AKO ZLEPŠIŤ ÚČINNOSŤ PIESKOVANIA

Abrazívne médiá, prevádzkové náklady pieskovacieho zariadenia, mzdové náklady a súvisiace režijné náklady – všetky náklady. Zatiaľ čo abrazívne otryskanie je veľmi účinné pre širokú škálu aplikácií, je tiež nevyhnutné, aby bolo účinné. Pokiaľ ide o suché abrazívne tryskanie, účinnosť vášho nastavenia tryskania sa často meria podľa toho, koľko plochy dokážete pokryť v danom čase a podľa množstva abrazíva, ktoré na to použijete. Tento článok sa bude zaoberať širokou škálou spôsobov, ako môžete zvýšiť efektivitu pieskovacej práce, a popisuje kľúčové prevádzkové parametre na nájdenie optimálneho okna na pieskovanie.Sledovanie sa zameriava na techniky a tipy ako utilize tieto nástroje, premenné a podmienky na zlepšenie účinnosti pieskovania.

1. Tryskajte pri najvyššom tlaku, ktorý je vhodný pre požadovaný profil povrchu

Všetko to začína zmesou vzduchu a abrazíva.wKeď sa tieto dva prvky spoja, vysokotlakový vzduch dodáva brusivu kinetickú energiu. A čím viac energie má vaše brusivo, tým väčší vplyv bude mať na povrch, ktorý otryskáte. To znamená, že svoju prácu môžete dokončiť za kratší čas a s menším množstvom abrazívneho materiálu. Ako teda môžete svojmu brúsu dodať dodatočnú dávku kinetickej energie? Všetko je to o hmotnosti a rýchlosti zrna. Veľkosť a hmotnosť vášho brusiva určuje jeho hmotnosť, zatiaľ čo vstupný tlak na tryskacej tryske vytvára jeho rýchlosť. A tu je nakopávačka – čím vyšší je tlak v tryske, tým rýchlejšie sa bude vaše brusivo pohybovať.

Avšak tlak, na ktorý vystrelíte, určí rýchlosť aj hĺbku profilu, ktorý dosiahnete. Takže musíte vybrať tlak, ktorý je vhodný pre vašu konkrétnu aplikáciu.

Aby ste maximalizovali účinnosť tryskania, musíte sa tiež vyhnúť dynamickým stratám tlaku. K týmto stratám dochádza hlavne v abrazívnom tryskacom stroji a po celej dĺžke tryskacej hadice. Trenie je hlavnou príčinou straty dynamického tlaku v tryskacom stroji. Preto je kľúčové navrhnúť tryskacie zariadenie s väčším priemerom potrubia a čo najmenším počtom obmedzení, aby sa znížili dynamické tlakové straty. Nakoniec stav a dĺžka vašej tryskacej hadice tiež ovplyvňuje veľkosť straty tlaku. Novšia, pevnejšia alebo kvalitnejšia tryskacia hadica lepšie drží svoj tvar, čím zabezpečuje rovnejšiu a hladšiu dráhu pre prúdenie vzduchu a abrazíva. Čím dlhšia je tryskacia hadica, tým väčší tlak stratíte na vzdialenosť. Zameraním sa na každú z týchto premenných môžete výrazne zlepšiť efektivitu vášho procesu tryskania a dosiahnuť pôsobivé výsledky.

Za zváženie stojí aj pohodlie a únava obsluhy. Šťastný operátor je predsa produktívny operátor. Vždy sa teda môžete rozhodnúť pre ľahšiu linku, aby bol proces pohodlnejší.

2: Dosiahnite správnu rovnováhu vzduchu a abrazívneho média

Dôležitosť získania správnej zmesi vzduchu a abrazíva nemožno preceňovať Jednou z najčastejších chýb, ktoré pieskovači robia, je priveľa média do prúdu vzduchu. Chápeme, chcete vybuchnúť čo najviac, ale viac médií neznamená vždy vyššiu produktivitu. Môže spomaliť vašu rýchlosť vzduchu a znížiť nárazovú silu vašich médií, čo v konečnom dôsledku bráni vašej celkovej sile tryskania. To nielenže znižuje efektivitu vášho otryskávania, ale tiež to znamená, že nakoniec použijete viac abrazívneho materiálu, ako je potrebné, čo povedie k dodatočnému čisteniu a zvýšeným nákladom na projekt.

Príliš málo abrazíva v prúde vzduchu znamená, že strávite viac času tryskaním v tej istej oblasti, čo je úplná strata času a zdrojov.

Preto je dôležité nájsť správnu rovnováhu. So správnym nastavením vášho ventilu abrazívneho média môžete udržiavať tlak trysky a rýchlosť abrazíva a zároveň mať dostatok abrazíva na efektívne otryskanie povrchu.

