පිපිරුම් තුණ්ඩයක් තෝරාගැනීමේදී සොයා බැලිය යුත්තේ කුමක්ද?

ඔබ මාධ්‍යයේ වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර පිපිරුම් තුණ්ඩයක් තෝරා ගැනීම වැදගත් තීරණයකි. පැහැදිලිවම ඔබ ඔබේ වායු සම්පීඩකය සහ පීඩනයෙන් පිටවන සම්පීඩිත ලිපිවල බලපෑමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට තුණ්ඩයේ ශක්තිය ගැන දැන සිටිය යුතුය. නිශ්චිත තුණ්ඩ සිදුරු විෂ්කම්භයක් ඔබේ බලහත්කාර ධාරිතාව සහ බලපෑම තීරණය කරනු ඇත.

තුණ්ඩයේ මුඛය වැඩි වූ පසු නිතිපතා ඇඳීමෙන් පසු, එහි විවරයේ ප්‍රමාණය හතර ගුණයකින් වැඩි වන නමුත් එවිට වාතයේ ශක්තිය අඩාල වන අතර තවත් මාධ්‍ය පිටතට ගලා යයි.

තෝරා ගැනීමට ප්‍රධාන පිපිරුම් තුණ්ඩ හැඩ දෙකක් ඇත:

සෘජු සිදුර:එය තුණ්ඩයේ සිට මතුපිටට ඒකාකාර සම්පීඩන බලයක් නිර්මාණය කරයි.

Venturi වර්ගය:එය පීඩනය නැතිවීම සඳහා වන්දි ලබා දෙන තුණ්ඩයකි. සම්පීඩකයෙන් අඩු වන විට සම්පූර්ණ පීඩනය ලබා දීම සඳහා එය පිටකිරීමේ සිට පටු වේ.

හොඳම තුණ්ඩ වර්ගය ලබා ගැනීම සඳහා, ඵලදායී පිපිරවීම සඳහා ඔබ නඩත්තු කළ යුතු තුණ්ඩ පීඩනය (PSI) සහ ඔබේ සම්පීඩකය විනාඩියකට සපයන වායු පරිමාව (CFM) හඳුනා ගන්න. නමුත් තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණය පවත්වා ගැනීම සඳහා, හොඳ ගොඩනඟන ලද වර්ගයක් තෝරා ගැනීම දිගු කාලයක් ගත විය හැකිය, මන්ද අඩු ගුණාත්මක තුණ්ඩයකින් ඇති උල්ෙල්ඛ එහි අභ්‍යන්තර ආවරණය ඉවත් කර වැදගත් පරිමාවේ පීඩනය නැති වී යනු ඇත. පීඩනය නැති වූ පසු, ඔබට ප්රමාණවත් සම්පීඩන ශක්තියක් සහ ආකර්ෂණීය ප්රතිඵලයක් නොලැබේ. සුදුසු පරිදි, හෝස් සහ සම්පීඩකය අතර පීඩනය පවත්වා ගැනීම අනිවාර්ය වේ.

පීඩනය අසමත් වන්නේ කුමක්ද?

ඇතුළත සිට තුණ්ඩ විවරය පුළුල් කරමින් මාධ්‍ය සීරීමෙන් සාමාන්‍ය ඇඳීම.

තුණ්ඩයේ අසාමාන්ය හැඩය හෝ නැමීම.

තුණ්ඩයේ දිශාව වෙනස් කිරීම.

සම්පීඩකයෙන් තුණ්ඩයට ලිහිල්ව සවි කර ඇති කොටස්.

සන්ධිවල කාන්දු වීම හෝ නරක ලෙස සවි කර ඇති කප්ලිං.

මෙම ගැටලුව හසුරුවන්නේ කෙසේද?

භාවිතයට පෙර සෑම විටම ඔබේ කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.

ඒවා තදින් සවි කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

සන්ධිවල කාන්දුවීම් සොයා බලන්න.

සෑම විටම නැමීමට වඩා කෙළින්ම තුණ්ඩය භාවිතා කිරීමට කැමැත්තක් දක්වයි.

හොඳ තත්ත්වයේ තුණ්ඩයක් තෝරන්න.

තුණ්ඩය නරක් වූ විට කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.

