FaktorAmangaruhan kanaWceuli tinaHydraulikSjeung blastingFracuringNozzles

Nu maké nozzle ku jet sandblasting hidrolik utamana maké erosi partikel keusik dina témbok jero nozzle nu. Nu maké nozzle mangrupa hasil tina aksi jet pasir dina témbok jero nozzle nu. Hal ieu umumna dipercaya yén leungitna volume makroskopis beungeut jero nozzle alatan maké dibentuk ku akumulasi leungitna volume mikroskopis bahan disababkeun ku dampak partikel pasir tunggal. The erosi maké keusik dina beungeut jero nozzle utamana ngawengku tilu bentuk: maké mikro-motong, maké kacapean sarta maké narekahan regas. Sanajan tilu bentuk maké lumangsung dina waktos anu sareng, alatan ciri béda tina bahan nozzle jeung karakteristik partikel keusik, kaayaan stress sanggeus dampak béda, sarta proporsi tina tilu bentuk maké mah béda.

1. Faktor mangaruhan nozzle maké

1.1 Faktor bahan tina nozzle sorangan

Ayeuna, bahan anu biasa dianggo pikeun ngadamel nozzles jet utamina baja alat, keramik, karbida semén, permata buatan, inten sareng saterasna. Thestruktur mikro, karasa, kateguhan jeung sipat fisik sarta mékanis séjén tina bahan boga épék penting dina lalawanan maké na.

1.2 Bentuk struktur saluran aliran internal sareng parameter geometri.

Ngaliwatan simulasi tina tipena béda nozzles, panulis manggihan yén dina sistem jet sandblasting hidrolik, nozzle speed variabel konstan leuwih hade tinimbang nozzle streamlined, nozzle streamlined leuwih hade tinimbang nozzle kerucut, sarta nozzle kerucut leuwih hade tinimbang nozzles. nozzle kerucut. Diaméter outlet nozzle umumna ditangtukeun ku laju aliran sareng tekanan jet. Nalika laju aliran henteu robih, upami diaméter outlet diréduksi, tekanan sareng laju aliran bakal langkung ageung, anu bakal ningkatkeun énergi kinétik partikel pasir sareng ningkatkeun ngagem bagian outlet. Ngaronjatkeun diaméter nozzle jet ogé bakal ningkatkeun maké massa, tapi dina waktos ieu leungitna permukaan internal diréduksi, jadi diaméter nozzle pangalusna kudu dipilih. Hasilna dicandak ku simulasi numerik widang aliran nozzle kalawan sudut kontraksi béda.

Pikeun nyimpulkeun, fatanapi nozzle kerucut, sudut kontraksi anu langkung alit, aliran anu langkung stabil, dissipation anu kirang ngagalura, sareng kirang ngagem kana nozzle. Bagian silinder lempeng tina nozzle muterkeun peran rectification, sarta rasio panjang-diaméterna nujul kana babandingan panjang bagian silinder of nozzle ka diaméter outlet, nu mangrupakeun parameter penting mangaruhan maké. Ngaronjatkeun panjang nozzle nu bisa ngurangan laju maké outlet, sabab jalur kurva maké ka outlet dilegaan. Inletangle of nozzle miboga éfék langsung dina maké petikan aliran jero. Nalika kontraksi inletangle nurun, laju maké outlet nurun linier.

1.3 Kakasaran permukaan jero

Beungeut mikro-convex tina témbok jero nozzle ngahasilkeun résistansi dampak anu hébat kana jet pasir-blasting. Dampak partikel keusik dina bagian nonjol tina nonjol ngabalukarkeun ékspansi mikro-rengat permukaan jeung accelerates maké abrasive of nozzle nu. Ku alatan éta, ngurangan roughness tina tembok jero mantuan pikeun ngurangan gesekan.

1.4 Pangaruh peledakan keusik

Keusik quartz jeung garnet mindeng dipaké dina sandblasting hidrolik fracturing. Érosi keusik dina bahan nozzle mangrupikeun panyabab utama ngagem, ku kituna jinis, bentuk, ukuran partikel sareng karasa pasir gaduh pangaruh anu ageung dina ngagem nozzle.