Výhody a nevýhody suchého tryskania

Suché otryskanie, tiež známe ako abrazívne otryskanie, pieskovanie alebo vretenové otryskanie, je predúprava povrchu ktorý odstraňuje hrdzu a povrchové nečistoty z kovového komponentu pred práškovým lakovaním alebo pridaním ďalšieho ochranného náteru.Kľúčom k suchému tryskaniu je to, že povrchová úprava je produkovaná silou nárazu média, tjje podobný mokrému tryskaniu, ale nepoužíva vodu ani kvapalinu, iba vzduch cez Venturiho trysku.

Rovnako ako mokré tryskanie, existujú aj rôzne hlasy pre suché tryskanie. V tomto článku si predstavíme výhody a nevýhody suchého tryskania.

Výhody suchého tryskania

1.    Efektívnosť

Suché tryskanie je priamo na komponenty cez tryskaciu trysku pištole,prúd tryskacieho média môže byť hnaný veľmi vysokou rýchlosťou na obrobok bez akýchkoľvek obmedzení, čo vedie k rýchlejšej rýchlosti čistenia a/alebo lepšej príprave povrchu na väčšine substrátov.

2.    Silné čistenie povrchu

Tryskanie za sucha Čistí nárazom média, je vysoko abrazívne, čo mu umožňuje odstrániť odolné farby, silnú hrdzu,okuje, korózia a iné nečistoty z kovových povrchov. Výsledný odpad sa dá oveľa ľahšie odstrániť ako odpad.

3.    Nespôsobí hrdzavenie žiadnych kovov

Keďže suchým tryskaním nie je spojená voda, je ideálne vhodný pre materiály, ktoré nie sú schopné namočiť.

4.    Široká škála tryskacích materiálov

Suché tryskanie zvládne takmer akýkoľvek typ tryskacieho média bez rizika hrdze alebo korózie.

5.    Cneefektívne

Keďže nezahŕňa dodatočné vybavenie alebo zadržiavanie a likvidáciu vody a mokrého odpadu, suché otryskávanie je porovnateľne lacnejšienež mokré tryskanie.

6.    Všestrannosť

Suché otryskávanie vyžaduje menej vybavenia a prípravy a môže sa vykonávať na širšom spektre miest.Je vhodný pre široké spektrum aplikácií od veľkosériovej výroby, cez prípravu povrchu až po občasnú údržbu zariadení a nástrojov.

Nevýhody suchého tryskania

1.    Uvoľňovanie prachu

Jemný abrazívny prach sa uvoľňuje zo suchaabrazívne otryskaniemôže pri vdýchnutí poškodiť obsluhu alebo priľahlé pracovné skupiny alebo miestne zariadenie citlivé na prach. Pretosú potrebné zberače prachu alebo ďalšie environmentálne opatrenia.

2.    Riziko požiaru/výbuchu

Nárast statickej elektriny počas procesu suchého abrazívneho tryskania môže vytvárať „horúce iskry“, ktoré môžu spôsobiť výbuch alebo požiar v horľavom prostredí. Toto je potrebné zvládnuť pomocou odstavenia zariadení, detektorov plynu a povolení.

3.    Väčšia spotreba médií

Suché tryskanie nezahŕňa žiadnu vodu, čo znamená, že vyžaduje viac abrazív. Spotreba média pri suchom tryskaní je približne o 50 % vyššia ako pri mokrom tryskaní.

4.    Hrubý povrch

Rovnako ako ilustrácie uvedené predtým,apovrchová úprava suchého otryskania je produkovaná čistou silou nárazu média, ktoré zanechá deformáciu na povrchu obrobku a zdrsní ho. Preto nie je vhodný, keď potrebujete jemný a jednotný povrch.

Záverečné myšlienky

Ak chcešzískať perfektné konečné výsledkya potrebujete výrazne chrániť otvorené prostredie alebo priľahlý závod citlivý na prach, potom je pre vás mokré otryskávanie dobrou voľbou. Avšak vo väčšine iných aplikácií, kde sú adekvátne environmentálne kontroly, uzavretie a vybavenie viac než vhodné na suché abrazívne otryskávanie.