විශාල පිපිරුම් රටාවකට තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණයේ වැඩිවීමක් අවශ්‍ය වේ. එයින් අදහස් වන්නේ තුණ්ඩය විශාල වන තරමට පිපිරුම් රටාව වැඩි විය යුතු බවයි. ප්‍රමාණවත් සම්පීඩනයක් තිබේ නම් සහ තුණ්ඩය පටු නම්, එය තද ධාරාවක් සහ බලපෑම මත සාන්ද්‍රිත පිපිරුම් රටාවක් ඇති කරයි. Venturi එකක, විශාල පිපිරුම් රටාවකින් සහ ඒකාකාර අංශු ව්‍යාප්තියකින් අවසන් වන ඇතුල්වීමේ දී අභිසාරීතාව සහ පිටවීමේ දී අපසරනය පවතී. 

ඉහළ පිටවීමේ ප්‍රවේගය සඳහා, දිගු බෙල්ලේ තුණ්ඩ අනුවර්තනය කළ හැකිය. ඔවුන් විශාල පිපිරුම් රටාවක් සහ ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාත නිපදවයි. එපමණක්ද නොව, දිගුකාලීන ප්රතිඵල ලබා දීම සඳහා තුණ්ඩයක අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය සමානව වැදගත් වේ.

වැදගත්ම කොටස: ඝර්ෂණය එහි ගමන් කරන සම්පීඩිත අංශු අතුල්ලන විට තුණ්ඩයක් ඉරී යාමේ අවදානමක් ඇත. මෙම දුක් වේදනා අවම කිරීම සඳහා, අදාළ කරුණ වන්නේ තුණ්ඩය සෑදී ඇත්තේ කුමන ද්රව්යයකින්ද යන්නයි. සිදුරේ අභ්‍යන්තර ආස්තරය දෘඩ ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය යුතු අතර එය දිගු කාලයක් ඝර්ෂණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මූලික වශයෙන් තුණ්ඩ සෑදී ඇත්තේ ටංස්ටන් කාබයිඩ්, සිලිකන් කාබයිඩ් සහ බෝරෝන් කාබයිඩ් යන වෙනස්කම් 3 කින් එන කාබයිඩ් වලින් වන අතර ඒවා සියල්ලම ලාභදායී නමුත් විවිධ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. නමුත් වැඩි කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා, මිලෙන් වැඩි නමුත් විඳදරාගැනීමේ බලපෑම වැඩි වන සංයුක්ත කාබයිඩ් වලට ඔබ කැමති විය හැක. තද බැවින්, එවැනි ද්‍රව්‍ය අභ්‍යන්තර ආවරණය ඉරිතලා නොයන ලෙස ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය. බෝරෝන් කාබයිඩ් වැනි සමහර වර්ග ඉතා තද බැවින් සාමාන්‍යයට වඩා වැඩි කල්පැවැත්මක් ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලට වඩා 10 ගුණයක් දක්වා පැවතිය හැකිය. සංයුක්ත කාබයිඩ් ඊටත් වඩා අමාරුයි.

සාමාන්‍ය අර්ථයෙන් ගත් කල, වියළි තුණ්ඩයකට යාමට පෙර, වාෂ්ප උත්සාහ කර බලන්න, නමුත් මාධ්‍යයට ගැලපෙන තුණ්ඩය තීරණය කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ සහ වැඩ කිරීමේ වර්ගය තෝරා ගැනීම තීරණාත්මක කරුණු වේ.උල්ෙල්ඛ පිපිරීම එය ඔබේ තුණ්ඩ වියළි එකකට වඩා 3 ගුණයක් දක්වා දිගු කිරීමට උපකාරී වේ. තුණ්ඩයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම එතරම් ලාභදායී නොවන බැවින්, වියළි තුණ්ඩවලට වඩා ඒවායේ වාසිය නිසා තෙත් පිපිරුම් ඒවා වඩාත් කැමති විය හැකිය. තෙත් බ්ලාස්ටර් එකක, මාධ්‍ය සහ තුණ්ඩ ද්‍රව්‍ය අතර ඇති විශාල ඝර්ෂණය වළක්වන ලිහිසි ජල ප්‍රවාහයක් ඇත, එබැවින් එය තුණ්ඩයේ ආයු කාලය දිගු කරයි.