Neexistuje žiadna univerzitaideálne nastavenie, keďže rôzni výrobcovia majú rôzne konštrukcie abrazívnych ventilov a prietok média závisí aj od tlaku vzduchu a typu použitého média. Ak chcete správne nastaviť médium vstupujúce do vášho prúdu vzduchu, začnite s nulovým prietokom a požiadajte operátora, aby spustil pieskovací hrniec. Pomaly otvárajte ventil média, kým prúd vzduchu mierne nezmení farbu od tryskacieho média. Po zatvorení ventilu by ste mali dokonca počuť uspokojivé pískanie. Ako postupne otvárate ventil média, počúvajte praskajúci zvuk a podľa toho sa prispôsobte alebo použite vizuálny test – podľa toho, čo je pre vás najjednoduchšie. Nájdením dokonalej rovnováhy medzi médiom a vzduchom môžete zvýšiť účinnosť tryskania a dosiahnuť vynikajúce výsledky.

3.Skontrolujte veľkosť aerolinky a veľkosť trysky

Ak chcete dosiahnuť maximálnu produktivitu, musíte zabezpečiť, aby ste do svojej pieskovacej nádoby napájali prívod vzduchu, ktorý je aspoň 4-krát väčší ako tryska na pieskovanie, ktorú ste si vybrali. Ak tak neurobíte, môže to mať za následok výrazné zníženie CFM a tlaku, čím sa zníži účinnosť vašej tryskacej nádoby a dôjde k jej poruche.

Nedovoľte, aby malé prívodné vedenie obmedzovalo vašu účinnosť pieskovania. S väčším nasávaným vzduchovým potrubím budete môcť dosiahnuť vyšší CFM a tlak, čo vedie k efektívnejšiemu procesu tryskania.

4. Skontrolujte, či vaša tryskacia hadica nie je zovretá

Častice abrazívneho média za normálnych okolností vytvoria turbulencie v prúde vzduchu v dúchacej hadici, ale to, čo možno a malo by sa kontrolovať, sú zbytočné turbulencie spôsobené zmenami tvaru a uhla fúkacej hadice. Pre každý ohyb, zúženie a/alebo stratu tuhosti tryskacej hadice sa vytvorí tlakový rozdiel.Istojí za to si to pripomenúť tlakový rozdiel spôsobuje stratu energie a prípadné zníženie tlaku na dýze. Jednoduchým a lacným tipom, ako sa vyhnúť zbytočnej strate tlaku, je skontrolovať, či vaša stará tryskacia hadica nestratila tuhosť a či nebola nesprávne položená s úzkymi ohybmi a neprechádza cez ostré hrany.

5. Uhol útoku

Pri pieskovaní je uhol, pod ktorým je abrazívne médium vrhané na povrch, určený polohou dýzy, ktorú drží operátor. Uhol nábehu je uhol, pod ktorým je tryska nasmerovaná na dielo kus. Väčšina abrazívneho otryskania v teréne sa vykonáva s tryskou držanou medzi 60º až 120º k povrchu. Trysky držané kolmo (90º) k povrchu poskytujú priamejšiu energiu, ktorá môže pomôcť zlomiť tesne priľnavé povlaky Ak však tryskáte priamo kolmo na povrch substrátu, médium z tryskacej trysky sa zrazí s časticami odrážajúcimi sa od povrchu a zníži vplyv. Ak chcete obmedziť kolíziu tryskacieho média a maximalizovať produktivitu, namiesto nasmerovania trysky kolmo na povrch by ste mali zvážiť pieskovanie pod miernym uhlom k povrchu tryskania. Skúsení operátori abrazívneho tryskania používajú kombináciu na dosiahnutie vysokej produktivity.

6. Odstupová vzdialenosť

Dištančná vzdialenosť je vzdialenosť, o ktorú je dýza držaná vo vzťahu k tryskanému predmetu. Táto vzdialenosť je dôležitá pre účinnosť abrazívneho tryskania. Operátori tryskania by mali optimalizovať vzdialenosť, aby dosiahli požadovaný vzor tryskania a rýchlosť čistenia. Táto vzdialenosť sa môže pohybovať od 18 cm do 60 cm. Vo všeobecnosti sú dýzy držané bližšie k substrátu, aby sa vyčistili pevne priľnavé okuje alebo povlaky, ktoré vyžadujú menší vzor tryskania na dosiahnutie špecifikovanej čistoty povrchu. Keď čistené povrchy vykazujú voľne priľnavé povlaky alebo odlupujúce sa okuje a hrdzu, väčší vzor tryskania vytvorený pri väčších odstupoch umožňuje rýchlejšie čistenie.

7. ZostaňČas

Zostaň time je množstvo času potrebného na dosiahnutie požadovanej čistoty povrchu predtým, ako je možné dýzu presunúť do ďalšej oblasti na substráte. Vzťahuje sa na množstvo času potrebného na dosiahnutie požadovanej úrovne čistoty predtým, ako je možné dýzu presunúť do ďalšej oblasti. Thezostať čas je silne ovplyvnený veľkosťou vzoru výbuchu. Pri menších vzoroch sa dýza drží blízko povrchu, čo má za následok kratší čas zotrvania. Naopak, väčšie vzory výbuchu si vyžadujú dlhší zostať čas. Odborné znalosti operátora a prispôsobenie presne špecifikovaným požiadavkám na čistotu však môžu pomôcť minimalizovaťzostať času, čo v konečnom dôsledku vedie k zvýšeniu produktivity.