Säkerhetstips för blästring

När det kommer till tillverkning och efterbehandling är en av de viktigaste processerna blästring, som även kallas sandblästring, sandblästring eller mediablästring. Även om detta system är relativt enkelt, kan det också anses vara farligt om det inte används på rätt sätt.

När abrasiv blästring först utvecklades använde arbetarna inte många säkerhetsåtgärder. På grund av bristande tillsyn fick många människor andningsproblem genom att andas in damm eller andra partiklar under torrblästring. Även om våtblästring inte har det problemet, utgör det andra faror. Här är en sammanfattning av de potentiella farorna som kommer från den här processen.

• Luftvägssjukdom-Som vi alla vet skapar torrblästring mycket damm. Medan vissa arbetsplatser använder slutna skåp för att samla upp dammet, gör andra arbetsplatser det inte. Om anställda andas in detta damm kan det orsaka allvarliga lungskador. I synnerhet kan kiseldioxidsand orsaka en sjukdom som kallas silikos, lungcancer och andningsproblem. Kolslagg, kopparslagg, granatsand,      nickelslagg och glas kan också orsaka lungskador som liknar effekterna av kiseldioxidsand. Arbetsplatser som använder metallpartiklar kan skapa giftigt damm som kan leda till värre hälsotillstånd eller dödsfall. Dessa material kan innehålla spårmängder av giftiga metaller som arsenik, kadmium, barium, zink,      koppar, järn, krom, aluminium, nickel, kobolt, kristallin kiseldioxid eller beryllium som blir luftburet och kan andas in.

• Exponering för buller-Blästringsmaskiner driver partiklar i höga hastigheter, så de behöver kraftfulla motorer för att hålla dem igång. Oavsett vilken typ av utrustning som används är blästring en bullrig operation. Luft- och vattenkompressionsenheter kan vara för högt, och långvarig exponering utan hörselskydd kan leda till halv eller permanent hörselnedsättning.

• Hudirritation och nötning-Dammet som skapas av blästring kan snabbt och enkelt tränga in i kläderna. När arbetare rör sig kan sanden eller sanden gnugga mot huden, vilket skapar utslag och andra smärtsamma tillstånd. Eftersom syftet med blästring är att ta bort ytmaterial, kan blästringsmaskinerna vara ganska farliga om de används utan korrekt blästrings-PPE. Till exempel, om en arbetare råkar sandblästra sin hand, kan de ta bort delar av sin hud och vävnad. För att göra saken värre,      kommer partiklarna att fastna i köttet och kommer att vara nästan omöjliga att extrahera.

• Ögonskador-Vissa partiklar som används vid blästring är otroligt små, så om de kommer in i någons öga kan de göra verklig skada. Även om en ögonspolningsstation kan spola ut det mesta av partiklarna, kan vissa bitar fastna och ta tid att komma ut naturligt. Det är lätt att repa hornhinnan också, vilket kan leda till permanent synförlust.

Förutom föroreningar, buller och siktproblem är industrisprängningsentreprenörer benägna att drabbas av fysiska skador vid användning av olika maskiner och från olika faror som kan vara dolda runt arbetsområden. Dessutom behöver bläster ofta arbeta i trånga utrymmen och på olika höjder för att kunna utföra de blästringsoperationer som krävs.

Även om arbetstagare är ansvariga för sin egen säkerhet, måste arbetsgivare också vidta alla nödvändiga försiktighetsåtgärder för att hålla alla säkra. Detta innebär att arbetsgivare måste identifiera alla potentiella faror och genomföra alla korrigerande åtgärder som krävs för att minska riskerna innan arbetet påbörjas.

Här är de bästa säkra arbetsprocedurerna för blästring som du och dina arbetare bör följa som en säkerhetschecklista för blästring.

• Utbilda och utbilda alla arbetare som är involverade i blästringsaktiviteter.Träningkan också vara nödvändigt för att illustrera hur man använder maskinerna och den personliga skyddsutrustning (PPE) som krävs för varje projekt.

• Att ersätta blästringsprocessen med en säkrare metod, som våtblästring, när det är möjligt

• Använder mindre farliga sprängmedel

• Separera sprängområden från andra aktiviteter

• Använd lämpliga ventilationssystem eller skåp när det är möjligt

• Använd korrekta inlärningsprocedurer regelbundet

• Använd HEPA-filtrerad dammsugning eller våta metoder för att regelbundet rengöra blästringsområden

• Hålla obehörig personal borta från sprängningsområden

• Schemaläggning av blästringsoperationer under gynnsamma väderförhållanden och när färre arbetare är närvarande

Tack vare de senaste framstegen inom abrasiv blästringssäkerhetsteknik har arbetsgivare tillgång till många olika typer av abrasiv säkerhetsutrustning. Från avancerade andningsskydd till slitstarka skyddsoveraller, skor och handskar är sprängskyddsutrustning lätt att få tag på.

Om du vill utrusta din arbetsstyrka med högkvalitativ, långvarig sandblästringssäkerhetsutrustning, kontakta BSTEC påwww.cnbstec.comoch bläddra bland våra omfattande samlingar av säkerhetsutrustning.