Naon anu kudu ditingali Nalika Milih Nozzle Blasting?

Milih nozzle ledakan mangrupikeun kaputusan penting sateuacan anjeun ngamimitian damel média. Jelas anjeun kedah terang ngeunaan compressor hawa anjeun sareng kakuatan nozzle pikeun nolak dampak tina barang anu dikomprés anu ngaluarkeun tekanan. Diaméter liang nozzle anu tepat bakal nangtukeun kapasitas sareng dampak anjeun.

Sanggeus maké biasa sakali sungut nozzle urang naek, ukuran orifice na bakal quadruple tapi lajeng kakuatan hawa bakal compromised tur leuwih média bakal flushed kaluar.

Aya Dua Bentuk Nozzle Blast Utama pikeun Dipilih:

Lurus Lurus:Éta nyiptakeun gaya compressive seragam tina nozzle kaluar ka permukaan.

Jenis Venturi:Ieu mangrupakeun nozzle nu compensates leungitna tekanan. Éta sempit ti ejection pikeun masihan tekanan pinuh nalika éta low tina compressor nu.

Pikeun meunangkeun tipe nozzle pangalusna, nangtukeun tekanan nozzle (PSI) Anjeun kudu ngajaga pikeun blasting produktif jeung volume hawa suplai compressor Anjeun per menit (CFM). Tapi pikeun ngajaga ukuran nozzle, seleksi tipe diwangun alus bisa balik dina ngajalankeun leuwih lila saprak abrasive tina nozzle kualitas handap bakal ngagem lapisan jero na leungit tekanan volume vital. Sakali tekanan leungit, anjeun nampi kakuatan komprési anu teu cekap sareng hasil anu teu pikaresepeun. Aptly, pangropéa tekanan téh kudu antara selang jeung compressor nu.

Naon Gagal Tekanan?

Pamakéan normal tina média scraping ngembangna orifice nozzle ti jero.

Bentuk anu teu biasa atanapi ngabengkokkeun dina nozzle.

Robah arah nozzle.

Bagian sacara bébas napel kana nozzle ti compressor nu.

Bocor dina sendi atanapi gandeng anu teu dipasang.

Kumaha Nanganan Masalah ieu?

Pariksa bagian anjeun unggal waktos sateuacan dianggo.

Pastikeun aranjeunna dipasangan pageuh.

Néangan bocor dina sendi.

Salawasna resep ngagunakeun nozzle lempeng ti bended.

Pilih nozzle kualitas alus.

Ganti nozzle pas waktosna nalika parantos lungse.

Pola ledakan anu langkung ageung peryogi paningkatan ukuran nozzle ogé. Éta hartosna langkung ageung nozzle, langkung seueur pola ledakan. Upami aya komprési anu nyukupan sareng nozzle sempit, éta bakal ngahasilkeun aliran anu ketat sareng pola ledakan anu konséntrasi kana dampak. Dina Venturi, aya konvergénsi dina asupna sareng divergénsi dina kaluaran anu ditungtungan ku pola ledakan anu langkung ageung sareng distribusi partikel anu seragam. 

Pikeun laju kaluar nu leuwih luhur, nozzles beuheung panjang bisa diadaptasi. Aranjeunna ngahasilkeun pola ledakan anu langkung ageung sareng tingkat produksi anu langkung luhur. Leuwih ti éta, beungeut jero nozzle hiji sarua vital pikeun méré hasil lila-langgeng.

Bagian anu paling penting: Nozzle gampang sobek nalika gesekan ngagosok partikel anu dikomprés tina jalanna. Pikeun ngurangan sangsara ieu, tinimbangan pertinent nyaeta uninga naon bahan nozzle dijieunna tina. Lapisan jero bore kedah didamel tina bahan anu langkung keras supados tiasa tahan gesekan kanggo waktos anu berkepanjangan. Dasarna nozzles didamel tina karbida anu aya dina 3 variasi nyaéta karbida tungsten, karbida silikon sareng karbida boron, sadayana murah tapi gaduh darajat tahan dampak anu béda. Tapi pikeun résistansi guncangan anu langkung ageung, anjeun tiasa resep karbida komposit anu hargana luhur tapi daya tahan dampak langkung ageung. Kusabab atos, bahan sapertos kitu ogé peryogi penanganan anu ati-ati supados casing jero bakal retak. Sababaraha jenis kawas boron carbide keur pisan teuas boga durability luhur rata bisa lepas nepi ka 10 kali ti tungsten carbide. Karbida komposit malah langkung hese.

Sacara umum, pilihan abrasive sareng jinis padamelan mangrupikeun titik anu penting pikeun mutuskeun nozzle mana anu cocog sareng média sanaos sateuacan nganggo nozzle garing, cobian uap.blasting abrasive nu mantuan mun nozzles anjeun nepi ka 3 kali leuwih panjang batan nu garing. Kusabab nozzle henteu murah pisan pikeun diganti, anu ledakan baseuh tiasa langkung dipikaresep kusabab kaunggulanna tina nozzle garing. Dina blaster baseuh, aya aliran lubricating cai nu avoids gesekan utama antara media jeung bahan nozzle, jadi ngajadikeun hirup nozzle urang leuwih panjang.