Tryskanie vnútorného potrubia

Ako vieme, abrazívne otryskanie je účinný spôsob odstránenia hrdze a kontaminácie. Zvyčajne vidíme operátorov, ktorí ošetrujú rovný povrch obrobku. Je možné abrazívne otryskanie použiť na riešenie nerovinných fréz alebo rúr? Odpoveď je, samozrejme, áno. Vyžaduje sa však iné vybavenie. Na vnútorné tryskanie rúr potrebujeme ďalší stroj na prenášanie abrazívnych tryskacích trysiek do rúry. To je deflektor. Čomu viac by mali operátori venovať pozornosť, keďže máme viac nástrojov na vnútorné otryskávanie rúr? V tomto článku bude ako preventívne opatrenie krátko predstavené vnútorné otryskávanie rúr.

Predbežná kontrola

Pred abrazívnym otryskaním by operátori mali vyhodnotiť stupeň povrchovej hrdze. Musia dôkladne skontrolovať povrch a odstrániť zváraciu trosku, niektoré nástavce, mastnotu a niektoré rozpustné nečistoty. Potom vyberú vhodné abrazívne materiály na povrch.

Ovládanie náradia

Pred abrazívnym tryskaním je dôležité skontrolovať tryskacie nástroje. Je dôležité, či sú abrazívne tryskacie nástroje bezpečné, či má výrobca abrazívneho tryskacieho prístroja certifikát a či sú nástroje a stroje ešte funkčné, najmä prístroje na kyslík. Počas abrazívneho otryskania by ste sa mali uistiť, že váš stroj funguje a že index na sieťke stroja je správny.

Abrazívne ovládanie

Výber brúsnych materiálov závisí od typu povrchu, s ktorým máte do činenia. Na vnútorné tryskanie rúr si operátori zvyčajne vyberajú tvrdé, hranaté a suché abrazívne materiály.

Riadenie procesu

1. Stlačený vzduch používaný na abrazívne tryskanie musí byť spracovaný chladiacim zariadením a odlučovačom oleja a vody, ktoré je potrebné pravidelne čistiť.

2. Počas abrazívneho tryskania by mala byť vzdialenosť vyhovujúca. Najlepšia vzdialenosť medzi tryskou a povrchom je 100-300 mm. Uhol medzi smerom striekania dýzy a povrchom obrobku je 60°-75°.

3. Pred ďalším procesom, ak prší a obrobok navlhne, operátori by mali povrch vysušiť stlačeným vzduchom.

4. Počas abrazívneho tryskania nemôže tryskacia tryska zostať dlho na jednom mieste, čím sa ľahko opotrebuje podklad obrobku.

Kontrola prostredia

Abrazívne otryskanie vnútorných potrubí sa zvyčajne deje pod holým nebom, takže operátori by mali venovať pozornosť prevencii prachu a ochrane životného prostredia. Aby bolo pracovné prostredie bezpečné, operátori by mali zisťovať teplotu a vlhkosť prostredia a teplotu povrchu obrobku.

Kontrola kvality

Po otryskaní by sme mali skontrolovať vnútornú stenu potrubia a čistotu a drsnosť povrchu podkladu.

Ak máte záujem o abrazívne tryskacie trysky a súvisiace stroje alebo chcete viac informácií a podrobností, môžete NÁS KONTAKTOVAŤ telefonicky alebo poštou vľavo alebo NÁM POŠLITE MAIL v spodnej časti stránky.