Мокро абразивно пескарење

Влажно пескарење, такође познато као мокро абразивно пескарење, пескарење паром, пескарење без прашине, пескарење са суспензијом и течно брушење. Недавно је веома популаран и постао је први избор за постизање савршених завршних резултата.

Мокро пескарење је индустријски процес у коме се влажна суспензија под притиском наноси на површину за различите ефекте чишћења или завршне обраде. Постоји посебно дизајнирана пумпа велике запремине која меша абразивне медије са водом. Ова мешавина суспензије се затим шаље у млазницу (или млазнице) где се регулисани компримовани ваздух користи да би се подесио притисак муљне масе док она песка површину. Течни абразивни ефекат се може прецизно конструисати за производњу жељених површинских профила и текстура. Кључ за мокро пескарење је завршна обрада коју производи кроз проток абразива на бази воде, дајући финију завршну обраду због испирања воде. Процес не дозвољава да се медијум импрегнира у површину компоненте, нити се ствара прашина разбијањем медија.

Која је примена мокрог пескарења?

Мокро пескарење се широко користи у индустријским апликацијама, као што су чишћење површина, одмашћивање, уклањање ивица и каменца, као и уклањање боје, хемикалија и оксидације. Мокро пескарење је савршено за високо прецизно нагризање композита за лепљење. Вет Тецх процес је одржива, поновљива метода за завршну обраду прецизних делова, профилисање површине, полирање и текстурирање метала и других подлога.

Шта укључује мокро пескарење?

• Млазнице за убризгавање воде – где се абразив навлажи пре него што напусти млазницу за млаз.

• Хало млазнице – где је абразив навлажен маглом док је напустио млазницу за млаз.

• Собе за мокро пражњење – где се употребљени абразив и вода обнављају, пумпају и рециклирају.

• Модификоване посуде за пескарење – где се и вода и абразив чувају под притиском воде или ваздуха.

Које врсте система за мокро пескарење су доступне?

На тржишту су доступна три главна типа система за мокро пескарење: ручни системи, аутоматизовани системи и роботски системи.

Ручни системи су обично ормарићи са отворима за рукавице који омогућавају оператеру да позиционира или окрене део или производ који се експлодира.

Аутоматизовани системи омогућавају механички померање делова или производа кроз систем; на ротационом индексеру, покретној траци, вретену, грамофону или бурету за превртање. Могу бити неприметно интегрисани у фабрички систем или ручно учитани и истоварени.

Роботски системи су програмибилни системи за завршну обраду површина који омогућавају оператеру да понови сложене процесе са максималном прецизношћу и минималним радом.