ පහසුකම් සඳහා යාත්‍රා විශාල වැඩි බැවින් වායු පීඩන පිපිරවීම එළිමහන් පරිසරයක භාවිතා වේ. සිලිකොසිස් නිසා සිලිකා වැලි තහනම් කිරීමෙන් පසු ස්වභාවික ඛනිජ (උදා. ගරානට් සහ ඔලිවින්), ලෝහමය ග්‍රිට්, ගල් අඟුරු ස්ලැග්, තඹ ස්ලැග්, සහ වෙනත් ලෝහමය ස්ලැග් වැනි උල්ෙල්ඛ මාධ්ය සාමාන්‍යයෙන් භාවිත කර ඇත.. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ඝන අපද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් ජනනය වන අතර එය දූෂිත උල්ෙල්ඛ සහ තීන්ත චිප්ස් වලින් සමන්විත වේ. තවද, රාජ්‍ය සහ ප්‍රාදේශීය සෞඛ්‍ය සහ පාරිසරික රෙගුලාසිවලට අනුකූල වීම සම්බන්ධයෙන් විවෘත වාතයේ වියළි උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම වැඩිවන අභියෝගයක් ඇත. මේ සඳහා, රික්ත පිපිරවීම, දූවිලි මර්දන භාවිතා කිරීම ඇතුළුව දූවිලි විමෝචනය අඩු කිරීමට උත්සාහයන් ආයෝජනය කර ඇත., සහ (අර්ධ) ස්වයංක්‍රීය පද්ධති සංවර්ධනය. රජයේ සහ ප්‍රාදේශීය රෙගුලාසි මගින් එළිමහනේ වියළි පිපිරුම් භාවිතය වැඩි වැඩියෙන් සීමා කරන අතර එමඟින් විකල්ප පිපිරුම් මාධ්ය සහ ශිල්පීය ක්රම සොයා ගැනීම වැනි නව තාක්ෂණික විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට පෙළඹේ.
දූවිලි විමෝචනය සහ අපද්රව්ය උත්පාදනය අවම කිරීම සඳහා තෙත් උල්ෙල්ඛ පිපිරුම් ක්රම දියුණු කරන ලදී. නැව් අළුත්වැඩියා කිරීමේ කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන තෙත් උල්ෙල්ඛ ක්රම කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: ජලය එකතු කිරීම සමඟ වායු උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම (එනම්, වාෂ්ප පිපිරවීම හෝ පොහොර පිපිරවීම), සහ උල්ෙල්ඛ එකතු කිරීම සමඟ ජලය පිපිරවීම (එනම්, හයිඩ්‍රොලික් පිපිරවීම). හයිඩ්‍රොලික් බ්ලාස්ටින් වලඋල්ෙල්ඛ මතුපිටට ගෙන යාමට g (ඡායාරූපය (ආ)), අධි පීඩන ජලය (බාර් 200-700) භාවිතා කරයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, පොහොර පිපිරවීමේදී (ඡායාරූපය (c)), ද්‍රවයක අත්හිටුවන ලද සියුම් උල්ෙල්ඛ සම්පීඩිත වාතයේ ජෙට් යානයකින් හෝ අඩු වශයෙන් සාමාන්‍යයෙන් අධි පීඩන කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්පයක් මගින් ඉහළ ප්‍රවේගයකින් ප්‍රක්ෂේපණය කෙරේ. හයිඩ්‍රොලික් පිපිරවීම, ස්ලරි පිපිරවීම හා සසඳන විටඑය 'මෘදු', සියුම් නිමාවක් ලබා ගැනීම සහ අඩු ජල පරිභෝජනයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, වියළි උල්ෙල්ඛ ක්රමය හා සසඳන විට, තාක්ෂණික ක්රම දෙකම අතිරේක අපද්රව්ය ප්රවාහයක් ජනනය කරයි, එනම්, අපජලය.
තවත් ජනප්‍රිය තෙත් පිපිරුම් ක්‍රමයක් නම් උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය නොමැතිව ජලය පිපිරවීමයි, එය ජල ජෙටිං ලෙස හැඳින්වේ. Ultrahigh Pressure (UHP) water jetting යනු නැව් අලුත්වැඩියා අංගනවල භාවිතා කරන වේගයෙන්ම වර්ධනය වන මතුපිට සකස් කිරීමේ ක්රමයකි. UHP ජල ප්‍රවාහයේදී (ඡායාරූපය (d)), UHP පොම්පය මිරිදිය අධික පීඩනයකට පීඩනය කරයි (සාමාන්‍යයෙන් අවම වශයෙන් බාර් 2000) stream සහ පසුව එය කුඩා විවරයන් සහිත භ්‍රමණ තුණ්ඩ හරහා ගමන් කරයි, පැරණි තීන්ත, මලකඩ සහ අනෙකුත් මතුපිට අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා දැඩි පිපිරුම් ප්රවාහයක් සාදයි. මෙම පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් අපජලය සහ අපද්රව්ය තීන්ත චිප් එකතු කිරීම සඳහා රික්ත චූෂණ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. උල්ෙල්ඛ මාධ්ය භාවිතයෙන් තොරව, ජනනය වන අපද්රව්ය ප්රමාණය විශාල ලෙස අඩු වේ. එසේ වුවද, මිරිදිය තිරසාර භාවිතය සඳහා ස්ථානීය ජල ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධතියක් වැදගත් වේ.
වියළි අයිස් පිපිරවීම, ක්‍රයෝජනික් එන් වැනි වෙනත් තාක්ෂණික ක්රම2jetting, plasma depainting සහ laser depainting දියුණු කර ඇති අතර අපද්රව්ය උත්පාදනය අවම කිරීම සඳහා ආලේපන ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වැඩි වැඩියෙන් යොදනු ලැබේ.
අපගේ වෙබ් අඩවියට පිවිසීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමුwww.cnbstec.comවැඩි විස්තර සඳහා.
